印度博帕爾農藥廠毒氣泄漏事故觀后感
印度博帕爾毒氣泄漏事故-世界六大污染事故之一。下面是CN人才網給大家?guī)淼挠《炔┡翣栟r藥廠毒氣泄漏事故觀后感，歡迎閱讀
第1篇：印度博帕爾農藥廠毒氣泄漏事故觀后感
2015年06月09日廠安監(jiān)部組織觀看《印度博帕爾毒氣泄漏事故》，事故發(fā) 生在 1984 年 12 月 3 日凌晨， 印度博帕爾農藥廠發(fā)生異氰酸甲酯 毒氣泄漏事故，這起事故是世界上最大的一次化工毒氣泄漏事 故，造成 12.5 萬人中毒，6495 人死亡、20 萬人受傷，5 萬多人 終身受害，觀看后令人怵目驚心，也讓我對化工安全工作有了新 的認識。
通過觀看該視頻讓我深刻的意識到以后工作中應該注意的幾個方面：
第一、 檢修作業(yè)必須嚴格按照公司下發(fā)的檢修票證管理
制度去執(zhí)行，不能有一點松懈。如果，博帕爾的這次檢修按照制訂好的檢修措施將盲板上好再去進行作業(yè)，也就不會有水進入儲槽發(fā)生這么大的事故。
第二、 牢固樹立“隱患就是事故”的安全理念，及時排查
和消 除隱患。這起事故用血的代價證實了這一安全理念。如果儀表是正常的、如果洗滌塔的正常設計量達到要求、如果燃燒爐管道無斷裂安裝好的、如果噴淋裝置是好的等等，那么也就不會出現這樣的事故。
第三、 我認為最重要的就是事故的應急演練，什么事都
會有出錯的時候，那么我們在發(fā)生事故后能不能
有效的控制事故的發(fā)展，正確的處理。
總之，對于化工危險行業(yè)來說，安全歷來是工作的重中之 重。“安全第一，預防為主，綜合治理”一直是我公司安全生產 強化管理的重要原則和永恒的主題。許多安全事故的發(fā)生，并不 在于制度的缺失，而是在于責任意識的淡薄，在于管理安全工作 的不到位，將責任落實工作作為安全工作的重點，預防事故的發(fā) 生是安全工作的目的。
第2篇：印度博帕爾農藥廠毒氣泄漏事故觀后感
1984年12月3日，美國聯碳公司設在印度中央邦首府博帕爾市的.農藥廠發(fā)生異氰酸甲酯泄漏事故，致使4000居民中毒死亡，20萬人受害，是世界工業(yè)史上絕無僅有的大慘案。
事故調查表明如下問題。
(1)該事故主要是由于120～240加侖水進入異氰酸甲酯(簡稱“MIC”)儲罐中，引起放熱反應，致使壓力升高，防爆膜破裂而造成的。至于水如何進入罐內問題未徹底查清，可能是工人誤操作。
(2)此外還查明，由于儲罐內有大量氯仿(氯仿是MIC制造初期作反應抑制劑加入的)，氯仿分解產生氯離子，使儲罐(材質為304不銹鋼)發(fā)生腐蝕而產生游離鐵離子。在鐵離子的催化作用下，加速了放熱反應進行，致使罐內溫度、壓力急劇升高。
(3)漏出的MIC噴向氫氧化鈉洗滌塔，但該洗滌塔處理能力太小，不可能將MIC全部中和。
(4)洗滌塔后的最后一道安全防線是燃燒塔，但結果燃燒塔未能發(fā)揮作用。
(5)重要的是：該MIC儲罐設有一套冷卻系統，以使儲罐內MIC溫度保持在0.5℃左右。但調查表明，該冷卻系統自1984年6月起就已經停止運轉。沒有有效的冷卻系統，就不可能控制急劇產生的大量MIC氣體。
深入調查表明，這次災難性事故是由于違章操作、設計缺陷、缺乏維修和忽視培訓造成的。而這一切又反映出該工廠安全管理的薄弱。
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