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化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)措施論文
摘要：隨著我國綜合實力的不斷增強(qiáng)，人們對于節(jié)能環(huán)保也開始逐漸重視起來，對于化工企業(yè)而言，在人們?nèi)找鎻?qiáng)調(diào)環(huán)保的背景下，行業(yè)之間的競爭以及企業(yè)的生存面臨著重重困難，要想在競爭激烈的市場當(dāng)中占據(jù)主導(dǎo)作用，就一定要將節(jié)能理念與技術(shù)融入到化工過程當(dāng)中，使得節(jié)能技術(shù)水平得到充分的保證。需要注意的是，在利用節(jié)能技術(shù)的過程當(dāng)中，還應(yīng)該注意其與高科技節(jié)能設(shè)備的有效結(jié)合，積極采取有效的措施對企業(yè)已有的化工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步改造，使得其節(jié)能效果得到進(jìn)一步增強(qiáng)，只有這樣，才可以確保整個化工流程的節(jié)能效果，文章重點論述了化工工藝過程當(dāng)中比較常用的節(jié)能降損技術(shù)手段，希望能夠為相關(guān)的工作者提供一定的參考與借鑒。
關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；技術(shù)措施
1化工工藝節(jié)能降耗現(xiàn)狀分析
在世界范圍之內(nèi)，化工行業(yè)始終都是一個對能源總量要求極高的行業(yè)，受到了全球范圍的關(guān)注，在實際的工藝生產(chǎn)階段，能源的使用長期以來都是困擾化工企業(yè)的一大難題，在生產(chǎn)階段存在著各種各樣的影響因素，這些因素有一部分是不科學(xué)的，也有一部分是無法逆轉(zhuǎn)的，如果這些因素出現(xiàn)將會直接導(dǎo)致能源損耗問題的發(fā)生。與此同時，在具體的生產(chǎn)階段，還不能忽視掉人為因素的影響，這同樣是一個造成能源損耗的關(guān)鍵因素，例如，技術(shù)人員沒有嚴(yán)格的根據(jù)規(guī)范的要求操作等等。因此，要從根本上實現(xiàn)節(jié)能降損的目標(biāo)，就一定要積極采取有效的措施來盡可能的減少生產(chǎn)階段的能源損耗，要真正的達(dá)到降損的目的，就應(yīng)該從生產(chǎn)設(shè)備著手，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的升級，使得這些設(shè)備可以達(dá)到節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)，同時，還應(yīng)該嚴(yán)格的要求工作人員根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，防止造成不必要的能源損耗。近幾年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，能源消耗總量也在呈現(xiàn)著逐年上升的趨勢，眾所周知，化工工藝當(dāng)中絕大多數(shù)資源都是不可再生資源，在長期大量的能源使用之后，必然會存在能源短缺的問題。很多的化工成本都是偏向于能源損耗上。
因此，減少能源的使用，不僅可以有效的控制化工成本，也可以大幅度的提高化工企業(yè)的綜合競爭能力，對于盡快的占有市場份額具有著非常重要的作用，同時，也有助于創(chuàng)造理想的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，環(huán)境問題也逐漸凸顯出來，溫室效應(yīng)，酸雨等問題的存在在很大程度上影響著人們的正常生產(chǎn)生活。歸根究底，這些問題的存在有很大一部分的原因是由于化工工業(yè)的不合理作業(yè)造成。
2化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施研究
2.1改善化工工藝條件，合理控制生產(chǎn)綜合能耗
在化工工藝當(dāng)中，建議對化工反應(yīng)工藝的條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)母纳婆c調(diào)整，以此來達(dá)到科學(xué)控制生產(chǎn)工藝整體能耗的目標(biāo)。主要可以從下列幾個環(huán)節(jié)展開：
�。�1）積極采取有效的措施來進(jìn)一步降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力，利用科學(xué)有效的方法，指出化工反應(yīng)的具體壓力，不僅可以為化學(xué)反應(yīng)的正常穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎(chǔ)，還可以大幅度的降低反應(yīng)物輸送過程當(dāng)中，電機(jī)拖動系統(tǒng)所造成的整體損耗，然后達(dá)到節(jié)能降損，提高生產(chǎn)效益的目標(biāo)。
