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合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研報(bào)告

時(shí)間:2021-04-09 09:45:12 調(diào)研報(bào)告 我要投稿

合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研報(bào)告范文

  一、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)主要體現(xiàn)在以下幾方面

合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)研報(bào)告范文

  1、企業(yè)普遍認(rèn)識(shí)到隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的改變,必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,跟上國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的最新要求,在提升企業(yè)管理水平、提高自主創(chuàng)新能力、淘汰落后產(chǎn)能、增加產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值、練好內(nèi)功、增強(qiáng)企業(yè)活力和競(jìng)爭(zhēng)力等方面做好文章。

  2、企業(yè)技術(shù)裝備水平不斷提高。戰(zhàn)略金屬及合金工程(一期)正在建設(shè),將形成年回收再生合金廢料7萬(wàn)噸,高合金特殊鋼2.5萬(wàn)噸;完成1.6萬(wàn)噸鎳銅廢料再生項(xiàng)目,高品質(zhì)復(fù)合合金形成規(guī)模能力;購(gòu)置30臺(tái)數(shù)控設(shè)備、高速鋼工具項(xiàng)目投產(chǎn)達(dá)效;投資4600萬(wàn)元,新上8臺(tái)德國(guó)全自動(dòng)磨床及26臺(tái)配套設(shè)備;新上數(shù)控壓機(jī)、研磨機(jī)床、清洗生產(chǎn)線,年產(chǎn)600萬(wàn)片數(shù)控刀具及300噸礦山機(jī)械刀具項(xiàng)目投產(chǎn);長(zhǎng)江增上壓力燒結(jié)爐、多氣氛燒結(jié)爐及新型壓力機(jī);亞星新上6臺(tái)自動(dòng)壓力機(jī),這些企業(yè)的裝備水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

  3、企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè);被認(rèn)定為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)工程技術(shù)研究中心;加壓燒結(jié)工藝為國(guó)家發(fā)明專利。合金行業(yè)開(kāi)發(fā)的數(shù)控刀具、復(fù)合刀具、鎳銅合金、礦山球齒、高速鋼等產(chǎn)品,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈條,提高產(chǎn)品附加值。

  4、引進(jìn)技術(shù)管理人才。共引進(jìn)12名高級(jí)技術(shù)管理人才。

  5、商標(biāo)品牌。獲省著名商標(biāo),獲國(guó)家著名商標(biāo)。

  6、管理創(chuàng)新。實(shí)行精細(xì)管理,進(jìn)行制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。

  二、主要企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作

  1.狠抓技術(shù)創(chuàng)新,加快產(chǎn)品升級(jí)換代步伐

  科技創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)的生命力,我公司為達(dá)到技術(shù)創(chuàng)新、提高競(jìng)爭(zhēng)力,公司逐步建立了完善的技術(shù)創(chuàng)新體系,一是采取建立人才培訓(xùn)中心自主培養(yǎng)和委托大專院校定向培養(yǎng)的辦法,為公司培養(yǎng)專業(yè)化技術(shù)研發(fā)人才和工程技術(shù)人才。二是通過(guò)創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境,制定人才引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制,招聘和引進(jìn)大專院校、科研院所、工礦企業(yè)的中高級(jí)技術(shù)人才。壯大研發(fā)隊(duì)伍,增強(qiáng)研發(fā)實(shí)力。三是營(yíng)造良好的創(chuàng)新研究氛圍,設(shè)立專門的創(chuàng)新工作獎(jiǎng)勵(lì)基金。公司拿出了1825萬(wàn)元作為技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi),從去年的3%的比額增長(zhǎng)到5.2%,同比增長(zhǎng)60%。為技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新工作奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面也投入了大量的資金,引入了國(guó)家先進(jìn)的設(shè)備,其中目前技術(shù)開(kāi)發(fā)儀器設(shè)備共計(jì)120余臺(tái)套,主要有:美國(guó)進(jìn)口碳?xì)溲醴治鰞x1臺(tái),紅外線碳硫儀1臺(tái),德國(guó)進(jìn)口X射線熒光分析儀1臺(tái),美國(guó)進(jìn)口便攜式直讀光譜儀2臺(tái)、德國(guó)進(jìn)口全譜直讀光譜儀1臺(tái)、化學(xué)分析儀器4套、超聲波清洗線1條、1噸真空冶煉爐、3噸電渣爐1臺(tái)、3噸中頻感應(yīng)爐2臺(tái)、6噸凈化處理爐1臺(tái)等,為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)新提供了基礎(chǔ)保障。

