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鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

時間:2023-07-08 17:32:42 其他報(bào)告 我要投稿

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告(7篇)

  在生活中,大家逐漸認(rèn)識到報(bào)告的重要性,我們在寫報(bào)告的時候要注意邏輯的合理性。你知道怎樣寫報(bào)告才能寫的好嗎?以下是小編收集整理的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告,希望對大家有所幫助。

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告(7篇)

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)目的

  通過鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。

  二、鉗工的基本操作

  鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:

 。ㄒ唬┹o助性操作即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

  (二)切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

 。ㄈ┭b配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

 。ㄋ模┚S修性操作即維修,對在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。

  三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用

 。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍

  1、加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;

  2、單件零件的修配性加工;

  3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;

  4、加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

  5、零件裝配時的配合修整;

  6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。

 。ǘ┿Q工在機(jī)械制造和維修中的作用

  鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。

  四、銼銷及其注意事項(xiàng)

 。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用

  用銼刀對工件表面入行切削加工,使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工,銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8,表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm。可用于成形樣板,模具型腔以及部件,機(jī)器裝配時的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。

  (二)銼刀

  1、銼刀的材料及構(gòu)造

  銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62~67。

  銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。

  2、銼刀的種類

  銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。

  普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:單齒紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細(xì)齒和油光銼等(銼刀的粗細(xì)以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示,粗銼為4~12齒,細(xì)齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。

  3、銼刀的選用

  合理選用銼刀,對保證加工質(zhì)量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:

 。1)根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格:

 。2)根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削;油光銼只用來修光已加工表面,銼刀愈細(xì),銼出的工件表面愈光,但生產(chǎn)率愈低。

 。ㄈ╀S削操作

  1、裝夾工件

  工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時,應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。

  2、銼刀的握法

  正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。

 。1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。

 。2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。

 。3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個手指壓在銼刀中部。

  (4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側(cè)。

  3、銼削的姿勢

  正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞,提高銼削質(zhì)量和效率,人的站立姿勢為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時,兩腿站穩(wěn)不動,靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動,手臂和身體的運(yùn)動要相互配合,并要使銼刀的全長充分利用。

  4、銼削刀的運(yùn)用

  銼削時銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。

  由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動不平直,工件中間就會凸起或產(chǎn)生鼓形面。

  銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。

  (四)平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn)

  1、平面銼削

  平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:

 。1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動,銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。

 。2)交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用

  于平面的粗銼。

 。3)推銼法兩手對稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。

  2、銼削平面質(zhì)量的檢查

 。1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查,要多檢查幾個部位并進(jìn)行對角線檢查。

 。2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應(yīng)選擇基準(zhǔn)面,然后對其它面進(jìn)行檢查。

 。3)檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測量幾次。

 。4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對照檢查。

 。ㄎ澹╀S削注意事項(xiàng)

  1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用;

  2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后,應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;

  3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應(yīng)先用砂輪磨去,然后銼屑;

  4、銼屑時不準(zhǔn)用手摸銼過的表面,因手有油污、再銼時打滑;

  5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;

  6、放置銼刀時,不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;

  五、這次實(shí)習(xí)的流程

  第一步:將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個正六棱柱;

  第二步:將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;

  第三步:最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習(xí)任務(wù)的要求。

  六、這次實(shí)訓(xùn)心得

  經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,

  還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的`。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實(shí)踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這接近一個星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、實(shí)習(xí)目的。

  1、了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用。

  2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用。

  3、了解刮研的方法和應(yīng)用。

  4、了解鉆床的組成、運(yùn)動和用途。

  5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法。

  6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識。

  7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。

  二、基本操作技能。

  1、掌握鉗工基本技能。

  2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法。

  3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。

  4、具有獨(dú)立拆裝簡單部件的技能。

  5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

  三、實(shí)習(xí)總結(jié)。

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床。┖吐L的分組(因?yàn)槲野嗌賰蓚人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo),我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。之后是劃線和鉆孔。唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲,導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時候進(jìn)去的。

  上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!不過還好,我還是在收活的時候準(zhǔn)時上交了,并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù),也算是聊以自尉了(這是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。原因有二:一是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。二是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦。上午是劃線。在一個50——70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因?yàn)槲也粌H是第一個裝完的,還指導(dǎo)了,不,幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧。!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。

  四、心得體會:

  經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的.艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實(shí)踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  今年年初,我正式從學(xué)校走出,開始步入社會實(shí)習(xí),我所學(xué)的專業(yè)是有關(guān)于鉗工的。而鉗工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,我們在機(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實(shí)習(xí)三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實(shí)踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。

