探究井筒槽的加固修復(fù)技術(shù)論文

　　１施工方案

　　（１）架設(shè)井圈時若井壁受破損兩模砼出現(xiàn)松動，應(yīng)及時將松動砼開挖清除，然后采用同標(biāo)號砼進行澆筑。井圈預(yù)留注漿鉆孔，待井圈架設(shè)完畢對此段井壁進行壁后加固注漿。井圈架設(shè)完畢，考慮井圈防銹蝕，對架設(shè)井圈采用噴漿覆蓋處理。井圈采用［２２ｂ槽鋼制作，分成８節(jié)，井圈采用［１４ｂ槽鋼連接，連接槽鋼壓成弧形，一頭與井圈在地面焊接好，另一頭用４個螺栓與另一節(jié)井圈相連接。最后一節(jié)井圈架設(shè)時根據(jù)實際井筒尺寸進行調(diào)整，施工前對所有井圈進行防腐處理。每節(jié)井圈預(yù)留２個錨桿孔，孔徑５０ｍｍ，間距１．４ｍ，用于固定井圈。錨桿規(guī)格２０ｍｍ×５００ｍｍ，穿入內(nèi)壁深度４５０ｍｍ。井圈加工及裝配。

　　（２）井圈外徑７．５０ｍ，井圈內(nèi)徑７．３５ｍ。井圈加固從上往下進行，圈與圈間排距４００ｍｍ，每４排圈將最下一排圈設(shè)計為生根圈，架設(shè)時必須用１６根４０ｍｍ圓鋼做托架進行操平找正，然后用錨桿通過井圈上預(yù)留孔將井圈與井壁固定在一起。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研以及查閱相關(guān)資料，距風(fēng)井井筒西側(cè)２０ｍ位置，該水平有施工巷道通過，不排除巷道來壓導(dǎo)致井筒該段井壁開裂破壞的可能，所以，在井筒破壞處修復(fù)之前，對該巷道距井筒位置兩邊各４０ｍ補壓錨索及注漿，加強巷道支護強度，減小巷道受壓變形對風(fēng)井井筒的影響。

　　２施工工藝

　　（１）利用吊盤作為工作平臺，在吊盤與井壁之間用舊皮帶鋪密實，防止安設(shè)井圈時破壞處混凝土掉落井筒內(nèi)。設(shè)計架設(shè)井圈施工順序自上而下進行，施工時設(shè)專人觀察破壞段井壁，發(fā)現(xiàn)異常及時處理后方可施工。

　�。ǎ玻┰谄茐亩文０迳希保�０ｍ位置對井壁進行操平劃線，沿井壁環(huán)向用紅漆劃出生根圈位置線。按環(huán)向均勻分布１６個孔，用風(fēng)錘打眼裝生根圈固定托架（托架用４０ｍｍ圓鋼加工，長度７００ｍｍ），并操平找正。生根圈架設(shè)時每２個圓鋼托架支撐一支井圈，均勻架設(shè)到位后用錨桿通過井圈上預(yù)留孔將井圈與井壁固定在一起，每支井圈設(shè)計用２個錨桿與井壁固定。按順序依次架設(shè)，架一支固定一支，用最后一節(jié)井圈進行調(diào)整。

　�。ǎ常�為了方便井圈的.架設(shè)，圈與圈之間采用掛鉤連接，然后用錨桿固定在井壁上，圈與井壁用鐵楔剎緊。

　�。ǎ矗┥舷戮�圈均勻交叉布置，即上下井圈接頭不能在同一條豎線上，以增加井圈牢固強度。

　�。ǎ担┚�圈后充填沙漿：每一道井圈操平找正固定后充填混凝土，混凝土采用水泥、石子、沙子攪拌，標(biāo)號按Ｃ４０配制，水泥采用ＰＯ．４２．５Ｒ普通硅酸鹽水泥，充填密實。生根圈充填時井圈底部與井壁空隙可用水泥袋封堵，圈與圈漏漿處要及時用水泥袋封堵，待沙漿凝固后把水泥袋清理，確保井圈整齊美觀。

　�。ǎ叮└鶕�(jù)預(yù)留注漿孔對井圈加固段壁后進行加固注漿。

　　３結(jié)語

　　修復(fù)取得了理想的效果，對類似條件下的工程具有一定的參考價值。

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