�。�2）當(dāng)確定好化學(xué)反應(yīng)物確實可以順利反應(yīng)環(huán)境條件之后，應(yīng)該對吸熱反應(yīng)溫度進(jìn)行積極有效的調(diào)整，控制吸熱反應(yīng)溫度以此來不斷的降低化工工藝綜合的熱量，促進(jìn)熱能利用率的大幅度提升。
2.2加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的使用
積極地使用節(jié)能連續(xù)型，操作簡單，能量轉(zhuǎn)換速度較高的工藝方法，同時，還應(yīng)該積極地借助于相應(yīng)的技術(shù)來進(jìn)行化工技術(shù)的不斷升級，從而使得化工產(chǎn)品的整體效益得到有效的提高。另外，還可以積極地使用高效分餾塔、換熱器等各種各樣的節(jié)能設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中消耗更低的能量，從各個方面著手，實現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降損，促進(jìn)化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效提高。
2.3重視對生產(chǎn)全過程中動力能耗的控制
在化工生產(chǎn)階段，動力能耗這一要素也應(yīng)該引起化工單位人員的高度重視，具體的實踐可以參考以下幾個方面的內(nèi)容：
�。�1）盡可能的采用變頻節(jié)能調(diào)速，在變頻節(jié)能調(diào)速的具體使用階段，借助于變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的升級與優(yōu)化，這樣一來就可以為電機(jī)拖動系統(tǒng)在輸入方面以及輸出方面提供長時間的動態(tài)平衡保證，同時其對于有效的緩解化工單位長時間存在的裝置負(fù)荷率低的缺陷有著非常有利的影響。
�。�2）進(jìn)行化工供熱系統(tǒng)的優(yōu)化處理，作為化工企業(yè)，應(yīng)該牢固樹立起節(jié)能降損的理念，從整個局面考慮來進(jìn)行系統(tǒng)的合理配置，具體可以從供熱系統(tǒng)的溫位熱源的功能特性展開，對系統(tǒng)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，使得其能夠在各個裝置之間更加有效的聯(lián)合在一起，達(dá)到看冷能源與熱能源轉(zhuǎn)換范圍擴(kuò)大的效果，從根本上避免高熱低用問題的出現(xiàn)。
�。�3）應(yīng)該對污水回用技術(shù)給予大力的支持，化工企業(yè)不僅要提高所有人員的節(jié)水意識，還應(yīng)該提高他們的污水回收利用的意識，只有這樣，才可以真正的達(dá)到水資源浪費最低的目標(biāo)。此外，還應(yīng)該通過相關(guān)的技術(shù)，對余壓、余熱等各種資源進(jìn)行充分的利用，也能夠在很大程度上降低化工企業(yè)的能源損耗。
2.4科學(xué)使用化工生產(chǎn)添加劑
當(dāng)化工企業(yè)的加熱鍋爐經(jīng)過了長期的使用以后，會存在著各種各樣的問題，例如存在著厚厚的污垢、銹蝕等等，這些問題的存在將會導(dǎo)致鍋爐的傳熱系數(shù)受到很大程度的影響，進(jìn)而導(dǎo)致化工能源的大量消耗，造成能源的浪費，因此，需要對反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的護(hù)理與檢查，可以采用阻垢劑來避免鍋爐污垢的行程，此外，還可以通過化學(xué)反應(yīng)催化劑，來避免生產(chǎn)階段出現(xiàn)不必要的副產(chǎn)物，這同樣也是提高能源利用效率的可用措施。
3結(jié)語
對于化工企業(yè)來說。節(jié)能降損對于其生存與發(fā)展有著至關(guān)重要的影響，該項技術(shù)具有專業(yè)性高的特點，其涉及到諸多方面的內(nèi)容，在具體的生產(chǎn)階段需要利用到各種各樣的先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)方法，從而來有效的控制生產(chǎn)階段的能量損耗，最大限度的利用生產(chǎn)階段的能量，同時，化工企業(yè)的管理人員需要不斷的加強(qiáng)管理的力度，切實的將監(jiān)管工作做到位，確保在化工工藝過程當(dāng)中真正的實現(xiàn)節(jié)能降損。
參考文獻(xiàn)：
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