  對于這個行業(yè)來說,安全是一個被時常強(qiáng)調(diào)的詞。在我們實(shí)習(xí)前及整個過程老師就一直強(qiáng)調(diào)“安全第一!”。平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入實(shí)踐中心時一定要穿實(shí)習(xí)的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個車間實(shí)習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,認(rèn)真聽師傅的講解和要求。

  師兄師姐們總是說鉗工是所有工種里最累的活,實(shí)踐證明,鉗工的確很累人的。我們還未開始實(shí)習(xí),師兄師姐們就已經(jīng)讓我們做了手起泡的準(zhǔn)備,說這是他們的經(jīng)驗(yàn)。

  實(shí)習(xí)的第一天就是鉗工,真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運(yùn)動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了。

  看來還是運(yùn)刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn),但要多加點(diǎn)力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的.四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

  第二天劃線,打中心點(diǎn)和繞中心打四個,這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊,對準(zhǔn)中心點(diǎn),慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運(yùn)動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實(shí)習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

  鉗工有半天是拆裝變速機(jī),師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

  等到三周的實(shí)習(xí)期結(jié)束,我們幾個人倒是強(qiáng)壯了不少,其實(shí)最要緊的是,我們在實(shí)習(xí)期內(nèi)學(xué)到了很多東西。在離別的時候,我們有些不舍,這三周來,不管是帶我們的老師,還是一起工作的師兄師姐,對我們都多有照顧,我們是真心的感謝他們!

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  實(shí)習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

  實(shí)習(xí)過程概述

  本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習(xí)開始時我們看了書籍,對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。

  實(shí)習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險(xiǎn)的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

  主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容

  車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機(jī)械零件。

  刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機(jī)器,去感受一個實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺。

  磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

  老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因?yàn)槿绱,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附,以增強(qiáng)工件固定的牢固程度,增加安全性。

  焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

  老師在講解時主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強(qiáng),對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時一定要用護(hù)眼罩,以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。

  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

  老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

  車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。

  老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進(jìn)行了簡單的操作。

  銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

  鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過程中,他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的`。

  實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會

  實(shí)習(xí)感受

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。

  實(shí)習(xí)車間里,一臺臺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

  不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機(jī)器不是由這種簡單的工件來的。

  實(shí)習(xí)僅僅是四個半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對社會發(fā)展的責(zé)任,對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

  實(shí)習(xí)的收獲:

  理論與實(shí)踐

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

  鉗工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。鉗工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

  通過鉗工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用

  實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)

  鉗工實(shí)習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,輕松過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠(yuǎn)處,有時候不小心進(jìn)行了非法操作,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。

  實(shí)習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項(xiàng),時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。

  體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,鉗工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告4

  經(jīng)過這次鉗工,我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工,我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的能力差了,這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5

  實(shí)習(xí)開始了,我有些興奮,對于新事物的出現(xiàn),我總是抱著極大的好奇心和熱情。通過視頻教材的介

  紹,我對鉗工有了初步的認(rèn)識,并了解了車間要注意的事項(xiàng)。熟悉完工具之后進(jìn)入動手階段,擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,要純手工把它加工成一個六角螺母。

  首先要學(xué)會的就是——“銼削”,用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面。銼削時銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是有大于兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。由于我是第一次使用銼刀,沒有控制好兩手對銼刀的壓力,使得銼刀運(yùn)動不平直,導(dǎo)致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦,銼削了很久,最后在老師的指導(dǎo)下,靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法、推銼法,終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活,更是一個技巧活,掌握了技巧,就能事半功倍。

  接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條,我站定、擺好姿勢,起鋸。雖然,我很認(rèn)真地聽老師講鋸削的要點(diǎn)和注意事項(xiàng),但是,操作起來,那鋸總是不受我控制。鋸得很吃力,而且進(jìn)度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。

  鋸好后,反復(fù)銼削,測量,直到尺寸、垂直度、平面度均達(dá)到要求。然后在工件上劃線。用樣沖打點(diǎn),又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來。這次,我更加小心翼翼,生怕鋸壞了,要重新來過。由于我的工作進(jìn)程落后于周圍的同學(xué),很著急,一著急又鋸?fù)崃,怎么辦呢?老師看了之后很淡定地說:“沒事,鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角,在同學(xué)的示范幫助下,我學(xué)會了如何用力,如何得到整齊的鋸縫,慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。

  我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱,我通過鏨削把加工余量去除,在鏨削過程中,我覺得我像一個打鐵匠,敲敲打打,很開心。然后銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋。終于,六角螺母完成了,雖然它不標(biāo)準(zhǔn),孔也鉆歪了,但是看起來很漂亮。

