注芯混凝土配筋砌體指南論文
摘要：本指南對(duì)注芯配筋砌體的優(yōu)越性和灌芯砌體的施工要求，包括砌筑和注芯砼的澆注等具體施工操作步驟作了較詳細(xì)的介紹。對(duì)我國(guó)配筋砌體的實(shí)施也具有一定的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞：配筋砌體 注芯砼
1．導(dǎo)引
砌體是最古老的結(jié)構(gòu)形式之一，過(guò)去許多紀(jì)念性砌體結(jié)構(gòu)已經(jīng)證明其良好的耐久性和獨(dú)一無(wú)二的美學(xué)價(jià)值，可以確信當(dāng)今砌體結(jié)構(gòu)的魅力，在未來(lái)也會(huì)毫不遜色。這些歷史性砌體建筑物的基本設(shè)計(jì)利用重力荷載保證結(jié)構(gòu)的墻、拱、壁柱和其它構(gòu)件的穩(wěn)定，由于這些笨重構(gòu)件的重力荷載也提供了結(jié)構(gòu)的橫向穩(wěn)定性。
當(dāng)今的砌體構(gòu)件比過(guò)去要薄得多和輕得多。
2．配筋砌體
配筋砌體始建于1933年加里福尼亞大地震的長(zhǎng)灘（Long Beach）。這里和其它地區(qū)的震害表明，無(wú)筋砌體為抵抗大地震而不倒塌需要附加的橫向強(qiáng)度、延性和阻尼特性。
現(xiàn)在由于有了注芯砼和鋼筋，已經(jīng)證明現(xiàn)代配筋承重砌體，是設(shè)計(jì)者可以采用的最好的橫向抗側(cè)力體系之一。它具有很高的抗拉和抗壓強(qiáng)度，良好的延性和抗震需要的阻尼特性，尤其是其優(yōu)良的抗剪強(qiáng)度，能有效地抵抗由地震、風(fēng)、土壓和大荷載產(chǎn)生的橫向荷載。同時(shí)，配筋砌體能滿足多樣化建筑結(jié)構(gòu)造型的需要。
3．配筋砌體組成
配筋砌體由鋼筋、塊體、砂漿和將它們粘結(jié)在一起而成為整體結(jié)構(gòu)體系的注芯砼組成。
4．配筋砌體優(yōu)點(diǎn)
1）減少墻厚；2）增大跨度；3）使墻建得更高、載力更大；4）提高隔聲能力，墻中注芯砼可降低墻體傳聲的強(qiáng)度；5）提高耐火能力，不注芯200mm厚空心砼砌塊墻的防火限值為1小時(shí)，而注芯150mm和200mm厚墻的防火限值可達(dá)4小時(shí)；6）改善傳熱性能，砌體是一種天然的貯（散）熱體，它可以貯備熱能，注芯砌體增加了質(zhì)量從而改善了熱效能。
5．什么是注芯砼
注芯砼既不是砂漿，也不是砼，它是配筋砌體專用、最好的膠凝材料。它可由攪拌車供貨，或在現(xiàn)場(chǎng)攪拌。
砂、普通水泥、豆石和水是注芯砼的基本成份，將這些攪拌成一種可塑的、液態(tài)稠度的粥狀物。為獲得需要的強(qiáng)度，可選擇各成分的比例，或根據(jù)規(guī)范要求的其它物理性能，也可采用試驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的配合比。
砌體施工中有兩種注芯砼，即細(xì)注芯砼和粗注芯砼。
5．1細(xì)注芯砼
采用細(xì)注芯砼時(shí)鋼筋與塊體間的間隙應(yīng)≥35mm。當(dāng)無(wú)其它要求另外規(guī)定配合比時(shí)，細(xì)注芯砼的體積比為：1份普通水泥，2.25～3份砂，相應(yīng)塌落度200～250mm時(shí)需要的水。
5．2粗注芯砼
采用粗注芯砼時(shí)，鋼筋與塊體間的間隙應(yīng)≥12.7mm。當(dāng)無(wú)其它要求另外規(guī)定配合比時(shí)，粗注芯砼的體積比為：1份普通水泥，2.25～3份砂，1～2份豆石，相應(yīng)塌落度200～250mm時(shí)需要的水。