  在有效的執(zhí)行力和國(guó)家大力的支持下,公司取得了較好的實(shí)施效果和運(yùn)行效果,2012年,公司自主試制研發(fā)了六大新產(chǎn)品項(xiàng)目,其中包括再生高溫合金(UNSNo6600)研究及應(yīng)用,再生高溫合金(GH761)研究及應(yīng)用,再生高溫合金(800HT)研究及應(yīng)用,再生高溫合金(GH230)研究及應(yīng)用,再生高溫合金(UNSNo8028)研究及應(yīng)用,再生高溫合金(GH625)研究及應(yīng)用等再生技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,部分產(chǎn)品已投放市場(chǎng),并得到了用戶的一致好評(píng)。同時(shí)優(yōu)化了新產(chǎn)品的工藝,滿足市場(chǎng)的需要,并取得了國(guó)家級(jí)專利10項(xiàng)。取得了當(dāng)年企業(yè)營(yíng)業(yè)收入總額35087萬(wàn)元成績(jī),新產(chǎn)品銷售收入為7500萬(wàn)元,占銷售收入的20%左右。

  2.增投入擴(kuò)規(guī)模,提高稀有金屬再生利用能力

  稀有金屬是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防軍工不可缺少的戰(zhàn)略資源。面對(duì)資源環(huán)境約束與需求不斷增長(zhǎng)的矛盾,發(fā)展再生利用產(chǎn)業(yè)成為增加有效供給的重要途徑。目前我國(guó)稀有金屬再生利用產(chǎn)業(yè)尚處粗放發(fā)展階段,利用水平與國(guó)外有較大差距,發(fā)展空間巨大。為了節(jié)能環(huán)保,積極響應(yīng)國(guó)家十二五計(jì)劃,我公司大力擴(kuò)大規(guī)模,提高稀有金屬再生利用的能力。

  項(xiàng)目分兩期建設(shè),初期為一期建設(shè)內(nèi)容,工程建成后年回收再生高合金廢料7萬(wàn)噸、年產(chǎn)高合金特殊鋼及鈦合金2.54萬(wàn)噸,以滿足規(guī)劃各種再生稀有金屬合金年生產(chǎn)能力。

  一期工程新廠區(qū)位于省經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),場(chǎng)地東西長(zhǎng)度為574.73米,南北寬度為540.80米,建設(shè)用地面積310814平方米,約466畝。

  二期建設(shè)在一期積累技術(shù)、生產(chǎn)實(shí)踐以及市場(chǎng)開(kāi)拓的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)是進(jìn)一步擴(kuò)大高端合金廢料的回收以及再生利用,進(jìn)一步擴(kuò)大高溫合金、鎳基合金再生鑄錠生產(chǎn),發(fā)展鈦及鈦合金冶煉以及高溫合金鑄造母合金冶煉,鍛件、模塊生產(chǎn),以滿足中國(guó)航空集團(tuán)下各分子公司、航天及軍工等特殊領(lǐng)域的錠坯、鍛坯需求。二期工程建設(shè)場(chǎng)地?cái)M在一期北側(cè)用地614畝。

