質(zhì)量成本管理研究的論文
摘 要：質(zhì)量是企業(yè)的生存之本，在市場經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天加強(qiáng)質(zhì)量成本管理和控制對企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。加強(qiáng)質(zhì)量成本管理，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中必須注意質(zhì)量與效益的統(tǒng)一性，既要提高質(zhì)量，又要防止過高的成本。通過對我國企業(yè)開展質(zhì)量成本管理中存在的問題進(jìn)行分析，探討如何在我國企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量成本管理工作，提出了完善質(zhì)量成本管理的建議：適量增加預(yù)防成本、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力、采取措施留住人才、樹立新的質(zhì)量成本管理理念等。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量；質(zhì)量成本；質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本指企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時(shí)所遭受的損失之和。它包括“預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本”四個(gè)部分，質(zhì)量成本管理是對質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)，通過企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測和計(jì)劃并制定相應(yīng)的控制決策方案和統(tǒng)計(jì)核算，最終達(dá)到從質(zhì)量中要效益的目的，質(zhì)量成本不是一種職能成本，但是通過質(zhì)量成本分析，可以找出質(zhì)量成本的最適宜點(diǎn)，從而為企業(yè)挖掘潛力，為提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
1 質(zhì)量成本管理在我國的應(yīng)用現(xiàn)狀
質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家a.v.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成損失一起考慮，形成質(zhì)量報(bào)告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響、進(jìn)行質(zhì)量管理決策提供了重要的依據(jù)。隨著我國全面質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證制度的推行，質(zhì)量成本管理越來越具有現(xiàn)實(shí)意義。但現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)將質(zhì)量成本管理僅僅看作是質(zhì)量管理體系的不可或缺的部分，并沒有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表現(xiàn)為應(yīng)付或是不重視質(zhì)量成本管理，只是為了企業(yè)順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證和檢查。其實(shí)，實(shí)行質(zhì)量管理的目標(biāo)是提高產(chǎn)品的使用價(jià)值和價(jià)值，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在使用價(jià)值和價(jià)值之間，忽略其中的任何一方都會(huì)使產(chǎn)品的競爭力有所損傷。然而我國大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)都是將重點(diǎn)放在保證產(chǎn)品的使用價(jià)值即產(chǎn)品的質(zhì)量上，而對隨之發(fā)生的質(zhì)量成本未能予以足夠的重視和控制，從而造成了生產(chǎn)成本的不良增加，使產(chǎn)品在價(jià)格上失去競爭力，給企業(yè)的利潤帶來了一定的損失。
2 質(zhì)量成本管理的意義
質(zhì)量成本是管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)，是衡量質(zhì)量體系有效性的一個(gè)重要因素，對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制，不但可以找到降低生產(chǎn)成本的途徑，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高，同時(shí)還可以監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量管理活動(dòng)的正常進(jìn)行，首先，有利于控制和降低成本和質(zhì)量管理的'進(jìn)一步深化；其次，通過質(zhì)量成本管理可以找到本企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成的最佳比例，進(jìn)而確定滿足顧客要求的最佳質(zhì)量水平，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，最后，開展質(zhì)量成本管理可以使經(jīng)濟(jì)人員了解質(zhì)量，而使工程技術(shù)人員增加經(jīng)濟(jì)觀念，有利于提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，因此，質(zhì)量成本是質(zhì)量管理深入發(fā)展和財(cái)務(wù)成本管理必須研究的問題，而且開展質(zhì)量成本管理對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)素質(zhì)也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
3 當(dāng)前質(zhì)量成本管理存在的問題分析
3．1 沒有全面注重產(chǎn)品在各個(gè)流程中的質(zhì)量成本管理