5. 3含水量
調(diào)整用水量以提供流動(dòng)性（塌落度），并使在不同工作條件下的注芯砼很好地澆注成為可能。流動(dòng)性（塌落度）允許注芯砼流進(jìn)孔洞和環(huán)繞鋼筋。流態(tài)的注芯砼中過(guò)多的水被砌塊吸收，結(jié)果顯著地降低了水灰比。潮濕的砌體對(duì)普通水泥注芯砼的養(yǎng)護(hù)起了重要作用，并有助于強(qiáng)度的提高。
5．4細(xì)注芯砼用途
細(xì)注芯砼用于墻中澆注間隙小、窄或鋼筋太集中的場(chǎng)合。UBC規(guī)范給出了根據(jù)注芯砼的最大澆注高度、多葉墻澆注空間的寬度和注芯空心砌塊孔洞尺寸的限值。
5．5粗注芯砼用途
磚砌體的澆注水平間隙＞38mm和砌塊孔洞的尺寸≥38mmX76mm時(shí)可采用粗注芯砼。
雖然認(rèn)可的注芯砼的骨料（砂和豆石）最大粒徑為9.5mm，如果澆注空間較寬（葉墻間距≥200mm），可采用骨料19mm的粗注芯砼。這樣較大的骨料占據(jù)更大的體積，減少了收縮和在相同強(qiáng)度時(shí)的水泥用
量。由于容易澆注也可使塌落度降至180～200mm。然而澆注19mm骨料的粗注芯砼，一般需要砼泵。
6．外加劑
根據(jù)試驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，也可選用其它認(rèn)可的加有外加劑的注芯砼的配合比，以獲得理想的強(qiáng)度和物理性能。當(dāng)需要采用外加劑時(shí)，應(yīng)特別慎重，有些外加劑是有益的，可改善注芯砼和塊體間的粘結(jié)力。
隨著初始水量的損失和普通水泥的水化作用，注芯砼固化而產(chǎn)生收縮，常常采用一種使注芯砼膨脹的外加劑，以補(bǔ)償這種收縮。
寒冷天氣施工，添加早強(qiáng)外加劑會(huì)減少墻體必須防凍保護(hù)的時(shí)間。早強(qiáng)劑減少了注芯砼的硬化時(shí)間，加速?gòu)?qiáng)度增長(zhǎng)，增加水化熱防止注芯砼結(jié)凍。
絕對(duì)不應(yīng)采用含有氯化物的外加劑，因?yàn)槁塞}會(huì)引起注芯砼中鋼筋的腐蝕。
7．注芯砼塌落度
注芯砼的流動(dòng)性用塌落度截錐試驗(yàn)，粗、細(xì)注芯砼必須含有足夠的水以提供200～250mm的塌落度，這取決于澆注空間的大小、每次澆注的高度和澆注的總高度、塊體的吸水率和天氣條件。
8．澆注程序
在砌筑時(shí)，應(yīng)小心操作，防止砂漿過(guò)分地突出在澆注空間和在澆注空間底部的積灰（砂漿漏）。要清除突出在塊體上的砂漿，不得鏟下掉到內(nèi)部，否則會(huì)影響與先前澆注的注芯砼的粘結(jié)。
為防止砌雙葉墻砂漿擠出，應(yīng)使灰縫砂漿從澆注砌塊的邊緣稍微退縮，或從澆注空間向后向上傾斜，這樣當(dāng)砌頂上的塊體時(shí)，灰縫的砂漿被壓平，完全充滿了灰縫。在磚的邊緣可能出現(xiàn)空隙，但澆注注芯砼時(shí)會(huì)完全填滿這些空隙。
9．拉結(jié)件
當(dāng)多葉墻一次的澆注高度大于300mm時(shí)，需設(shè)拉結(jié)件。當(dāng)灰縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，這些拉結(jié)件能保證各葉墻共同抵抗注芯砼產(chǎn)生的橫向壓力，防止葉墻起鼓或脹開(kāi)。
塌落度200～250mm的注芯砼對(duì)砌體的等效橫向流體壓力約為19. 22KN／m2，因此，1.52m高的雙葉墻墻體每米墻將受到一個(gè)總計(jì)為22. 3KN的沖擊力。
