PVC生產(chǎn)工藝節(jié)能降耗措施論文
1PVC生產(chǎn)工藝節(jié)能措施
有關(guān)研究單位以2×4萬(wàn)t/aPVC裝置為例，在四步化學(xué)反應(yīng)步驟中總共釋放能量約達(dá)到64762.4KJ/h。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)槭艿皆S多內(nèi)外部因素限制和影響，導(dǎo)致絕大部分的熱量都不能夠得到回收和利用。在此基礎(chǔ)上，本文從如何充分利用這幾步驟中釋放出來(lái)的能量，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)做如下闡述：在PVC生產(chǎn)過(guò)程中，電石水解、HCL合成、VCM合成、VCM聚合等化學(xué)反應(yīng)，釋放熱量最多的是HCL合成，并且其溫度也較高。因此，HCL合成釋放出來(lái)的熱量加以利用對(duì)實(shí)現(xiàn)PVC生產(chǎn)工業(yè)節(jié)能降耗是十分有效的途徑。但是，當(dāng)前我國(guó)PVC生產(chǎn)廠家大多只是將其運(yùn)用于采暖方面，未能充分發(fā)揮其節(jié)能作用。通過(guò)實(shí)踐操作，借鑒國(guó)內(nèi)外相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，提出以下幾點(diǎn)建議：第一，在實(shí)際生產(chǎn)中可以看到，一部分PVC生產(chǎn)廠家使用的是旋風(fēng)干燥技術(shù)，因?yàn)槠湔羝麎毫^低，不能夠單獨(dú)對(duì)空氣進(jìn)行加熱。針對(duì)這種情況，可以把空氣加熱器分成兩個(gè)部分：低溫部分和高溫部分。在低溫部分利用副產(chǎn)蒸汽，對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱，使其溫度達(dá)到八十度以上之后，再利用生產(chǎn)用蒸汽進(jìn)行高溫部分的空氣進(jìn)一步加熱。若PVC生產(chǎn)廠家使用的是組合式旋流干燥技術(shù)，就可直接將熱量利用與兩段空氣加熱器。第二，將其用在溴化鋰蒸汽制冷機(jī)組中進(jìn)行冷量生產(chǎn)。使用溴化鋰機(jī)組進(jìn)行制冷，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)電目的，但是并不節(jié)能。并且，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的蒸汽用來(lái)制冷，需要消耗較多的蒸汽，從節(jié)約成本的角度進(jìn)行考慮，這種做法過(guò)于浪費(fèi)。因此，在PVC生產(chǎn)過(guò)程中，利用廢熱來(lái)進(jìn)行制冷，能夠很好的達(dá)到節(jié)約能源的目的。其中HCL合成過(guò)程中釋放出的熱量大約為17500KW，將其適用于溴化鋰蒸汽制冷機(jī)組中進(jìn)行冷量生產(chǎn)，可以達(dá)到12500KW。對(duì)于整套PVC裝置來(lái)說(shuō)，其所需制冷量低于7000KW，使用這種方法，可以完全滿足其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)制冷量的需求。
2PVC生產(chǎn)工藝降耗措施
主要針對(duì)當(dāng)前使用較為廣泛的電石法PVC生產(chǎn)工藝提出幾點(diǎn)降耗措施，在實(shí)際使用電石法進(jìn)行PVC生產(chǎn)時(shí)，主要是對(duì)精餾尾氣中含有的乙炔及氯乙烯化學(xué)物質(zhì)回收環(huán)節(jié)存在問(wèn)題。在精餾尾氣中，全凝器氣相排出經(jīng)過(guò)尾氣冷凝器之后含有惰性物質(zhì)的`氣體被稱為一次尾氣，粗VCM經(jīng)過(guò)低沸塔分離出來(lái)含有乙炔的氯乙烯氣體被稱為二次尾氣。在兩種尾氣中，主要能耗在于處理二次尾氣。本文從以下兩個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行淺析：
2.1通過(guò)冷凍鹽水降低裝置溫度
可以在生產(chǎn)過(guò)程中將二次尾氣和一次尾氣進(jìn)行匯合，并使二者同時(shí)進(jìn)入到尾氣冷凝器中，通過(guò)三十五度的冷凍鹽水對(duì)去尾氣吸附裝置節(jié)能型降溫，最后再利用尾氣吸附器對(duì)氣體進(jìn)行轉(zhuǎn)化。
2.2借助壓縮系統(tǒng)對(duì)尾氣進(jìn)行處理
將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二次尾氣進(jìn)行降壓，并且把降壓之后的二次尾氣送進(jìn)壓縮系統(tǒng)。通過(guò)再次壓縮，將乙炔等不凝氣體分離出來(lái)，最后經(jīng)過(guò)尾氣冷凝器再次冷凝后進(jìn)行排放。
3結(jié)語(yǔ)
總而言之，要想切實(shí)降低PVC生產(chǎn)工藝過(guò)程中的資源消耗與能源浪費(fèi)問(wèn)題，就應(yīng)當(dāng)對(duì)當(dāng)前應(yīng)用較為普遍的生產(chǎn)工藝展開(kāi)較為深入研究。對(duì)生產(chǎn)工藝中所涉及的化學(xué)反應(yīng)及原理進(jìn)行分析，從節(jié)約能源和降低能耗兩方面來(lái)考慮，結(jié)合實(shí)際情況，將理論運(yùn)用于實(shí)踐，并在實(shí)踐過(guò)程中不斷總結(jié)、改進(jìn)。
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