高福彬的工作總結

　　總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。但是總結有什么要求呢？以下是小編幫大家整理的高福彬的工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　不知不覺來承鋼工作已經(jīng)四年了，在這四年的時間里我學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且使自己更進一步接近社會，接近企業(yè)。也發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度、思考問題的方式逐漸開拓。四年里在領導和同事們的幫助下和通過自己的不斷努力，我在思想，學習，工作等各方面都有較大的進步�，F(xiàn)總結如下：

　　一,認真遵守公司的各項規(guī)章制度，不斷提高個人素質

　　愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這四年多的時間里，我能遵守煉鋼廠的各項規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職業(yè)工作，四年多來從未遲到早退，用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結同事、不斷提升自己的團隊合作精神。

　　二，認真學習崗位職能，不斷提高自己的工作能力

　　到承鋼后，我被分配到承鋼新建的板坯連鑄機工作，由于是我廠第一次建設如此大斷面的連鑄機，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以借鑒，我受廠子委托先到唐鋼一鋼軋廠的連鑄工段進行學習。在那里我通過與師傅們的交流以及自己的刻苦鉆研掌握了他們的設備情況，工藝操作，以及異常情況下的事故處理和防范措施等。并且在師傅的指導下進行了操作。

　　后來我又到邯鋼，寶鋼等更大規(guī)模的廠子里學習不同鋼種的操作技巧和那里的精細操作，在那里我不負眾望掌握了諸如SPHC,SS400,管線鋼，汽車板鋼等鋼種的操作要點，并且總結了各種操作的操作程序，如開澆操作，換水口操作，換中包操作，為我廠連鑄機的順利熱式打下了堅實基礎。

　　回來后我又參加了我廠連鑄機的熱式工作，由于我廠設備與其他廠設備存在差異，我不得不結合自己的設備和廠子的特點從新尋找適合我們自己的操作，借助于以前在其他廠子的.學習經(jīng)驗，我很快就完成了我們的人機磨合，并且有了自己獨特的操作方法。使我廠順利的實現(xiàn)的達產(chǎn)工作。

　　通過四年多的學習和實際操作，以及結合自己廠子的設備特點我總結了我們的主要操作程序：

　　1、開澆準備

　�。�1）中包烘烤前，必須進行全面的檢查，塞棒機構安裝穩(wěn)定可靠，定位準確動作靈活，塞棒本體無缺陷,安裝牢固隊中良好；中包內襯完整無脫落,包內干凈無雜物。

　　（2）塞棒桿芯部位做好冷卻及防護，以防桿芯受熱過燒。連續(xù)測溫托架下掩好石棉氈以防受熱變形。

　�。�3）中包烘烤要求150分鐘以上，小火烘烤30分鐘后，改用大火烘烤，要求中包溫度達到1150℃至1250℃，保溫30分鐘以上，保證烘烤充分。

　�。�4）烘烤中包是要求將塞棒完全打開，以保證塞頭和水口碗部的烘烤效果；

　　快換機構的冷卻風要打開，以防機構受熱影響使用；浸入式水口烘烤要達到60分鐘以上。

　�。�5）調整好結晶器錐度和寬度后，用鐵泥密封好結晶器角縫，將引錠鏈手動送至結晶器上口約500mm處。

　�。�6）用高壓風將結晶器表面和引錠頭吹干，并用石棉繩塞好縫，加入4至5公斤鐵屑及角鐵進行充分覆蓋，避免石棉繩裸露。

　　（7）檢查其他設備是否良好，主要有結晶器的振動，探頭等。

　　2、開澆時的操作程序

　�。�1）中包停止烘烤后，對中包塞棒和內襯作最后的檢查和調整。

　�。�2）要求從撤中包烘烤到開澆時間控制在6分鐘以內。

　�。�3）開澆前將電動缸通電，松手動控制，將保護渣盤及保護渣準備到位。

　�。�4）根據(jù)鋼水流動性控制塞棒開度，用鋼片在水口兩側進行防護，以防鋼流過猛將冷卻鐵屑沖走，鋼水沒過浸入式水口出鋼孔后加入保護渣。

　　（5）過熱度40到50℃，對于1300一下斷面，出苗時間保證50到60秒；1500斷面，出苗時間70到80秒。過熱度小于30℃，對于1300斷面，出苗時間保證在40到50秒；1500斷面，出苗時間在50到60秒。過熱度大于60℃，對于1300斷面，出苗時間保證在50到60秒；1500斷面，出苗時間80到90秒。