國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)iso8402定義產(chǎn)品質(zhì)量“是產(chǎn)品或服務(wù)反映實(shí)體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類，其一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)所做到的滿足消費(fèi)者的需求程度，稱為“設(shè)計(jì)質(zhì)量”，其二是產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致程度，稱為“符合質(zhì)量”。企業(yè)根據(jù)顧客期望形成產(chǎn)品或服務(wù)的功能性規(guī)格，并通過設(shè)計(jì)把功能性規(guī)格轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)規(guī)格，因此全面了解顧客期望是設(shè)計(jì)出顧客滿意產(chǎn)品的關(guān)鍵，而顧客期望一般是通過市場調(diào)研所獲得的，在對“全面質(zhì)量管理”的調(diào)研中，人們發(fā)現(xiàn)“設(shè)立了專門市場調(diào)研部門的企業(yè)遠(yuǎn)低于設(shè)立了產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃部門的企業(yè)比例，差距達(dá)20個(gè)百分點(diǎn)”。市場調(diào)研工作的疏忽，導(dǎo)致了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量低下，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品性能不能達(dá)到顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量不足”及產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量過�！保瑑煞N情況都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品離開了企業(yè)之后，顧客維持“過剩質(zhì)量”或因“質(zhì)量不足”而額外所支付的成本，從而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品信譽(yù)損失，增加隱性成本。
3．2 忽視企業(yè)全員質(zhì)量成本管理
為加強(qiáng)質(zhì)量管理，幾乎各個(gè)企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，同時(shí)，由質(zhì)檢部門或會(huì)計(jì)部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算，對于這樣一種管理模式，許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會(huì)計(jì)部門的職責(zé)，實(shí)際上企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同作用的結(jié)果。因此，在質(zhì)量成本控制中，應(yīng)充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，在保證質(zhì)量的同時(shí)將努力降低質(zhì)量成本成為職工的自覺自愿的行動(dòng)，從而降低企業(yè)內(nèi)外部失敗成本，
3．3 認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的從而忽視了員工工作質(zhì)量
認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是嚴(yán)格檢驗(yàn)的結(jié)果。檢驗(yàn)越嚴(yán)格，淘汰的產(chǎn)品越多，因此產(chǎn)生的質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用越高，從而提高了企業(yè)的質(zhì)量成本。但事實(shí)并非如此，產(chǎn)品是由人制造的，高質(zhì)量的產(chǎn)品是高素質(zhì)的人制造出來的，如果在產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量確定的情況下，產(chǎn)品合格率將主要由工作質(zhì)量決定，即工作的準(zhǔn)確率將是產(chǎn)品合格率的保證，而工作由多個(gè)工作過程構(gòu)成，每個(gè)過程又由多項(xiàng)工作活動(dòng)和動(dòng)作構(gòu)成，人所做的每一個(gè)動(dòng)作，他的完成往往是由人的意識(shí)控制，員工質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、素質(zhì)高，工作動(dòng)作完成的質(zhì)量就高，因此，產(chǎn)品質(zhì)量最終是由員工素質(zhì)決定的，檢驗(yàn)只是事后保證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)，也檢驗(yàn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品，現(xiàn)在很多企業(yè)要求員工做到自我控制，開展無缺陷活動(dòng)，也證明了這一點(diǎn)。
3．4 傳統(tǒng)質(zhì)量成本分析觀念的誤區(qū)
傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀認(rèn)為企業(yè)的預(yù)防鑒定成本的投入增加，可以降低企業(yè)的內(nèi)外質(zhì)量損失成本，當(dāng)預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外質(zhì)量損失成本相等時(shí)，總質(zhì)量成本最低，即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點(diǎn)，此點(diǎn)相對應(yīng)的廢次品率即為企業(yè)應(yīng)當(dāng)保持的廢次品率，降低或提高這個(gè)比率都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量成本的上升，然而，企業(yè)的廢次品率只有達(dá)到零時(shí)才是最完美的，20世紀(jì)90年代之后，隨著顧客對質(zhì)量的要求越來越高，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級(jí)企業(yè)相繼推行6西格瑪管理，逐步確立了全新的卓越質(zhì)量理念，摩托羅拉在其1996年質(zhì)量通報(bào)會(huì)計(jì)總結(jié)過去9年提高質(zhì)量的成績，從4西格瑪水平提高為6西格瑪水平，即意味著每百萬次只有3.4次缺陷，但摩托羅拉仍不滿足，決定把缺陷測定的基數(shù)由每百萬記改為每十億計(jì)，以更大程度的提高其質(zhì)量水平，質(zhì)量意味著沒有缺陷。質(zhì)量管理哲學(xué)已經(jīng)開始悄然改變，原來那種適應(yīng)性質(zhì)量的概念逐漸為“卓越質(zhì)量”、“零缺陷”的現(xiàn)代質(zhì)量觀念所取代。
