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化工企業(yè)管理論文

時(shí)間:2020-12-30 12:13:53 企業(yè)管理 我要投稿

化工企業(yè)管理論文范文

  化工企業(yè)從其制造方式上講,屬于典型的流程型制造行業(yè),有著自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn);どa(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕性等特點(diǎn),較其他工業(yè)部門有更大的危險(xiǎn)性;どa(chǎn)大致有四個(gè)特點(diǎn):一是化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多,絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品;二是化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行,有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行;三是生產(chǎn)規(guī)模大型化;四是生產(chǎn)方式的高度自動(dòng)化與連續(xù)化,生產(chǎn)的工序多,過程復(fù)雜。

化工企業(yè)管理論文范文

  化工企業(yè)管理論文范文

  改革開放以來,我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展取得了長足的進(jìn)步,總體水平的提高超過了歷史上任何一個(gè)時(shí)期,已經(jīng)形成門類比較齊全、品種大體配套的工業(yè)體系。但同時(shí)也應(yīng)該看到,還有相當(dāng)一部分化工產(chǎn)品的生產(chǎn)仍采用高能耗、高消耗、高污染等落后的原料技術(shù)路線,存在科研投入少、研發(fā)能力偏低、技術(shù)創(chuàng)新能力弱、管理水平偏低、品種和質(zhì)量上不適應(yīng)市場快速變化的要求等問題。加入世貿(mào)組織后,中國化工市場逐漸走向全面開放,同時(shí)也面臨著來自國外全方位的競爭,這對我國化工企業(yè)提出了更高的發(fā)展要求。引入先進(jìn)的管理理念,不斷提升企業(yè)的管理水平,以及如何著手實(shí)施高效管理策略正成為我國化工企業(yè)生存與發(fā)展的新課題。

  化工企業(yè)實(shí)施高效管理的方式與手段

 。比尕瀼匕踩a(chǎn)意識(shí)

  安全生產(chǎn)是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)一切效益的前提和基礎(chǔ),全面貫徹安全生產(chǎn)意識(shí)對于化工生產(chǎn)極為重要。2005年2月,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長李毅中提出,推進(jìn)安全生產(chǎn)“五要素”到位,安全文化位列“五要素”之首。安全文化成為安全生產(chǎn)的靈魂,成為安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn);て髽I(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為各項(xiàng)工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動(dòng)條件,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。一方面要真正將企業(yè)的各項(xiàng)管理落實(shí)到位,并在實(shí)踐中不斷完善各項(xiàng)管理制度,盡量減少管理人員的失誤,使危險(xiǎn)源不能成為隱患,從而減少事故的發(fā)生。另一方面還應(yīng)對安全評價(jià)報(bào)告中指出的可接受項(xiàng)目中重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)危害因素,在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)允許的條件下應(yīng)采用先進(jìn)的工藝、方法、設(shè)備或配套冗余的安全措施,以保持現(xiàn)有的安全水平進(jìn)一步。單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須經(jīng)過定期培訓(xùn);特種作業(yè)人員必須持證上崗;廠內(nèi)要進(jìn)行內(nèi)部定期培訓(xùn)教育;企業(yè)安全生產(chǎn)條件要進(jìn)行定期的安全評價(jià)。工作人員必須遵守工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程。這“三大規(guī)程”是指導(dǎo)生產(chǎn),保障安全的必不可少的作業(yè)法則,具有科學(xué)性、嚴(yán)肅性、技術(shù)性、普遍性,這一項(xiàng)是衡量一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)科學(xué)管理水平的重要標(biāo)志。

 。玻餐七M(jìn)科技創(chuàng)新

  對于現(xiàn)代化工企業(yè),科技創(chuàng)新是生存和發(fā)展的永恒主題。在當(dāng)今激烈的市場競爭中,化工企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)科技投入,加快技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè),注重以市場為導(dǎo)向,產(chǎn)品為核心,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)建設(shè)。加強(qiáng)與科研機(jī)構(gòu)、大專院校開展廣泛的技術(shù)協(xié)作,共同研發(fā)新產(chǎn)品,以滿足不斷變化的市場需求。通過開發(fā)新產(chǎn)品,不斷地增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益,擴(kuò)大市場份額,促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。同時(shí)也要注意通過申請產(chǎn)品專利等途徑保護(hù)自己的科研成果。

 。玻硟(yōu)化人事制度

  管理者要有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光,以人為本,F(xiàn)代化工企業(yè)管理實(shí)際上最重要的還是對人的管理,怎樣才能充分調(diào)動(dòng)起員工的積極性,并將這種積極性深入到產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售和反饋中去,給企業(yè)帶來更大的利潤才是管理的根本目的。因此,要推進(jìn)人事制度改革,改變年序列工資制,更加注重人的工作業(yè)績和貢獻(xiàn),對人的評價(jià)公平、公正、公開化。充分挖掘和發(fā)揮每個(gè)人的潛力和才能,注重專業(yè)能力,充分調(diào)動(dòng)全員的積極性。重視個(gè)人的個(gè)性,發(fā)揮每個(gè)人的專業(yè)和特長,做到人員的最優(yōu)配置,強(qiáng)調(diào)自我管理。為人才培養(yǎng)創(chuàng)造有利條件,形成高、精、尖各類專門人才的群體和梯隊(duì)。重視在職員工的教育和培訓(xùn),極力培養(yǎng)員工盡職盡責(zé)、奮發(fā)向上、積極貢獻(xiàn)的精神。可以通過現(xiàn)場培訓(xùn)、崗位輪換和集中培訓(xùn)等方式提升員工的專業(yè)素質(zhì)。在薪金、福利、津貼等方面提供充裕的物質(zhì)激勵(lì)條件,留住企業(yè)需要的優(yōu)秀專業(yè)人才。