  3.強(qiáng)力推進(jìn)回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

  根據(jù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)總體目標(biāo),將工業(yè)、其他軍工、民用市場(chǎng)的銷售回收網(wǎng)絡(luò)和報(bào)廢軍事裝備拆解網(wǎng)點(diǎn)建設(shè),統(tǒng)籌規(guī)劃,科學(xué)布局,系統(tǒng)推進(jìn)。按照先航空再軍工到民用的順序分步實(shí)施,最終形成覆蓋全國(guó)的軍民融合、購(gòu)銷兼容、雙向聯(lián)動(dòng)網(wǎng)絡(luò)體系。2012年底完成重機(jī)所屬安大、宏遠(yuǎn)、安吉等單位的網(wǎng)絡(luò)建設(shè),初步的建立了網(wǎng)絡(luò)體系。

  根據(jù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)總體目標(biāo),將工業(yè)、其他軍工、民用市場(chǎng)的銷售回收網(wǎng)絡(luò)和報(bào)廢軍事裝備拆解網(wǎng)點(diǎn)建設(shè),統(tǒng)籌規(guī)劃,科學(xué)布局,系統(tǒng)推進(jìn)。具體分三步實(shí)施:第一步,2014年底完成工業(yè)內(nèi)部購(gòu)銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。2012年底完成重機(jī)所屬安大、宏遠(yuǎn)、安吉等單位的網(wǎng)絡(luò)建設(shè),2013年底完成發(fā)動(dòng)機(jī)板塊黎明、西航、成發(fā)、黎陽(yáng)、南方動(dòng)力等公司的推進(jìn)工作,2014年底在工業(yè)內(nèi)部全面推行。建立網(wǎng)點(diǎn)30家,回收資源量12萬(wàn)噸,占可利用總量的80%。第二步,在工業(yè)取得成熟經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,向其他軍工集團(tuán)擴(kuò)展。積極創(chuàng)造條件,加強(qiáng)與航天、兵器、船舶、核電等大集團(tuán)的戰(zhàn)略合作。到2016年,建立網(wǎng)點(diǎn)40家,建成6大區(qū)域中心,回收資源量占可利用總量的30%。第三步,進(jìn)一步拓展民用市場(chǎng)回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。到2018年,重點(diǎn)在石油、化工、電子等密集的區(qū)域建立50家網(wǎng)點(diǎn)。同時(shí),積極申報(bào)報(bào)廢軍事裝備拆解定點(diǎn)單位,將按照保密和環(huán)保的要求,在沈陽(yáng)、青島、成都、蘭州、廣州等地建立6家拆解定點(diǎn)企業(yè)。并積極開(kāi)展廢料進(jìn)口業(yè)務(wù),探索建立國(guó)外回收網(wǎng)絡(luò)的途徑。

  金屬集團(tuán)是一家以生產(chǎn)多類合金為主的綜合性企業(yè),公司始建于1986年,現(xiàn)有職工93人,其中科研人員29人,高級(jí)工程師2人。公司主要從事鉬鐵、釩鐵、鎳銅合金等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、技術(shù)研發(fā),年均產(chǎn)值達(dá)7億余元。集團(tuán)一貫堅(jiān)持愛(ài)國(guó)愛(ài)縣、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)理念,自改革開(kāi)放以來(lái),納稅總和居全縣民營(yíng)企業(yè)第一名。獲得“全國(guó)民營(yíng)企業(yè)科技發(fā)展貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“省有色金屬冶煉及加工業(yè)排頭兵企業(yè)”、“市五十強(qiáng)企業(yè)”、“縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)派頭兵企業(yè)”、四大國(guó)有銀行“AA級(jí)信用企業(yè)”等榮譽(yù)。

  集團(tuán)公司率先由中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心審核并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,與國(guó)內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系,與北京首鋼簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,被首鋼評(píng)為“優(yōu)秀供應(yīng)商”。被省質(zhì)量監(jiān)督部門、工商部門分別授予“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“著名商標(biāo)”。

