摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電一體化設(shè)備逐漸進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域，機(jī)電一體化就是將多門(mén)技術(shù)綜合結(jié)合起來(lái)并且應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，因?yàn)闄C(jī)電一體化不同于一般機(jī)械設(shè)備，因此機(jī)電一體化設(shè)備的故障特點(diǎn)也具有不同性。因此本文通過(guò)對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備故障特點(diǎn)的探討，探析機(jī)電一體化故障的診斷方法以及解決機(jī)電一體化設(shè)備故障的具體對(duì)策。
關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化;故障;特點(diǎn);對(duì)策
1、機(jī)電一體化的概述
機(jī)電一體化技術(shù)是機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，機(jī)電一體化包括：計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、微電子技術(shù)以及光學(xué)技術(shù)、液壓技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)，通過(guò)多技術(shù)的綜合運(yùn)用能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多功能系統(tǒng)進(jìn)行合理布局與配置，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低能耗、多功能、高質(zhì)量的要求，促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)化發(fā)展。當(dāng)然機(jī)電一體化技術(shù)并不是所有技術(shù)的重合疊加，而是對(duì)所有技術(shù)系統(tǒng)化運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)各個(gè)技術(shù)的綜合整合，機(jī)電一體化設(shè)備主要包括：執(zhí)行部分、動(dòng)力控制以及機(jī)械本身三個(gè)部分，而機(jī)電一體化系統(tǒng)則主要包括：磁、光、氣、液、電、機(jī)等。概括來(lái)講：機(jī)電一體化技術(shù)就是在對(duì)計(jì)算機(jī)信息處理、控制以及可驅(qū)動(dòng)原件特性等技術(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用的一門(mén)現(xiàn)代化的高科技技術(shù)。
2、機(jī)電一體化設(shè)備故障特點(diǎn)分析
機(jī)電一體化設(shè)備關(guān)系到企業(yè)正常的生產(chǎn)，因此一旦企業(yè)的機(jī)電一體化設(shè)備發(fā)生故障，就會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)帶來(lái)一定的損失，因此做好機(jī)電一體化設(shè)備的故障維修工作是實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的必要手段。機(jī)電一體化設(shè)備包含的零部件非常的多，而且這些零部件具有很高的科技含量，其大部分與電子技術(shù)相關(guān)，因此相對(duì)于機(jī)械設(shè)備相比，機(jī)電一體化設(shè)備出現(xiàn)故障的概率要大，而且導(dǎo)致機(jī)電一體化設(shè)備出現(xiàn)故障的因素也比較多，可能是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的原因，也可能是因?yàn)殡娮蛹夹g(shù)的因素，所以機(jī)電一體化設(shè)備在故障維修時(shí)的難度很大。
具體而言，機(jī)電一體化設(shè)備故障的特點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面：
�、贆C(jī)電一體化設(shè)備發(fā)生零件磨損的概率比較大，機(jī)電一體化設(shè)備包含大量的零部件，這些零部件在使用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重的磨損，而一旦零部件出現(xiàn)磨損就會(huì)導(dǎo)致機(jī)電一體化設(shè)備發(fā)生故障。
�、跈C(jī)電一體化設(shè)備故障發(fā)生具有突發(fā)性與隱蔽性。機(jī)電一體化設(shè)備含有大量的電子產(chǎn)品，這些電子產(chǎn)品出現(xiàn)故障前夕是沒(méi)有任何征兆的，不同于機(jī)械產(chǎn)品可以通過(guò)系統(tǒng)的觀察預(yù)測(cè)到故障的發(fā)生，因此一旦電子產(chǎn)品出現(xiàn)細(xì)微的故障，機(jī)電一體化設(shè)備就會(huì)瞬間停止工作。