拉結(jié)可為灰縫鋼筋或矩形、Z形鋼筋，拉結(jié)件的長(zhǎng)度為墻厚減50mm。拉結(jié)件不應(yīng)有滴口和彎曲。每0.185m2墻面至少應(yīng)有一個(gè)直徑5mm的金屬拉結(jié)件，最大水平間距為600mm。對(duì)順砌（錯(cuò)縫）施工，拉結(jié)件的水平和豎向中距分別為600mm和400mm。
當(dāng)澆注多葉墻的高度大于1.5m時(shí)，建議適當(dāng)推遲澆注時(shí)間，允許灰縫砂漿獲得強(qiáng)度，確保水平拉結(jié)件將兩葉墻拉結(jié)在一起。
10．固定件
固定件就是由鋼筋制成的小裝置，包括拉結(jié)件，用于設(shè)置和保持砌體墻內(nèi)的鋼筋定位。水平筋隨砌隨放，豎向筋也可隨砌隨放，也可待墻體砌好后放置。將豎向鋼筋穿過(guò)固定件以保證其適合的位置。
在砌體中設(shè)置鋼筋應(yīng)滿足允許偏差的要求。豎向鋼筋應(yīng)在≤200d（d為鋼筋直徑）的間隔內(nèi)設(shè)置就位固定件。
有些僅用于豎向鋼筋的就位，有些僅用于水平筋的就位，有些則用于豎向和水平筋的就位。為滿足特殊需要可制作特別形狀的固定件。
應(yīng)在豎向鋼筋離基礎(chǔ)頂面1200mm處設(shè)置第一個(gè)固定件。在首皮設(shè)置固定件時(shí)，因與基礎(chǔ)伸出的鋼筋搭接，會(huì)有一定的困難。
在設(shè)置了第一個(gè)固定件后，其它的固定件可任意設(shè)置在不同的皮中，只要保證豎向?qū)R，豎向間距不大于200d即可。
11．隔斷
當(dāng)澆注多葉墻的空腔時(shí)，采用豎向隔斷以限制注芯砼水平流動(dòng)的距離。這可防止注芯砼較長(zhǎng)的流動(dòng)和引起可能的材料離析，和控制一次澆注使用的注芯砼的數(shù)量。
在澆注空間應(yīng)設(shè)置豎向隔斷，以限制注芯砼的橫向流動(dòng)，最大間距不大于9m。這些隔斷可在砌筑墻的全部澆注空間范圍內(nèi)，由砌塊形成。
對(duì)空心砌塊結(jié)構(gòu)，可采用砂漿隔斷，限制注芯砼的水平流動(dòng)，并在一天內(nèi)澆注完一個(gè)墻段。有些部位的墻，如非注芯墻，為防風(fēng)造成的損失，可能需要臨時(shí)支撐。
12．全部注芯墻
砌體墻在設(shè)置豎向和水平鋼筋后可全部灌實(shí)。所有孔洞、澆注空間全部用注芯砼灌滿。
13．部分注芯墻
空心砌塊墻可僅限于在有水平或豎向鋼筋的砌塊孔洞中注芯。在水平鋼筋的下面，有時(shí)是在上面的水平灰縫中設(shè)置膨脹金屬網(wǎng)。用膨脹金屬網(wǎng)或其它隔網(wǎng)材料將注芯砼限制在僅有鋼筋墻體部分的塊體孔洞中。橫肋也要鋪砂漿，防止注芯砼從縫隙間流入非注芯孔洞。
部分注芯可減輕自重和節(jié)省注芯砼用量。
14．注芯砌體墻的施工方法
有幾種導(dǎo)致強(qiáng)度高、整體性好、令人滿意的施工和注芯砌體墻的方法，方法的選擇取決于砌體種類、墻的面積和長(zhǎng)度、可行的設(shè)備和施工單位的經(jīng)驗(yàn)。
14．1注芯砼澆注的總高度和一次連續(xù)澆注的高度
在另行砌筑前注芯砼的澆注高度叫總澆注高度（Crout Pour），注芯砼應(yīng)分段澆注，在振搗前一次連續(xù)澆注的高度叫作一個(gè)澆注段（Grout lift）。
注芯砼澆注總高度由若干個(gè)澆注段組成，澆注段不應(yīng)超過(guò)1. 5～1.8m。如一墻砌到5.5m高，總澆注高度為5. 5m，每個(gè)澆注段可為1.8m。澆注總高度可達(dá)7.3m。
14．2低位和高位澆注
盡管低位和高位澆注的說(shuō)法已被UBC規(guī)定取消，但在談到澆注方法時(shí)，這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)還常常應(yīng)用。