  為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展升級(jí),集團(tuán)堅(jiān)持“科技先行、持續(xù)發(fā)展”的理念,不斷加大研發(fā)資金投入,加強(qiáng)核心產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)和研發(fā)隊(duì)伍建設(shè),建立企業(yè)研發(fā)中心,被省科技廳評(píng)為“高新技術(shù)企業(yè)”。為了適應(yīng)發(fā)展需要,公司多方面挖掘優(yōu)秀人才,加強(qiáng)員工培訓(xùn)和管理制度建設(shè),此外,積極淘汰落后設(shè)備、工藝,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改革產(chǎn)品生產(chǎn)流程,逐步形成一支管理過(guò)硬的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)和一套完善的規(guī)章制度及操作規(guī)程。企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中面臨的問(wèn)題主要是經(jīng)濟(jì)形勢(shì)嚴(yán)峻,成本控制力度需進(jìn)一步加強(qiáng)。

  集團(tuán)今后將從以下幾方面做出努力:不斷整合分析經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各要素和環(huán)節(jié),優(yōu)化整合資源,尋求適合企業(yè)自身的發(fā)展模式;積極運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)等新型銷售渠道,不斷利用新科技武裝自己,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化;不斷改進(jìn)硬件設(shè)施,引進(jìn)技術(shù)人才,通過(guò)網(wǎng)站等渠道展示自己的產(chǎn)品,建立自己的品牌形象;與學(xué)校接軌,通過(guò)校企聯(lián)合人才培養(yǎng)模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合;在企業(yè)運(yùn)營(yíng)發(fā)展的同時(shí),注重生態(tài)平衡,減少污染,保護(hù)和節(jié)約自然資源,使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)協(xié)調(diào)優(yōu)化。

  企業(yè)在促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作中需要解決的問(wèn)題:提高員工文化程度和管理人員素質(zhì),建立科學(xué)的管理和用人制度;優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),樹(shù)立品牌意識(shí);健全財(cái)務(wù)制度和信貸擔(dān)保體系,尋求有效融資渠道;加強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展認(rèn)識(shí),增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)和技術(shù)變化的抵抗力。

  集團(tuán)旗下?lián)碛泄ぞ呒瘓F(tuán)有限公司、集團(tuán)青龍鐵合金有限公司、集團(tuán)特鋼有限公司、縣蘇普曼鋼鐵爐料有限公司、縣海龍羊絨制品有限公司、縣亞龍金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司,是省著名的專業(yè)特種工具鋼生產(chǎn)廠家,主要經(jīng)營(yíng)高速工具鋼、合金工具、鐵合金(釩鐵、鉬鐵、鎢、氮化釩)等,在國(guó)內(nèi)外行業(yè)中具有較高的知名度。集團(tuán)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,并先后獲得優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)納稅大戶、二十強(qiáng)民營(yíng)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)科技發(fā)明貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、市五十強(qiáng)企業(yè)、資信等級(jí)為AAA級(jí)和“重合同守信用”等稱譽(yù)。1、在圍繞轉(zhuǎn)型升級(jí)開(kāi)展的工作,我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì),經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐和不斷的技術(shù)改進(jìn),在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先水平。采用全磨制,高溫?cái)D壓模品質(zhì)好、耐磨度高、韌性好,提高了我國(guó)數(shù)控刀具市場(chǎng)的質(zhì)量。磨制工藝的'技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):設(shè)計(jì)制造“全磨制”是實(shí)現(xiàn)數(shù)控五軸生產(chǎn)線的關(guān)鍵,具有操作方便、提高工效、節(jié)省能源、成本低。該生產(chǎn)線的研制成功,打破國(guó)內(nèi)某方面的壟斷。磨制的工藝是少屑、無(wú)屑的高新技術(shù)加工工藝,具有省時(shí)、省材、省力等特點(diǎn)。滿足于機(jī)械制造、軍工企業(yè)、汽車制造、電子工業(yè)的需求,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,我單位選用先進(jìn)的節(jié)能型工藝設(shè)備,降低設(shè)備運(yùn)行能耗。并且制定合理利用能源及節(jié)能的技術(shù)措施,有效的降低了各類能源的消耗。2、今后開(kāi)展的工作:由于近年來(lái)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)、消費(fèi)快速增長(zhǎng),保有量的增加,必然帶來(lái)相配套使用的、不可缺少的各種數(shù)控刀具需求量的高速增長(zhǎng)。企業(yè)要立足長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,做好產(chǎn)品質(zhì)量性能,確保產(chǎn)品在市場(chǎng)占有率,同時(shí)也要加大研發(fā)投資力度,生產(chǎn)出性價(jià)比高的、適應(yīng)需要的機(jī)床刀具,占有更大市場(chǎng)空間。3、解決的問(wèn)題:現(xiàn)在需求專業(yè)化技術(shù)人才擴(kuò)充研發(fā)隊(duì)伍。