  鉗工考核時間。做考核件時,有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗(yàn)使我的動作明顯變快。考核件比六角螺母簡單多了。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等等的工藝步驟,順利地完成了考核件?己思,我很滿意,盡管我知道我做得不好,但是,卻是我獨(dú)立完成的。

  雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生。收拾好工作臺,清點(diǎn)好工具,我?guī)еK臟的手套和我的作品合照,笑得燦爛無比。這五天,在老師和同學(xué)的耐心幫助下,我學(xué)會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解。

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  

  鉗工基礎(chǔ)知識和基本技能

  一:鉗工常用設(shè)備和場地

  手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機(jī)等

 。1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護(hù)網(wǎng);砂輪機(jī)和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

  (2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

 。3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時清潔、維護(hù)。

 。4)工作場地應(yīng)保持整潔,工作完畢后,設(shè)備、機(jī)工具均需清潔或涂油防銹。

  二:劃線的意義

  1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補(bǔ)救缺陷提供依據(jù)。

  2、合理分配加工余量。

  3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。

  三:劃線工具

  高度尺,角度尺,劃規(guī),劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,

  四:劃線前的準(zhǔn)備

  將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準(zhǔn)備劃線工具,檢查毛坯加工余量。

  五:基本線條的畫法

  畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具,然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法

  六:劃線基準(zhǔn)的確定

 。1)選擇畫線基準(zhǔn)的原則如下:

 、俑鶕(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))作為劃線基準(zhǔn)。

 、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠郑瑒t應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準(zhǔn);

 、廴绻ぜ弦延幸粋已加工表面,則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn);如果都是未加工表面,則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準(zhǔn)。

 。2)常用劃線基準(zhǔn)選擇示例如下:

 、僖詢蓚互相垂直的線(或面)作為劃線基準(zhǔn)。

 、谝砸粋平面和一條中心線作為劃線基準(zhǔn)。

 、垡詢蓷l互相垂直的中心線作為劃線基準(zhǔn)。

  七:找正與借料

  劃線找正是指基準(zhǔn)線,即坐標(biāo)原點(diǎn)及坐標(biāo)通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料

  八:鋸削工藝,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

  起鋸一般情況下采用遠(yuǎn)邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn),要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。

  鋸削時還要有正確的站立姿勢,人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應(yīng)對鋸弓施以以壓力,回鋸是非

  工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。

  另外注意在鋸削較薄工件時,鋸弓運(yùn)動方式是直線;而鋸削較厚工件時鋸弓運(yùn)動方式上、下擺動,這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時,往返行程要長,速度要適

  安裝鋸條時過松或過緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因

  九:銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法

  平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼

  圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼,

  1平面銼削交叉銼法

  2平面銼削順銼法

  3小平面推銼法

  4曲面銼削(滾動銼削)法

  十:鉆孔:鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法

  鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。

  將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊

  (1)鉆孔時要扎緊衣袖,戴好工作帽。

  (2)工件一定要壓緊。

  (3)操作時不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。

  (4)鉆孔過程中用力要穩(wěn),消除切屑時不準(zhǔn)用嘴吹,用手拉,應(yīng)停止鉆床運(yùn)行并用刷子、鐵鉤子清理。

  (5)鉆孔過程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進(jìn)行冷卻和潤滑。

  (6)通孔將要鉆通時,要特別小心,應(yīng)減少進(jìn)刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。

  (7)車未停穩(wěn)時,不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。

  金屬材料的基本知識

  一:鋼材的冶煉方法

  按冶煉方法分類

  平爐鋼,轉(zhuǎn)爐鋼,電爐鋼,沸騰鋼

  二:鋼鐵的物理性能、化學(xué)性能、加工性能

  硬度,導(dǎo)熱性,導(dǎo)磁性,導(dǎo)電性,熱容量和密度等

  耐腐蝕性,抗氧化性,化學(xué)穩(wěn)定性

  主要是認(rèn)為的加入一些特殊物質(zhì)使鋼材具有適合人們要求

  三:鋼鐵的選用原則

  根據(jù)不同的場所、要求、目的選用最適合的'鋼材

  四:鋼鐵的分類

  按鋼鐵的品質(zhì)可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼三種

  五:對設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)有哪些要求

  對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查,祛除設(shè)備上的灰塵和異物,保持設(shè)備的清潔,檢查設(shè)備是否有損壞及不正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況,即使的上報(bào)力求問題快速解決將損失降到最低,對于長期不用的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行搽油處理防止設(shè)備氧化生銹

  六:常用工具:量具、夾具的結(jié)構(gòu)、使用、保養(yǎng)、調(diào)整

  測量器具維護(hù)保養(yǎng)

