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大體積混凝土施工技術(shù)探討論文

時(shí)間:2021-03-26 18:22:11 畢業(yè)論文范文 我要投稿

大體積混凝土施工技術(shù)探討論文

  摘 要:本文詳細(xì)分析了大體積混凝土在整個(gè)施工過(guò)程中的技術(shù)措施,有針對(duì)性地對(duì)于每個(gè)施工步驟提出了質(zhì)量控制的關(guān)鍵施工技術(shù);以某工程實(shí)例,通過(guò)理論論證和筆者的工程經(jīng)驗(yàn)提出如何有效提高大體積混凝土的施工質(zhì)量,以為大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工提供關(guān)鍵的借鑒。

大體積混凝土施工技術(shù)探討論文

  關(guān)鍵詞:大體積混凝土;澆筑;溫度;養(yǎng)護(hù)

  目前,國(guó)內(nèi)大型工業(yè)與民用建筑的比例不斷增加,30層以上的高層樓房已經(jīng)比較普遍,隨著建筑高度增加,高層建筑地下室的底板一般較厚,有的已經(jīng)達(dá)到2m以上。因此高層建筑基礎(chǔ)底板均為大體積混凝土,而大體積混凝土施工的主要技術(shù)難點(diǎn)為溫度裂縫的控制問(wèn)題。

  1大體積混凝土施工方法

  1.1施工準(zhǔn)備

  施工器具:耙子、掃把、白線、鋁合金刮尺、尖鍬、平鍬、混凝土地泵插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。

  技術(shù)準(zhǔn)備:

  a 凝土申請(qǐng):澆筑混凝土前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng),委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間以及澆筑時(shí)間等。

  b 有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修。

  c 混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的.人工攪拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。

  d 據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。

  1.2大體積混凝土的配制

  大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  a)粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂。

  b)外加劑宜采用緩凝劑、減水劑;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。

  c)大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。

  d)水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥,優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

  但是,水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大,在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象,不僅影響施工速度,同時(shí)影響施工質(zhì)量。所以,在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種,并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑,以降低用水量。在施工中,應(yīng)及時(shí)排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處,用振搗器振實(shí)后,再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。

  1.3準(zhǔn)備工作

  a基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

  b基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數(shù)部位采用木模板支模。

  c將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。

  d澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、棉被等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。

  e項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

  f管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

  1.4工技術(shù)措施

  1.4.1控制混凝土出機(jī)溫度

  混凝土攪拌后的出機(jī)溫度是混凝土總升溫值的一部分,出機(jī)溫度高會(huì)引起總升溫高,使混凝土的內(nèi)外溫差增大,容易引發(fā)混凝土貫通裂縫。影響出機(jī)溫度最的是石子,其次是水、砂、水泥。工程中采用以下措施低混凝土的出機(jī)溫度:

  a)砂、石子采用自來(lái)水沖洗降溫并加大混凝土坍落度檢查的頻率,以控制砂、石子沖洗增加的含水率;

  b)砂、石子、水泥堆場(chǎng)搭簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚,防止陽(yáng)光直接暴曬。

  1.4.2控制混凝土澆筑溫度(入模溫度)

  混凝土澆筑溫度是混凝土總升溫的后半部分,澆筑溫度不控制同樣可能發(fā)生混凝土總升溫高而誘發(fā)混凝土貫通裂縫。工程中采用如下措施降低混凝土的澆筑溫度:

  a)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),組織管理工作,保證混凝土運(yùn)輸、卸料、澆筑、振搗順利進(jìn)行,避免出機(jī)后的混凝土長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬;

  b)澆筑前,對(duì)模板進(jìn)行澆水降溫。

  1.4.3混凝土分層澆筑

  由于大體積混凝土較厚,內(nèi)部水化熱溫升偏高,內(nèi)表溫差和降溫速率不易控制,故混凝土澆搗可分兩個(gè)階段進(jìn)行:

  a)第一階段:澆搗底板的下層部分,采用全面分層,每層厚度20~30cm,上下層混凝土應(yīng)在初凝前交接,以避免出現(xiàn)冷縫。

  b)第二階段:在底板的下層部分澆搗后,緊接著從底板往邊擴(kuò)散,澆搗整個(gè)基礎(chǔ)的底板部分。底板混凝土從一端向后澆帶方向平等推進(jìn)澆筑;炷琳駬v要及時(shí),同時(shí)不漏振,但也不能過(guò)振,防止離析。

  1.4.4混凝土表面處理

  大體積混凝土表面水泥漿較厚,澆筑后初步用大長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓2遍,再用抹子搓平壓實(shí),以控制表面龜裂,并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  1.4.5混凝土測(cè)溫

  a. 礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線。

  b. 測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。

  c.混凝土升溫和恒溫階段每隔2小時(shí)測(cè)溫一次,本工程共測(cè)溫25天。

  d. 測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施

  1.4.6養(yǎng)護(hù)措施

  a上面覆蓋一層塑料布,然后在上面覆一層棉被。養(yǎng)護(hù)至混凝土中心和表面溫差平穩(wěn)、正常后,撤出保溫和停止測(cè)溫。

  b新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫

  c柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大。

  d止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。

  用保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)14d;炷翝矒v后表面抹面后,在表面及時(shí)鋪一層防火草簾或者塑料薄膜。在養(yǎng)護(hù)期間,隨時(shí)檢查混凝土表面的干濕情況及溫差(不得超過(guò)25℃),及時(shí)澆水保持混凝土溫潤(rùn)。如溫差大于25℃,采取澆熱水和覆蓋麻袋的措施,將溫差控制在25℃內(nèi)。

  2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  2.1混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),振搗工須戴絕緣手套,穿膠鞋等防護(hù)用品。

  2.2在底板混凝土澆筑過(guò)程中,要派2~3人看模、看筋發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

  2.3在混凝土泵送過(guò)程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開(kāi),保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。

  2.4集水坑底模采用鋼絲網(wǎng),當(dāng)混凝土澆筑后,將表面的漿抹平壓實(shí)。

  2.5在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前,不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。在混凝土放料、澆筑過(guò)程中,特別注意混凝土強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。

  2.6導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。

  3環(huán)保措施

  3.1混凝土振搗采用低頻振搗棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板;罐車(chē)在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火,以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí),要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)申報(bào),并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解,嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備,采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。

  3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)池和沉淀池、污水井,罐車(chē)在出場(chǎng)前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵污染。沉淀后的清水應(yīng)重復(fù)使用。

  結(jié)語(yǔ)

  對(duì)于大體積混凝土的施工,良好的組織是混凝土澆筑質(zhì)量的保證,由于大體積混凝土要求連續(xù)澆筑,為避免冷縫的出現(xiàn),施工組織必須高效,且包括人員、機(jī)械等方方面面的管理。同時(shí)養(yǎng)護(hù)工作同樣重要,保濕是前提,控制降溫速度是關(guān)鍵。

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