一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)不設(shè)清掃孔時(shí)，可采用低位澆注（高度≤1.5m）；當(dāng)高度大于1.5m時(shí)，可用高位澆注，但需設(shè)清掃孔。
14．3注芯砌體的施工程序
它取決于砌體類別，澆注總高度和每段的澆注高度。
14．3．1雙葉磚墻
�。�1）低位澆注步驟
A、澆注高度≤300mm
當(dāng)雙葉墻施工和澆注總高度≤300mm時(shí)，可用25X50木方搗實(shí)注芯砼。這對(duì)較小的工程是很理想的，砌工砌到一定高度則可振搗。下面是UBC1982年版規(guī)定的低位澆注的主要步驟：
l）在完工的砼基礎(chǔ)上用砂漿砌第一皮磚，砼表面必須干凈、粗糙和潮濕。
在一側(cè)先砌一皮（澆注空間無(wú)砂漿），或叫外葉，離砌工遠(yuǎn)處的葉墻。
2）澆至1／2塊高并用木棒搗實(shí)，確保注芯砼與砼基礎(chǔ)的粘結(jié)，并消除注芯砼中的孔隙。
3）砌外葉墻達(dá)450mm高。
4）隨砌隨灌每一皮的注芯砼，總高度不超過(guò)6倍的澆注空間，最大200mm，使注芯砼低于塊體頂部25mm，也允許大于一皮，到300mm高，然后澆注、振搗。但必須小心，因砂漿未達(dá)到強(qiáng)度，在澆注和振搗時(shí)不引起塊體移位。
5）在墻砌完時(shí)，注芯砼與砌塊頂面齊平，澆注后振搗所有注芯砼。
B. 澆注高度大于300mm和高至1.5m
雙葉墻無(wú)清掃孔的砌筑高度可達(dá)1.5m，然后按總高度為1.5m進(jìn)行澆注。
但必須用連拉結(jié)件將雙葉墻連接在一起，以防止葉墻起鼓或脹開(kāi)。此外必須采用機(jī)械振搗。
1）用端頭擠漿砌筑，水平灰縫砂漿飽滿。
2）澆注空間寬度≥19mm，或足以設(shè)置豎向和水平鋼筋，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>
3）雙葉墻必須用拉結(jié)件砌合成整體，當(dāng)用矩形拉結(jié)件時(shí)，其直徑不小于5mm，長(zhǎng)度100mm，寬為墻厚減50mm。當(dāng)用Z形拉結(jié)件時(shí)，直徑不小于5mm。也可用灰縫鋼筋將葉墻連接在一起，豎向間距不大于400mm，每0.185m2的墻面應(yīng)有一個(gè)矩形、Z形拉結(jié)件或灰縫鋼筋的一根橫向鋼筋。
4）澆注前，水平、豎向鋼筋、錨栓和其它埋設(shè)件應(yīng)就位。
5）允許足夠的時(shí)間用于砂漿凝固，約為12～18小時(shí)，達(dá)到強(qiáng)度，并能承受水平壓力達(dá)1.5m高注芯砼的壓力。
6）澆注墻中的注芯砼，并使整個(gè)澆注高度的注芯砼分布均勻，用振搗器振搗澆注的注芯砼。在大約3～5分鐘后注芯砼中過(guò)多的水被塊體吸收，再振搗。
7）繼續(xù)砌筑塊體、設(shè)置拉結(jié)件，澆注和用機(jī)械振搗。
8）所有葉墻應(yīng)在相同高度留出水平施工縫。注芯砼應(yīng)比砌體頂部低38mm，形成下次澆注的鍵。當(dāng)位于系梁部位，澆注面至少應(yīng)高出水平鋼筋13mm，確保水平鋼筋的保護(hù)層，并提供剪力鍵。
9）在墻砌完時(shí)，將注芯砼澆至與墻體等高并振搗。
（2）高位澆注步驟
將墻砌至全高然后澆注，系施工配筋砌體的經(jīng)濟(jì)方法。它允許砌工連續(xù)砌筑而不等待澆注。當(dāng)墻和澆注高度大于1.5m時(shí)，采用高位澆注。
對(duì)高位澆注施工，必須設(shè)置清掃孔，注芯砼必須用機(jī)械振搗。
