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畢業(yè)夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

時(shí)間:2021-02-06 12:05:21 開題報(bào)告 我要投稿

畢業(yè)夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

  夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。小編為你整理了畢業(yè)夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告,希望對(duì)你有所參考幫助。

畢業(yè)夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

  一、選題的依據(jù)及意義

  撥叉是一種輔助零件,通過撥叉控制滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的嚙合,用來推動(dòng)變速器齒輪,改變齒輪位置的工具,通過將齒輪改變位置來改變齒比,以達(dá)到變速的目的,變速器的齒輪都是裝在主軸和副軸上,通過撥叉來推動(dòng)它們的前進(jìn)或后退,就可以改變齒比。高度發(fā)達(dá)的制造業(yè)和先進(jìn)的制造技術(shù),已成為衡量一個(gè)國家實(shí)力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,成為一個(gè)國家在競爭激烈的國際市場(chǎng)上獲勝的關(guān)鍵因素。

  機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。

  二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)(含文獻(xiàn)綜述)

  夾具的發(fā)展200已經(jīng)有多年的歷史,大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:第一階段,夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。第二階段,隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī),汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善,夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這一階段夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率。第三階段,在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動(dòng)化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代夾具的自動(dòng)化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體,使得中,小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這一階段,夾具的主要特點(diǎn)是高精度,高適應(yīng)性?梢灶A(yù)見,夾具在不一個(gè)階段的主要發(fā)展趨勢(shì)將是逐步提高智能化水平。

  三、本課題研究內(nèi)容

 。1)、設(shè)計(jì)內(nèi)容:制訂年產(chǎn)5000臺(tái)ca6140機(jī)床撥叉80-08的加工工藝;

 。2)、設(shè)計(jì)零件的加工夾具;

  內(nèi)容:提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、設(shè)計(jì)說明書及精度分析等相關(guān)設(shè)計(jì)分析結(jié)果。

  四、本課題研究方法

  工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇,在開始的時(shí)候,要認(rèn)真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用autocad軟件繪制零件圖,一方面增加我們對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí),另一方面增加我們對(duì)autocad軟件的熟悉。

  工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則:遵循基準(zhǔn)同意,基準(zhǔn)重合。

  夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機(jī)床上的'定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時(shí),可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。

  五、研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度

  (一)、研究目標(biāo)、主要特色:

 、倌苁炀毜倪\(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。

  ②通過對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。

 、壅n程設(shè)計(jì)過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程,并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等,增強(qiáng)自己的解決工程實(shí)際問題的能力。

  (二)、工作進(jìn)度:

  ①調(diào)研,收集資料,查閱相關(guān)文獻(xiàn),了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)。

 、谡莆諜C(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的基本思路,初步擬定撥叉零件的工藝過程,完成開題報(bào)告。

 、劭偨Y(jié)前期工作,分析撥叉的作用并繪制零件圖。

 、芗庸し桨刚撟C;確定加工工藝;編制零件的機(jī)械制造工藝規(guī)程和機(jī)械加工工藝卡片。

 、菰O(shè)計(jì)關(guān)鍵工序的夾具,繪制夾具裝配圖和只要零件工作圖。

  ⑥通過與老師討論,對(duì)零件的主要技術(shù)條件進(jìn)行分析,對(duì)制定的工藝規(guī)程進(jìn)行修改和完善。

  ⑦總結(jié)前面的工作,開始撰寫論文。

 、嗤瓿烧撐某醺,與老師交流,修訂初稿。

 、峤K稿完成,打印裝訂,準(zhǔn)備答辯。

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