探究鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)論文
摘要：鋼筋混凝土目前是建筑行業(yè)中采用的相對比較普遍的形式之一�；炷磷鳛橐环N建筑材料，它具備有強度好、適用性強、方便等特點，因此被廣泛應(yīng)用于建筑方面，建筑材料中鋼筋通常與混凝土混合在一起利用，這樣可以提高建筑工程的質(zhì)量，并且使建筑工程耐久性高。本文主要分析鋼筋混凝土材料在建筑中的基本施工，簡述其施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土;澆筑墊層施工;施工技術(shù)
在建筑工程施工過程中，鋼筋混凝土基礎(chǔ)可以分為獨立、條形以及板基礎(chǔ)等。其中獨立基礎(chǔ)主要是指基礎(chǔ)底板受力，它是直接將上部的符合移動到地基的一種方式，當建筑上部是框架結(jié)構(gòu)或者是一根單獨的柱子的時候，經(jīng)常采用獨立基礎(chǔ)，它具有施工簡便、工期較短等特點。條形基礎(chǔ)指的是當建筑采用磚墻來承載起重量時，墻下方基礎(chǔ)通常連續(xù)設(shè)置，從而形成一個通長的條形基礎(chǔ)的一個基礎(chǔ)形式。板基礎(chǔ)最主要的特點就是建筑板很厚，有一些板可以達到Im多長。
在進行基坑澆筑混凝土時，應(yīng)該注意獨立基礎(chǔ)的施工工藝，其主要分為以下幾個步驟：一、在基坑內(nèi)澆筑混凝土來墊層，從而達到一個基礎(chǔ)穩(wěn)定的效果;二、設(shè)計師或者施工人員應(yīng)該掌握好基坑的深度以及澆筑混凝土的位置，來進行基礎(chǔ)探險;三、對基坑進行支護的施工;四、在支護結(jié)構(gòu)上綁上鋼筋;五、綁好鋼筋之后在中間立柱一根主鋼筋，從而起到穩(wěn)定的效果;六、再一次澆筑混凝土。
1施工準備
1.1仔細閱讀圖紙，確定混凝土的強度等級，做好施工配合比。
1.2做好材料檢測工作，確保進場的材料如鋼筋、水泥等性能符合要求。
1.3按圖紙規(guī)定尺寸進行鋼筋下料。
1.4根據(jù)基礎(chǔ)的'尺寸選擇不同型號的鋼模板。采用木模板的要求做好各種尺寸的模板。
1.5放線員在澆筑好的基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)外邊線及臺階線。
2模板安裝
施工中側(cè)面板是主要用于逆差基礎(chǔ)的模板，它可以直接用來當成墊層的底模板來用。在對模板進行支護結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)該要考慮混凝土的側(cè)壓力，以防在建筑混凝乳的過程中將模板脹破的現(xiàn)象。在一般情況下，獨立基礎(chǔ)分為兩種方式，一種是臺階式模板，另一種是非臺階式。非臺階式只要下面一周模板，澆筑混凝土時拍成200—300的角柱根。臺階式支模時要把第二節(jié)臺階加起來，用橫桿支在一面一階臺面上，四周固定，側(cè)面支撐牢固，防止走位變形。側(cè)面支撐時可支撐在禿筆上，支撐時要用點半減小壓強。臺階式模板要保證各階臺階的標高，截面尺寸。
3綁扎鋼筋
3.1綁扎前要按圖紙計算下料長度進行鋼筋配料，下料時要考慮鋼筋因彎曲或彎折產(chǎn)生的變化，并考慮混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎折的規(guī)定，計算下料長度。
直鋼筋下料長度=構(gòu)建長度一保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度一直段長度+斜段長度。彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。上述鋼筋需要搭接的話，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。
3.2鋼筋表面有銹跡要清除干凈，銹蝕嚴重的嚴禁使用。
3.3綁扎鋼筋前在混凝土墊層上彈出墨線，確定底板筋的間距。
(1)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
(2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
(3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下。
(4)獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。
(5)現(xiàn)澆筑與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。鋼筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
4澆筑混凝土
在澆筑混凝土過程中，需要做到以下幾個步驟：第一，在基坑混凝土澆筑之前，應(yīng)該對建筑材料(其中包括模板、鋼筋等)進行驗收，并將驗收結(jié)果記錄下來，等到驗收結(jié)果經(jīng)過上級負責人批準之后才可以進行混凝土的澆筑工程，否則可能會引起建筑工程的隱患;第二，在混凝土澆筑之前，一定要對模板內(nèi)部的垃圾、雜質(zhì)清理干凈，才能進行澆筑;第三，一定要保證基礎(chǔ)施工的底部沒有積水，以免造成建筑的不穩(wěn)定;第四，必須要把握好混凝土調(diào)配的比例，從而控制好混凝土的強度;第五、采用臺階式基礎(chǔ)施工時，應(yīng)該分層級進行混凝土的澆筑，其中要注意不能留有施工縫;第六，在采用臺階式澆筑柱基過程中，一定要防止出現(xiàn)有吊腳現(xiàn)象。
為了防止出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，我們可以采取以下幾個措施：
(1)在第一級混凝土搗固下沉2—3m后，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。
(2)搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cmx10cm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級。待壓角混凝土接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。
(3)若條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆第一級，再回轉(zhuǎn)一次澆第二級。這樣對已澆好的第一級有一個下沉的時間。但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
(4)錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗周質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。
(5)現(xiàn)澆筑下基礎(chǔ)時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)現(xiàn)偏差時及時糾正。將軸線標高返到柱基上。檢查合格后再拆模。箍工中要放混凝土試塊，試塊要送至標準實驗室養(yǎng)護。
5混凝土的養(yǎng)護
當基坑澆筑混凝土完成之后，在自然條件下等待兩個小時之后，知道混凝土的平均氣溫在15。C及以上時，就要對其進行相應(yīng)的養(yǎng)護，對其不斷覆蓋澆水，使?jié)仓幕炷猎谝欢ǔ潭壬媳ＷC水泥的水熱化，而這就需放達到一定的溫度與濕度。
(1)混凝土澆水養(yǎng)護時間的差異。如果施工人員是采用的是硅酸鹽水泥的話，其澆水養(yǎng)護的時間應(yīng)該規(guī)定在7天以上;如果在水泥中加入了一些減緩凝結(jié)的外加劑，或者有其他材料的摻雜，通常情況下應(yīng)該將澆水養(yǎng)護時間規(guī)定在14天以上�；炷翝菜B(yǎng)護的時間應(yīng)該根據(jù)材料的不同在決定。
(2)澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。
(3)混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。
(4)當平均氣溫低于5。C時，不得澆水。
在混凝土養(yǎng)護過程中，有時也可以采用較為透氣的薄膜布來進行養(yǎng)護，這種方法必須要在條件允許的情況下才可使用。用薄膜布將混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。
結(jié)束語
混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛且品種發(fā)展多種多樣。
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