 。1測量器具放在工具箱內(nèi),應(yīng)有固定的位置,使用時可隨時取出。

 。2不允許將測量器具和其他工具(如銼刀、錘子等)、刀具混放在一起,以免受到損傷(3測量器具要放在清潔、干燥、溫度適宜、無振動、無腐蝕性氣體的地方。

 。4非計(jì)量檢修人員嚴(yán)禁自行拆卸、修理或改裝測量器具。

 。5在機(jī)床上進(jìn)行測量時,工件必須停止后再進(jìn)行測量。

  (6測量粗糙表面時,不能采用貴重、精密的測量器具。

  (7測量器具是用來測量的,不能當(dāng)作其他工具的代用品。

 。8不要用手去擦摸測量器具的測量表面。

 。9不要在測量器具的刻線或其他有關(guān)部位附近打鋼印、記號等。

  (10測量器具使用完畢,要及時擦干凈。

  夾具保養(yǎng)及維護(hù)

 。1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;(2)如果擋銷磨損超差,可以進(jìn)行打磨修復(fù);如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯開磨損部位后繼續(xù)使用。(3)使用后需要涂防銹油

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  眾所周知,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,而這次我們在機(jī)械實(shí)踐中心進(jìn)行了三周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實(shí)習(xí)三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實(shí)踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。

  我們的實(shí)習(xí)老師在我們進(jìn)入車間前特別強(qiáng)調(diào)的是,安全第一!甚至因此給我們上了一節(jié)因疏忽安全而造成的安全事故,這使得平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。

  首先進(jìn)入實(shí)踐中心時一定要穿實(shí)習(xí)的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個車間實(shí)習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,認(rèn)真聽師傅的講解和要求。

  我們實(shí)習(xí)的目標(biāo)是鉗工,而鉗工是學(xué)長學(xué)姐們說過的屬于最累的活,雖然當(dāng)時我們不以為意,但半天下來,我們所有的人胳膊都抬不起來了,不得不承認(rèn),鉗工的確是車間里最累的工種。已經(jīng)有幾位同學(xué)隱隱后悔們沒聽學(xué)長學(xué)姐們的將手包起來,免得起泡。

  不過就是這樣,大家對于實(shí)習(xí)還是有些激動和期待。鉗工的設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運(yùn)動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運(yùn)刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn),但要多加點(diǎn)力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。

  其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的'縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

  第二天劃線,打中心點(diǎn)和繞中心打四個,這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊,對準(zhǔn)中心點(diǎn),慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運(yùn)動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實(shí)習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

  鉗工有半天是拆裝變速機(jī),師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

  三天的實(shí)習(xí)工作很快結(jié)束,雖然只有短短的三天,但大家的收獲一點(diǎn)也不少,從老師傅和實(shí)習(xí)老師那里學(xué)到的,是之前自己在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的好幾倍,以前在學(xué)校學(xué)習(xí)到的基礎(chǔ)理論知識,在這里都得到了實(shí)踐,我們對先前學(xué)到的知識更加鞏固,幾乎是深刻在腦海中。

  在臨走時,對于在實(shí)習(xí)過程中幫助過我的老師傅們,和老師同學(xué)會們致以衷心的感謝!

  鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

  以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  實(shí)習(xí)目的

  1了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用;

  2了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

  3了解刮研的方法和應(yīng)用;

  4了解鉆床的組成、運(yùn)動和用途;

  5了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法;

  6了解機(jī)械部件裝配的基本知識;

  7了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。

  基本操作技能

  1掌握鉗工基本技能;2掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;3能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件;4具有獨(dú)立拆裝簡單部件的技能;5具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

  實(shí)習(xí)總結(jié)

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床。┖吐L的分組(因?yàn)槲野嗌賰蓚人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo),我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么!感謝上帝?赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時候進(jìn)去的。這個問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前,老師就把這些人打散了。唯一有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。

  下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的:因?yàn)槲遥∫粋弱女子,居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!上天!當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!也許你會認(rèn)為這沒什么,對!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。而今天,報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實(shí),你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準(zhǔn)時上交了,并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù),也算是聊以自尉了(這是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。

  原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因?yàn)槲也粌H是第一個裝完的,還指導(dǎo)了,不,幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧。!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。

  鉗工心得體會:

  經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),,我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費(fèi)很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實(shí)踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無濟(jì)于事的`。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

  車工安全知識

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內(nèi)。

  2、工作時必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

  3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  4、工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。

  5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

  6、上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位。車床的維護(hù)和保養(yǎng)

  ①潤滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷_@對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。

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