�、蹤C(jī)電一體化設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng)不完善，在機(jī)電一體化設(shè)備發(fā)生故障后，報(bào)警顯示系統(tǒng)不能全面反映故障發(fā)生的部位以及原因，導(dǎo)致在維修的時(shí)候很難確定具體的故障原因。
�、芏喙收贤瑫r(shí)發(fā)生。機(jī)電一體化設(shè)備故障的發(fā)生多是伴隨著多種故障的同時(shí)發(fā)生，而且這些故障并不是簡(jiǎn)單的重復(fù)相加，而是相互影響。比如機(jī)電一體化設(shè)備在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人們可能會(huì)判斷是機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障，其實(shí)除了機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障之外，電子技術(shù)也出現(xiàn)了故障，因?yàn)樗鼈兪窍嗷ビ绊懙�，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障就會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品出現(xiàn)故障。
3、機(jī)電一體化設(shè)備故障的診斷方法
由于機(jī)電一體化設(shè)備故障的獨(dú)特性，使得依靠傳統(tǒng)的故障診斷方法已經(jīng)不能適應(yīng)機(jī)電一體化設(shè)備的發(fā)展要求，因此在機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷時(shí)需要診斷人員了解機(jī)電一體化設(shè)備的運(yùn)行情況及特點(diǎn)，掌握機(jī)電一體化設(shè)備各個(gè)功能的運(yùn)行以及各個(gè)功能部位發(fā)生故障可能會(huì)造成的影響�？傊畬�(duì)于機(jī)電一體化設(shè)備故障診斷的方法包括很多種：故障樹(shù)分析法、自診斷法、環(huán)境因素檢測(cè)診斷法。具體到實(shí)踐中機(jī)電一體化設(shè)備診斷的原則應(yīng)該遵循以下三點(diǎn)：一是先機(jī)后電法，也就是先檢測(cè)機(jī)械設(shè)備故障，通過(guò)直觀感受機(jī)械設(shè)備所存在的明顯故障，比如機(jī)械設(shè)備的碰撞、打滑等都是可以直接觀察到的，機(jī)械設(shè)備零部件出現(xiàn)的磨損等故障也是可以直接檢測(cè)出來(lái)的，機(jī)械設(shè)備故障相比電子設(shè)備故障的診斷要容易得多，因此在機(jī)電一體化設(shè)備發(fā)生故障后，要第一時(shí)間觀察機(jī)械設(shè)備是否出現(xiàn)故障，如果機(jī)械設(shè)備沒(méi)有故障，再檢測(cè)電子設(shè)備。二是先主后次。先就設(shè)備的主要部位進(jìn)行檢測(cè)與分析，在確保機(jī)電一體化設(shè)備的主要部位沒(méi)有故障后，再分析次要部位的故障，因?yàn)橹饕课划a(chǎn)生故障后產(chǎn)生的后果影響是巨大的，也是比較難以維修的。三是先外后內(nèi)。按照?qǐng)?zhí)行部件——控制部件——驅(qū)動(dòng)部件的順序進(jìn)行逐一檢查，以找到引發(fā)故障的源頭之所在。
4、提高機(jī)電一體化設(shè)備可靠性的對(duì)策分析
機(jī)電一體化設(shè)備正在朝著智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展，因此提高機(jī)電一體化設(shè)備的可靠性也要積極借助計(jì)算監(jiān)控操作系統(tǒng)實(shí)施，具體的提高機(jī)電一體化設(shè)備的可靠性方法：一種是采用可靠性高的元器件進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)用診斷的方法定位故障所在并迅速排除。這時(shí)，一般要中斷系統(tǒng)的正常工作;另一種是采用容錯(cuò)技術(shù)，必要時(shí)對(duì)重要部位可以采用亢余設(shè)計(jì)組成一個(gè)可靠性較高的系統(tǒng)。
當(dāng)然機(jī)電一體化設(shè)備的可靠性還可以用提高機(jī)械工作精度(如運(yùn)行精度、加工精度、控制精度等)來(lái)獲得，可采用精密機(jī)械改造傳統(tǒng)機(jī)械，電路控制用微機(jī)和PLC控制，用先進(jìn)數(shù)控裝置控制。
總之隨著機(jī)電一體化設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，提高機(jī)電一體化設(shè)備的可靠性，加強(qiáng)機(jī)電一體化設(shè)備的故障診斷與維修已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)工作的重要組成部分，因此我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中要密切關(guān)注機(jī)電一體化設(shè)備的故障發(fā)生與診斷，進(jìn)而降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。