  硬質(zhì)合金有限公司為順應(yīng)國(guó)際硬質(zhì)合金切削刀具發(fā)展的趨勢(shì),以超常的魄力,從瑞士引進(jìn)2臺(tái)(套)國(guó)際高端全自動(dòng)數(shù)控磨床,從此,打開(kāi)了產(chǎn)品升級(jí)換代、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大調(diào)整的序幕。2010年、2012年公司乘勢(shì)而上又陸續(xù)從瑞士、德國(guó)引進(jìn)多臺(tái)(套)硬質(zhì)合金數(shù)控全自動(dòng)磨削流水線,該系列高端設(shè)備的引進(jìn)填補(bǔ)了華北地區(qū)的空白。自此,完成華麗轉(zhuǎn)身,從一個(gè)不知名的企業(yè)躍升為國(guó)內(nèi)屈指可數(shù)的擁有國(guó)際一流加工能力的硬質(zhì)合金切削刀具知名生產(chǎn)廠家。以生產(chǎn)裝備提升做后盾,公司近年開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了精密超硬合金刀具,該系列刀具能在許多領(lǐng)域可以以車、鏜、銑等進(jìn)行代磨加工工藝,能使被加工零件獲得極高的精度和良好的表面質(zhì)量,并大大提高生產(chǎn)效率,技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品,已被廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、航空航天等領(lǐng)域。通過(guò)設(shè)備升級(jí),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,公司在行業(yè)內(nèi)的影響力與日俱增,企業(yè)美譽(yù)度不斷提升,2012年公司商標(biāo)還被評(píng)為省著名商標(biāo),企業(yè)發(fā)展步入良性循環(huán)的快車道。

  合金科技有限公司是一家集硬質(zhì)合金研發(fā)﹑生產(chǎn)﹑營(yíng)銷為一體的專業(yè)化公司,專業(yè)從事硬質(zhì)合金數(shù)控機(jī)床刀片的制造。公司占地40畝,現(xiàn)完成建設(shè)18000平米。

  公司下設(shè)國(guó)內(nèi)營(yíng)銷部,外貿(mào)部,生產(chǎn)管理部,技術(shù)部,研發(fā)部等5個(gè)管理部。下設(shè)鋅熔回收車間,還原碳化車間(籌建中),混合料車間,壓制成型車間,燒結(jié)車間,精加工車間,涂層車間及分析檢測(cè)中心等8個(gè)生產(chǎn)實(shí)體工段。

  公司購(gòu)置德國(guó)三維逆向工程儀,日本沙迪克電火花成型機(jī),瑞士CVD涂層爐及真空爐,多氣氛真空一體爐,真空壓力燒結(jié)爐,全自動(dòng)濕磨-----噴霧干燥造粒塔、全自動(dòng)壓型機(jī)、自動(dòng)磨面機(jī)、全自動(dòng)濕噴純化機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,設(shè)備總量達(dá)100余臺(tái)(套)。

  公司建立了化學(xué)分析、物理檢測(cè)中心,購(gòu)進(jìn)了定碳儀、氧氮分析儀、鈷磁飽和儀、矯頑磁力儀、金相分析儀等一批先進(jìn)設(shè)施,檢測(cè)手段的完善為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了保障。

  公司現(xiàn)以完成投資一億一千萬(wàn)元,裝備已進(jìn)入國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)行列。涂層硬質(zhì)合金刀片填補(bǔ)我省乃至長(zhǎng)江以北地區(qū)的空白。

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