淺析氯化鎂灌袋機(jī)基本原理及常見故障論文
化工生產(chǎn)的最后一道工序就是包裝，自動(dòng)灌袋機(jī)是包裝設(shè)備中的一種。天津長蘆海晶集團(tuán)有限公司( 以下簡稱“公司”) 生產(chǎn)的氯化鎂又稱鹵片，年產(chǎn)量近10 萬t，正常生產(chǎn)情況下，50 kg 的包裝袋6 袋/min左右，所以準(zhǔn)確計(jì)量、包裝是一道非常重要的工序。公司自動(dòng)灌袋機(jī)的主要控制部分是一臺PLC，它的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化和簡便化，增加靈活性，操作簡便，維修方便，減少停工時(shí)間，同時(shí)減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定了包裝質(zhì)量。自動(dòng)灌袋機(jī)主要由三部分組成: 進(jìn)料系統(tǒng)、稱重計(jì)量系統(tǒng)、夾袋系統(tǒng)。
1 灌袋機(jī)計(jì)量系統(tǒng)的組成及工作原理
計(jì)量系統(tǒng)主要由PLC、重量傳感器，放大器、供電電源、電磁換向閥、接近開關(guān)和汽缸等組成。工作原理: 接近開關(guān)輸入控制信號，重物經(jīng)重量傳感器將轉(zhuǎn)換成電流信號或電壓信號經(jīng)放大器放大后輸入到PLC，由PLC 完成運(yùn)算延時(shí)，控制輸出、開關(guān)信號、控制電磁換向閥，并由電磁換向閥控制汽缸，從而實(shí)現(xiàn)各種控制，進(jìn)料、稱重、放料，之后該機(jī)自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)稱重過程。同時(shí)，設(shè)有手動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)一步保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行。另外，為了稱重計(jì)量的準(zhǔn)確，系統(tǒng)還有一個(gè)特點(diǎn)是每次稱重自動(dòng)去皮重，這樣就可以減少料斗上面粉塵造成的重量誤差。
執(zhí)行過程: 接通24 V 直流電源PLC 進(jìn)入工作狀態(tài)，首先手動(dòng)按住放料按鈕，把料斗里的物料全部清理干凈，之后PLC 進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這時(shí)料斗接近開關(guān)導(dǎo)通，PLC 開始檢測料斗的皮重，把皮重?cái)?shù)據(jù)儲存在“40024”中，同時(shí)接通進(jìn)料閥1 和進(jìn)料閥2的直流24 V 電源，電磁換向閥控制汽缸動(dòng)作開始進(jìn)料，重量傳感器將檢測到的重量轉(zhuǎn)換成毫伏信號，經(jīng)放大器輸出到PLC 的“30006”中，“30006”中的數(shù)字減去“40024”中皮重的數(shù)字等于“950”個(gè)字時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥1，總重量減去皮重正好等于“1090”個(gè)字時(shí)，這時(shí)總重量減去皮重正好等于50 kg，PLC 發(fā)出控制信號關(guān)閉進(jìn)料閥2，這時(shí)如包裝袋已經(jīng)套上，放料斗電磁換向閥接通電源開始放料，延時(shí)3 s 物料放凈后自動(dòng)關(guān)閉，之后延時(shí)0. 5 s 打開夾袋電磁換向閥電源，袋子自動(dòng)掉到皮帶機(jī)上，這時(shí)一個(gè)稱重灌袋過程結(jié)束，繼續(xù)進(jìn)行第二袋的灌裝。
2 常見故障
2. 1 料斗進(jìn)料閥打不開