　�。�6）大包下流20噸兩流測溫，如溫度異常，必須及時補測。

　�。�7）起步拉速在0.3至0.4米/分鐘，拉速增長幅度30秒內不大于0.3米/分鐘，90秒漲至1米/分。

　�。�8）大包開澆后，如發(fā)生不下流，應立即燒眼，待到液面穩(wěn)定后使用液位自動控制。

　　3、澆鋼過程的操作程序

　�。�1）過程拉速控制原則根據(jù)供鋼節(jié)奏和技術科下達的工藝規(guī)定穩(wěn)定拉速，拉速波動小于±0.1米/分鐘。

　�。�2）生產(chǎn)撈渣操作原則上只有在形成較大較厚渣條時才撈，且一次必須撈干凈。

　�。�3）換水口操作要求中包溫度控制在中上限時進行，從降速到換完水口拉速漲至1米/分鐘的時間控制在三分鐘。換水口過程注意事項：從開始降速到拉速降至0.6米/分鐘控制在一分鐘；將液位控制選為手動，取走液位控制探頭；用啟動夾鉗將烤好的水口安裝到位，上好快換缸；關閉塞棒，4秒之后進行快換，水口完全到位后方可打開塞棒，可根據(jù)實際情況決定是否停車�？鞊Q結束后，及時撈盡渣條，防止液面不穩(wěn)卷渣；在1分半鐘之內將拉速漲至正常拉速。

　　（4）大包工在澆鋼過程中應保證中包內渣層厚度小于100mm，避免結殼。

　�。�5）中包鋼水過熱度低于10℃，禁止降拉速；中包鋼水過熱度低于5℃，

　　如另一側已坐好大包，迅速換包，如另一側沒有坐好大包，則關閉大包水口，盡量將中包內鋼水澆完停澆。

　　4、停澆操作

　�。�1）大包剩30噸鋼水時，結晶器進行紅渣操作，停澆時保證鋼水表面沒有保護渣。

　�。�2）結晶器鋼流停澆時拉速降至0.4米/分鐘，向結晶器內打水封頂，必要時先要用氧管進行攪拌再噴水，以保證保證封頂完好。

　�。�3）不停車將尾坯拉出結晶器，尾坯出結晶器下口后將拉速漲至正常拉速的125%，以便以最快的速度將尾坯拉出扇形段。

　�。�4）中包停澆前測量好鋼液面，嚴禁中包下渣和剩大塊。

　　（5）停澆后及時清理結晶器，檢查結晶器角縫和表面，要求結晶器角縫小于30道，潔凈其表面鍍層無嚴重脫落和劃痕，特別對于距結晶器上彎月面以下300mm范圍內（包括彎月面），較深劃痕必須打磨處理。大于50道必須更換。

　�。�6）檢查扇形段，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為下次開澆做好充分的準備。

　　三、不足和需改進方面及今后的工作安排。

　　回首過去，我在思想上、學習上、工作上取得了一點進步，但也還有不足之處如：理論知識水平還有所欠缺，成長的還比較慢，自身綜合素質還需要更進一步提高。在以后的工作中我要做到一下幾點：

　　一方面，要多看相關書籍材料，虛心向經(jīng)驗豐富的師傅學習，多動腦、勤動手，要有極強的事業(yè)心和責任心。作為工段的一份子。要在平時關心和注意工段的發(fā)展與變化，時時提醒自己，自己和工段是密切聯(lián)系在一起的。工段的發(fā)展就是自己的發(fā)展。自己是和工段密不可分的。

　　另一方面，積極培養(yǎng)對本職工作的興趣，注重研究各種事故的原因和預防措施，掌握必備的技巧，舍得吃苦，全身心投入到連鑄工作中。為把連鑄工段建設成為全廠的樣板工段貢獻自己的光和熱.

【高福彬的工作總結】相關文章：

劉尚彬的創(chuàng)業(yè)養(yǎng)鴿故事04-12

敬業(yè)福友善福怎么快速領攻略02-07

首字是福的成語02-07

福字攻略11-05

小升初語文古文《曹彬仁愛》閱讀答案02-11

精選帶福字的對聯(lián)01-09

福字成語及解釋06-02

天賜之福成語01-16

2017雞年福贈言02-03