  2.4建立信息化系統(tǒng)

  縱觀我國化工行業(yè)信息化現(xiàn)狀,總體上還處于起步階段,基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上。信息化程度低、信息資源分散等問題正成為影響企業(yè)效能的重要因素。對此,可以嘗試建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)和計(jì)算機(jī)集成處理系統(tǒng)(CIPS)以提高企業(yè)的信息化管理水平。ERP系統(tǒng)是基于供應(yīng)鏈的思想和管理方法,對企業(yè)的多種資源進(jìn)行整合,力求充分利用企業(yè)內(nèi)的各種資源、降低庫存、提高企業(yè)的整體動(dòng)作效率,實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流合一”的操作平臺(tái)和管理信息系統(tǒng)。運(yùn)用ERP系統(tǒng)對縮短生產(chǎn)制造周期和采購提前期,降低庫存資金占用,準(zhǔn)時(shí)交貨,快速響應(yīng)客戶需求等意義重大。實(shí)施CIPS系統(tǒng)工程可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營全程價(jià)值鏈的綜合集成,建立供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售供應(yīng)鏈管理體系,實(shí)現(xiàn)物流、能流、決策流、資金流、信息流等價(jià)值流的適時(shí)融合,將技術(shù)、產(chǎn)品、市場、管理、人員通過信息平臺(tái)有機(jī)結(jié)合,形成一個(gè)整體系統(tǒng)。

 。玻导哟蟪杀究刂

  從戰(zhàn)略規(guī)劃入手,通過事先的成本規(guī)劃與控制,運(yùn)用價(jià)值鏈分析手段,分析企業(yè)內(nèi)部、所處行業(yè)以及競爭對手的價(jià)值鏈構(gòu)成狀況,確定控制成本的基本方向。在確定作業(yè)效率高低時(shí),可將本企業(yè)的作業(yè)與同行業(yè)類似作業(yè)進(jìn)行比較,然后對其耗費(fèi)的資源進(jìn)行分析與控制,尋求提高作業(yè)效率的有效途徑。企業(yè)對成本的控制應(yīng)該著眼于每項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所產(chǎn)生的成本,這既包括企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所付出的作業(yè)勞動(dòng),同時(shí)也包括這一過程所消耗的資源。如采購成本,既包括采購耗費(fèi)的`作業(yè)流程,如裝卸、運(yùn)輸、驗(yàn)收等,也包括流程中耗費(fèi)的人力、物力。在對企業(yè)內(nèi)外、橫向、縱向的價(jià)值鏈進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略訴求,企業(yè)可以根據(jù)所處產(chǎn)業(yè)競爭環(huán)境的變化,對價(jià)值鏈進(jìn)行適應(yīng)性重構(gòu),確定控制成本的具體措施,從根本上改變其成本地位,提高其核心競爭力。

 。玻秾(shí)施全面質(zhì)量管理

  現(xiàn)代化工生產(chǎn)中全面質(zhì)量管理是在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展中,不斷總結(jié)以往的管理經(jīng)驗(yàn),逐漸發(fā)展形成的一種現(xiàn)代化管理方法。企業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理,要樹立“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的觀點(diǎn),以最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品;要不斷增加企業(yè)職工的質(zhì)量意識(shí),并和各種管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)溶為一體,對企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的綜合管理;要發(fā)動(dòng)和依靠企業(yè)全體職工保證工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量;要用數(shù)據(jù)說話,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等科學(xué)方法分析處理問題,堅(jiān)持“預(yù)防為主”,在生產(chǎn)過程中層層把好質(zhì)量關(guān)。全面質(zhì)量管理有一套完整的概念、體系和方法。企業(yè)的各部門、全體職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)和推行全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持結(jié)合實(shí)際、講求實(shí)效、循序漸進(jìn)、穩(wěn)步發(fā)展的原則,不斷提高企業(yè)的科學(xué)管理水平。

  用于化工生產(chǎn)的設(shè)備、測試儀器、控制儀表都要制訂正確的使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修制度,切實(shí)貫徹執(zhí)行,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)部門、崗位及個(gè)人。要積極采用低能耗、高效率的先進(jìn)裝備,逐步淘汰落后設(shè)備,并努力建立綜合性、預(yù)防性的設(shè)備維修保養(yǎng)體系,提高設(shè)備完好率,延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

  3結(jié)語

  我國化工企業(yè)要想在當(dāng)前激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展,必須由粗放型制造轉(zhuǎn)向精細(xì)化制造,再向供應(yīng)鏈和價(jià)值鏈的高端延伸,通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)、推進(jìn)科技創(chuàng)新、優(yōu)化人事制度、建立信息化系統(tǒng)、加大成本控制、實(shí)施全面質(zhì)量管理等高效管理方式,走一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分利用的新型道路。