l）所有塊體均采用端頭擠漿砌筑，水平縫應(yīng)飽滿。
2）2.4m高墻的澆注空間寬度至少38mm（細(xì)注芯砼）和50mm（粗注芯砼），但對(duì)粗注芯砼的最小澆注寬度必須滿足設(shè)置豎向和水平鋼筋和適當(dāng)?shù)墓钜�。�?duì)墻高大于2.4m和高達(dá)7.3m時(shí)，注芯砼的澆注空間應(yīng)更寬。
3）雙葉墻必須用拉結(jié)件連接，矩形拉結(jié)件的直徑不小于5mm，長(zhǎng)50mm，寬為墻厚減50mm，用單肢Z 形拉結(jié)件時(shí)，直徑應(yīng)不小于5mm。
可用灰縫鋼筋連接葉墻，豎向間距不大于400mm，每0.185m2 的墻面應(yīng)有一個(gè)矩形、Z形拉結(jié)件，或灰縫鋼筋的一根橫向鋼筋。
4）對(duì)每個(gè)總澆注高度，應(yīng)在墻底部隔磚設(shè)置清掃孔。
5）必須清除澆注空間內(nèi)的所有掉落的砂漿和其它外來(lái)材料，檢查后澆注前封閉清掃孔。
6）在澆注前砌體墻應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在溫暖天氣不小于3天，冷天不少于5天，以獲得強(qiáng)度。這種拖延要比低位澆注長(zhǎng)得多，因?yàn)闈沧⒌母叨瓤蛇_(dá)7.3m，對(duì)葉墻施加了一個(gè)極大的橫向壓力。應(yīng)用拉結(jié)件保證墻體避免起鼓或脹開(kāi)。
7）在整個(gè)墻高澆注空間的橫向必須設(shè)置豎向隔斷或阻斷壩，以控制注芯砼的水平流動(dòng)。間斷的間距不應(yīng)大于9m。
8）注芯砼必須充分?jǐn)嚢�，并�?yīng)具有足夠的流動(dòng)性，適合泵送。注芯砼應(yīng)在初凝前和加水?dāng)嚵虾?.5小時(shí)內(nèi)澆灌完畢。
9）每次連續(xù)澆注的高度不大于1.8m，約在3～10分鐘，塊體將多余的水分吸收后，必須用機(jī)械振搗。
應(yīng)在每次澆注的時(shí)間間隔不大于 1小時(shí)的情況下，在一天內(nèi)完成任何有控制隔斷區(qū)間全部高度的澆注。
14．3．2空心粘上磚和空心砼砌塊墻
�。�1）低位澆注步驟（總澆注高度≤1.5m）
1）砌空心配筋砌體墻高不大于1.5m。豎縫應(yīng)用不小于塊體縱面厚度的砂漿填實(shí)。
2）要澆注的豎孔必須上下對(duì)齊，保持干凈，豎向貫通。
3）澆注直至塊體頂部以下和水平鋼筋之上，以保證鋼筋完全處于注芯砼中。
4）對(duì)僅在有豎向和水平鋼筋的位置注芯的墻，可在塊體的頂面鋪設(shè)膨脹金屬網(wǎng)或其它不影響粘結(jié)的材料，使系梁和水平鋼筋處于注芯砼中。為使注芯砼僅在有鋼筋的孔洞中，應(yīng)在不注芯的孔洞上設(shè)置金屬網(wǎng)或其它屏蔽材料。在系梁下和豎向鋼筋孔洞之間用金屬網(wǎng)，在要注芯的孔的橫肋上座砂漿，防止注芯砼泄漏。
5）對(duì)灌實(shí)的墻，將注芯砼澆至塊體頂部以下38mm，或水平鋼筋以上至少13mm。
6）用振搗器振搗。
7）當(dāng)澆注間隔的時(shí)間≥1小時(shí)，應(yīng)在被澆注的最上邊塊體的頂面以下38mm處留水平施工縫。
（2）高位澆注步驟
1）配筋空心砌塊砌體最大可砌至7.3m，但必須確保要注芯孔洞的豎向貫通。墻和構(gòu)成澆注孔的橫肋應(yīng)滿座漿，以防止局部注芯墻注芯砼的泄漏，豎縫應(yīng)用不小于塊體縱面厚度的砂漿填實(shí)。
2）要澆注的豎孔必須保持干凈，豎向貫通。
3）當(dāng)每個(gè)豎向鋼筋的孔的澆注高度大于1.5m時(shí)，要留清掃孔。應(yīng)清除孔內(nèi)任何突出的砂漿，其它障礙物、碎片等。清掃孔需經(jīng)檢查、封閉后方可澆注。