PLC 面板上有16 個(gè)輸入控制信號指示和12 個(gè)輸出控制信號指示，PLC 的工作狀態(tài)可以很直觀的反映出來，對維修操作非常方便，如果輸入控制信號燈不亮，說明料斗接近開關(guān)沒有接通，這時(shí)可以檢查料斗接近開關(guān)線是否斷，接近開關(guān)的金屬片與接近開關(guān)是否斷( 接近開關(guān)的金屬片與接近開關(guān)不能大于5 mm，并處于中間位置) ，如果都正常接近開關(guān)上的指示燈應(yīng)亮，如果不亮說明接近開關(guān)已壞，則需更換接近開關(guān)。這時(shí)PLC 面板上輸入信號指示1、2也就亮了。如果還不亮應(yīng)檢查輸出信號8 燈亮不亮，如果不亮說明控制回路的起動(dòng)按扭接觸不良或斷線，排除即可。
另外，1、2 指示燈已亮，PLC 的輸出控制線有24 V電源，電磁換向閥線圈插頭上的指示燈應(yīng)亮，如果進(jìn)料閥還打不開，則檢查一下三聯(lián)體上的壓力表指示應(yīng)該在0. 4 MPa 左右，如果正常，再檢查電磁換向閥和汽缸。先把汽缸上的兩根氣壓管拔下來，用手按住，這時(shí)應(yīng)1 根管有壓力另一根管無壓力，把對應(yīng)的'電磁換向閥上的線圈插頭拔下來，氣壓管應(yīng)立刻轉(zhuǎn)換，原有壓力的無壓力，而無壓力的有壓力，如果正常說明電磁換向閥是好的，不正常則更換電磁換向閥; 如果轉(zhuǎn)換正常，就應(yīng)換一只好的汽缸，此時(shí)汽缸打開應(yīng)正常進(jìn)料。
2. 2 汽缸能夠打開進(jìn)料閥卻不能關(guān)閉
檢查進(jìn)料斗是否進(jìn)料，如不進(jìn)料看料倉里是否有料，如有料，證明料倉門已堵，此時(shí)不能用手去疏通，以防汽缸萬一動(dòng)作造成傷害，應(yīng)用鐵棒去疏通或敲打。如果進(jìn)料料斗滿了，還不關(guān)進(jìn)料閥門，這時(shí)應(yīng)用萬用表檢查PLC 輸入的模擬信號是幾伏電壓，正常值是8 V 左右，如果大于10 V，可以用手動(dòng)將放料按扭按住，將物料放凈，測量電壓是幾伏，如果大于6 V，有可能是重量傳感器壞。這種情況下可以把一只重量傳感器的四個(gè)接線拿下來，測電壓是多少伏，如果在4 V 左右，說明接著的重量傳感器是好的。如果測得PLC 上電壓還是6 V 以上，則應(yīng)將兩個(gè)傳感器的接線換一換，如上方法檢查另一只重量傳感器是否正常。有時(shí)不關(guān)進(jìn)料門是由于氯化鎂片薄，體積大，料倉已滿重量卻達(dá)不到，這時(shí)可以調(diào)一下重量電位器，也能使灌袋正常進(jìn)行。
2. 3 放大器故障
放大器故障主要是放大倍數(shù)太大，或者沒有放大倍數(shù)，這種問題可用萬用表測量放大器輸出給傳感器的0 V ～ 10 V 電源，是否在4 V ～ 7 V 左右，如果不正常，檢查一下放大板有沒有虛焊，放大倍數(shù)電位器是否斷線，或電位器是否已壞，或更換放大器。檢測一下料斗從沒料到有料( 50 kg) 放大器電壓能增加3 V，總電壓不能超過9 V，則PLC 就能發(fā)出關(guān)閉信號，就可以正常工作了。
2. 4 重量不穩(wěn)定
首先，重量傳感器輸出電壓不穩(wěn)定，這種問題可以更換重量傳感器。再有電磁換向閥所用時(shí)間長短有時(shí)正常有時(shí)與控制信號反映不一致，這種情況可以更換電磁換向閥。還有一種情況，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)半袋的現(xiàn)象，這種情況主要是進(jìn)料斗進(jìn)料閥門開的太大，物料的沖擊瞬間使重量達(dá)到上設(shè)定的重量，這時(shí)可以調(diào)整進(jìn)料閥門。
3 結(jié)論
公司氯化鎂自動(dòng)灌袋機(jī)的基本情況、工作原理進(jìn)行了簡單的概述，并就日常工作中常見的故障現(xiàn)象及處理方法進(jìn)行了總結(jié)、分析，希望對氯化鎂自動(dòng)灌袋機(jī)的維修維護(hù)有所幫助。
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