4 培育和完善質(zhì)量成本管理的建議
4．1 適量增加預(yù)防成本
保證正當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理系統(tǒng)有效工作，使產(chǎn)品缺陷和偏差的數(shù)量隨之減少，這就意味著故障成本的降低。質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)和救火。零缺陷管理大師克勞士比曾經(jīng)說過：“基本上沒有什么是新的，差不多每件事都曾被做錯(cuò)過�！睉�(yīng)該總結(jié)過去做錯(cuò)的事例，從中吸取教訓(xùn)，找到預(yù)防措施，防止不良事件再次發(fā)生，進(jìn)而持續(xù)進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)量改善，實(shí)現(xiàn)由事后處理向事前管理轉(zhuǎn)變，管理是事前行為，具有預(yù)防性質(zhì)，付出的代價(jià)往往最小，而處理是事后行為，通常以糾正錯(cuò)誤為主，還要消除造成的各種影響，付出的代價(jià)可能是管理行為的好幾倍�？藙谑勘日J(rèn)為：“質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是質(zhì)量管理部門的事情，高層管理者一定要對質(zhì)量做出承諾，提供支持，否則，真正的質(zhì)量絕對不可能產(chǎn)生，”在企業(yè)的行為中認(rèn)為質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事，是十分錯(cuò)誤的，“零缺陷“理論糾正了這一觀念。在一個(gè)企業(yè)，質(zhì)量問題和所有人都是密切相關(guān)的，各個(gè)部門、每個(gè)人要同心協(xié)力地做好預(yù)防工作，從而有效的降低質(zhì)量成本。
4．2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力
不管在什么行業(yè)都會(huì)存在著各種各樣的競爭，企業(yè)更是如此，一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展，與企業(yè)良好的團(tuán)隊(duì)合作精神是密不可分的�，F(xiàn)代社會(huì)要以人為本，不斷提高員工的素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，在一個(gè)企業(yè)質(zhì)量問題和所有人都是密切相關(guān)的。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員開展質(zhì)量成本管理教育，增強(qiáng)他們的質(zhì)量成本意識(shí)，對質(zhì)量成本管理的操作者和執(zhí)行者進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)分階段，分層次進(jìn)行，同時(shí)學(xué)員之間應(yīng)相互交流，相互取經(jīng)，取長補(bǔ)短。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)綜合學(xué)員們的方案和意見，建立適合企業(yè)實(shí)行的質(zhì)量成本管理體系。企業(yè)員工中應(yīng)該有一種團(tuán)隊(duì)精神，即：問題存在，我們必須認(rèn)真解決，并把它做好；我們是團(tuán)隊(duì)中一員，要么一起失敗，要么一起成功，榮辱與共才能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，才能獲得市場的青睞。
4．3 采取措施留住人才
企業(yè)對于員工，尤其是思想和業(yè)務(wù)水平較高的優(yōu)秀員工，要有措施吸引、留住人才，可以采取一些物質(zhì)上或精神上的獎(jiǎng)勵(lì)，提高員工工作的積極性。有了高素質(zhì)、忠誠和穩(wěn)定的員工隊(duì)伍，才能降低質(zhì)量成本，使企業(yè)健康發(fā)展。
4．4 樹立新的質(zhì)量成本管理理念
通過不斷的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)和技術(shù)進(jìn)步來提升企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平，從而為贏得市場競爭創(chuàng)造條件。以“零缺陷”和卓越質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，在具體的質(zhì)量成本管理體系中弱化預(yù)防成本和鑒定成本的作用，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量損失成本(既包括顯見成本，也包括隱含成本)。從“合理質(zhì)量”的角度出發(fā)，研究本企業(yè)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，通過本企業(yè)質(zhì)、本、利之間的關(guān)系分析和尋求質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一的最佳質(zhì)量水平和質(zhì)量成本水平，使質(zhì)量不過剩又能保持質(zhì)量的符合性，求得質(zhì)量、成本、效益三者的最佳組合，這才是企業(yè)全面質(zhì)量管理所應(yīng)當(dāng)追求的目標(biāo)。
5 結(jié)論
質(zhì)量成本的高低是衡量企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一把尺子，以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶最滿意的產(chǎn)品，適當(dāng)增加預(yù)防成本是可取的、有益的、必須的，這從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量成本是實(shí)際的、客觀存在的，做好質(zhì)量成本管理可以促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，從而達(dá)到控制成本，提高企業(yè)競爭力和經(jīng)濟(jì)效益的目的，“21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”，在21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)大戰(zhàn)中，質(zhì)量將成為企業(yè)占領(lǐng)市場的最有力的武器，為此，我國企業(yè)必須加倍努力，加強(qiáng)質(zhì)量成本管理，以提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，適應(yīng)新形勢的挑戰(zhàn)。
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