4）豎向鋼筋應(yīng)在底部、頂部和在中部間距不大于200d處就位固定。
5）對(duì)局部注芯的墻，所有設(shè)置鋼筋的孔洞必須澆灌注芯砼。對(duì)所有孔洞全灌實(shí)的墻必須全部注芯。每段（次）澆注的最大高度為1.8m。澆注后應(yīng)用機(jī)械振搗，當(dāng)過(guò)多的水被塊體吸收后，應(yīng)進(jìn)行再振搗，但必須在注芯砼失去塑性之前，常常是在澆注后3～5分鐘，過(guò)多的水分被塊體吸收后進(jìn)行振搗。
6）當(dāng)澆注間隔≥ 1小時(shí)，應(yīng)在要澆注的最上的砌塊頂部以下至少38mm處作成水平施工縫。水平鋼筋應(yīng)全部埋于未被擾動(dòng)的'注芯砼中。
15．清掃孔
清掃孔設(shè)置在墻的下部，用于清除掉落的砂漿和其它雜物。清掃孔可用抽出一個(gè)砌塊，取下面殼或在面殼上割孔形成。
對(duì)全部灌實(shí)的墻體，需在每個(gè)有豎向鋼筋的底部留清掃孔，其間距不大于800mm。當(dāng)需要時(shí)，對(duì)全部灌實(shí)的砌體，應(yīng)在每個(gè)豎向鋼筋的底部留清掃孔，其中距不應(yīng)大于800mm。 如墻局部注芯，應(yīng)僅在有鋼筋的位置留清掃孔，但中距不大于1200mm，這是在地震區(qū)的最大間距。在墻的底部，澆注空間可用松散的砂層覆蓋，以防止落下的砂漿粘在基礎(chǔ)上。
當(dāng)砌完后，用鋼棒或25X50的木方將所有突出的灰縫砂漿敲掉，并將這些碎片從澆注孔中用風(fēng)吹出、用水沖出或用手清理干凈。所說(shuō)的“干凈”并不是外科要求的“干凈”，但僅僅是無(wú)松散有害的東西留在要注芯的部位。清掃孔可用一個(gè)砌塊，一片面殼、一塊模板封閉，并加支撐以承受注芯砼的壓力，如采用認(rèn)可的措施使?jié)沧⒖臻g保持干凈，可不留清掃孔。
16．低位澆注的優(yōu)點(diǎn)
（1）不需留清掃孔
�。�2）檢查人員可用肉眼檢查孔洞底部是否清潔，有無(wú)過(guò)多突出的砂漿，檢驗(yàn)鋼筋的位置和澆注前所有的墻體，因?yàn)闈沧⒏叨炔?.5m以內(nèi)。低位澆注后的墻體，隨著砌筑和澆注而獲得強(qiáng)度。
17．高位澆注的優(yōu)點(diǎn)
在高位澆注中，墻的檢查快、容易和完全，檢查孔洞、鋼筋和澆注可一次完成。
用高位澆注法澆注使墻受到的橫向壓力可能比設(shè)計(jì)荷載大得多。如墻的砌筑質(zhì)量不好，可能發(fā)生脹開(kāi)或起鼓，在這方面砌體墻的注芯變?yōu)樽詸z。
18．澆注方法
當(dāng)鋼筋已就位和砂漿未過(guò)多的突出在澆注空間，則該墻具備澆注條件。通常施工單位根據(jù)澆注的位置和數(shù)量，選擇澆注的方法。
對(duì)少量的注芯砼常用提桶，特別是澆注局部注芯墻的水平系梁更是如此。大的吊桶、料斗或砼泵可直接為墻的頂部供應(yīng)大量的注芯砼。注芯砼完全包圍鋼筋，并將其與砌體塊體粘結(jié)成一起，形成一個(gè)很牢固的整體結(jié)構(gòu)體系。
19. 振搗
像砼一樣注芯砼必須振搗。振搗消除孔隙，使注芯砼圍繞鋼筋、砂漿和塊體的突出部位流動(dòng)。
每次澆注高度不大于300mm時(shí)可用夯實(shí)棒振搗，每次澆注高度大于300mm時(shí)，必須采用機(jī)械振搗。因?yàn)樵跐沧⒖臻g只有很小體積的注芯砼要振搗，在每處的機(jī)械振搗時(shí)間只需幾秒鐘，重要的是不要過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的振搗，以避免脹開(kāi)塊體面殼或擠出塊體。
在澆注后約3～5分鐘，過(guò)多的水被砌體塊體吸收。隨著注芯砼的失水，會(huì)產(chǎn)生微小的孔隙。此時(shí)，應(yīng)對(duì)注芯砼進(jìn)行復(fù)振，以消除孔隙，使注芯砼密實(shí)。
規(guī)范敘述的方法，要求注芯砼澆注后要振搗和過(guò)多的水被塊體吸收后和注芯砼失去塑性前要復(fù)振。必須用機(jī)械振搗。
在注芯砼和砌體塊體間的界面，可能由于注芯砼的失水存在一個(gè)很薄的水膜。如不振搗在注芯砼和塊體間將會(huì)存在輕微的分離。適當(dāng)?shù)恼駬v堵塞了這種間隙，確保注芯砼與砌體塊體的粘結(jié)而形成整體。
可在上次澆注的頂部馬上進(jìn)行下一次的澆注、振搗和復(fù)振。如兩次澆注的間隔過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在塊體頂部以下停止?jié)沧�，形成剪力鍵。
正常條件下，注芯砌體墻無(wú)需特殊的養(yǎng)護(hù)。注芯砼中大部分的水由砌體塊體吸收。水的存在有助于普通水泥的養(yǎng)護(hù)（水化和強(qiáng)度增長(zhǎng)）。
20. 熱天和冷天施工
當(dāng)天氣非常熱而干，可能需要在澆注前在墻的外部灑水潤(rùn)濕，冷卻墻體，防止水泥的突然硬化。當(dāng)在冷天砌筑時(shí)，可能需要封閉或遮蓋保護(hù)以防止凍結(jié)。應(yīng)參照有關(guān)出版物和可用的規(guī)范關(guān)于在不利條件下的施工操作要點(diǎn)和程序。
21．注芯砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)
為確定注芯砼的抗壓強(qiáng)度，要制作反映注芯砼在墻體中硬化條件的試件。試件的模子建議由施工砌筑時(shí)相同濕度條件的塊體組成。這些塊體砌成一個(gè)約為75mmXl50mm或100mmX200mm，高度為寬度兩倍的空間。該空間周邊襯以吸水紙或多孔隔層，防止注芯砼與塊體的粘結(jié)，但仍然允許吸收過(guò)多的水分。
將有代表性的注芯砼樣品澆入模內(nèi)、振搗，在48小時(shí)內(nèi)保持濕度和不被擾動(dòng)，然后將試件送入試驗(yàn)室的濕養(yǎng)護(hù)室直至試驗(yàn)。
注芯砼的最小抗壓強(qiáng)度必須大于14MPa。這個(gè)抗壓強(qiáng)度保證注芯砼與鋼筋的粘結(jié)和力傳遞的適當(dāng)強(qiáng)度。
21．1其它方法
一些試驗(yàn)室和檢查員用在粘土或砼塊體孔中澆注制備注芯砼試件，待注芯砼結(jié)硬數(shù)天后，將塊體外殼打破取出試件，供下列試驗(yàn)使用之：
1）直接進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)高度和面積進(jìn)行調(diào)整。
2）鋸成95X95X190（mm）的棱柱體并試驗(yàn)。
3）用鉆取出直徑75～100mm的注芯砼圓柱體，然后試驗(yàn)。
22．高強(qiáng)砌體
當(dāng)規(guī)定為高強(qiáng)砌體時(shí)，建議采用高強(qiáng)注芯砼，在砼砌體的情況下，注芯砼應(yīng)與砼砌塊的強(qiáng)度相同。
對(duì)粘上磚砌體，磚與空心磚的強(qiáng)度通常很高，注芯砼應(yīng)符合UBC表24－B的比例要求。然而總是允許作棱柱體試驗(yàn)，建立注芯砼的強(qiáng)度，獲得需要的砌體抗壓強(qiáng)度，但注芯砼的強(qiáng)度必須大于14MPa。
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