試論水利工程滑模技術(shù)應(yīng)用的探究
摘要：作為水壩等重要基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的必備技術(shù)，水利工程施工在國民經(jīng)濟增長中占有重要地位�；Ｊ┕ぜ夹g(shù)的應(yīng)用，對水利事業(yè)技術(shù)更新，加快我國水利事業(yè)發(fā)展速度至關(guān)重要。為此。本文主要對水利工程中滑模技術(shù)的要點及應(yīng)用進行了分析與探究。
關(guān)鍵詞：水利工程;概述;要求;應(yīng)用;滑模技術(shù)
一、滑模技術(shù)概述
在通常情況下，在滑模施工模板中，主要是以液壓千斤頂來作為滑模動力設(shè)備的主要動力源，其作用原理是在很多組千斤頂?shù)墓餐饔孟略趧偝尚偷哪０灞砻婊蚧炷疗矫鎺幽０寤蚧蚧瑒�，在模板的上口分層向套槽�?nèi)澆灌混凝土，就當(dāng)在模板內(nèi)的最下層混凝土澆筑達(dá)到了一定強度后，依靠提升機具的作用，模板套槽沿著已澆筑的混凝土模板外表面滑動，采取這樣連續(xù)循環(huán)的作業(yè)方法，一直到達(dá)到設(shè)計要求的高度，來完成整個施工。然而與鐵路、橋梁等工程所采用的滑模施工技術(shù)相比，水利工程滑模施工具有施工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制精度高、混凝土澆筑量大等諸多特點。
二、水利工程建設(shè)中滑模技術(shù)的應(yīng)用
滑模技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用，不但大大縮短了工程時間，節(jié)約施工成本，簡化施工過程，提升了工程外觀形象，重要的是還增強了工程的整體結(jié)構(gòu)性，一定程度上加強了工程質(zhì)量。為提升工程建設(shè)整體質(zhì)量，一定要按照施工規(guī)定進行操作，注意施工細(xì)節(jié)，使滑模施工這項先進技術(shù)得以完善，為水利事業(yè)發(fā)展貢獻一份力量。
1、滑模安裝和調(diào)試技術(shù)
清基主要在閘墩底板進行，但必須是在澆筑完畢并預(yù)埋鋼筋的閘墩，在預(yù)埋鋼筋時應(yīng)確保鋼筋比地面高度低于一米五，清基之后再將砼表面的毛鑿除并與施工要求相符。在清基、鑿毛之后，為了安置滑模，應(yīng)在閘墩的砼保護層外側(cè)地面放置高約十到二十公分的木枋作墊層。在接模時，應(yīng)采用塔機或門機將滑模的墩頭、墩尾以及中間段吊放于木枋墊層之上，且盡可能的對接，在齊模時，使用起重機調(diào)整好各段位置，再用螺栓連接，從而確保其與各控制點對齊，再將空心鋼管安裝在液壓千斤頂中間(千斤頂一般為離心式)，但鋼管的一端應(yīng)于閘墩毛面相接觸，確保鋼管被千斤頂夾緊。需要注意的是，每使用千斤頂一次應(yīng)進行全面的檢修并清洗干凈。
在接筋(預(yù)埋鋼筋接長)時，應(yīng)采取搭接電焊或?qū)勇窕『傅姆绞竭M行焊接，在采用搭接電焊時，確保單面焊的焊縫長度不小于10d，雙面焊的焊縫長度不得小于5d，接筋長度應(yīng)便于澆筑，并對細(xì)部結(jié)構(gòu)檢查合格之后通電打開電動機用于增加壓力用于提模，提模高度應(yīng)在十到二十厘米之間，提模之后再利用測量儀對滑模偏移、傾斜與否進行檢測，若與要求不符則應(yīng)立即調(diào)整，并確保其與各控制點相互對齊，在此基礎(chǔ)上利用組合的木模板或鋼模板在滑模底部空隙安裝模板用于封堵，再進行襯筋的焊接，預(yù)防澆筑過程中出現(xiàn)爆模，模板安裝完畢之后，將能變長的掉線掛在滑模結(jié)構(gòu)的各控制點上，并加強對變形的觀測。但應(yīng)在安裝和調(diào)試過程中加大檢查力度，確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后進行下一道工序的施工，直至安裝調(diào)試完成之后再進行混凝土的澆筑。
2、滑模施工混凝土施工工藝技術(shù)
待滑模安裝和調(diào)試完畢之后，就應(yīng)進行混凝土的澆筑，為確保滑模施工順利進行，應(yīng)確保混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑時可以選用門機也可以選用塔機。具體澆筑工藝如下：首先澆筑一層混凝土至滑模模板的中部，在振搗混凝土?xí)r采用變頻振動器(11斤)，并注意振搗次數(shù)和嚴(yán)防爆�；蚍啊．�(dāng)達(dá)到施工要求之后再提升滑模約二十公分高，再將滑模底部是組合木模板或鋼模板，并對混凝土澆筑質(zhì)量進行檢查，再對抹面進行平整處理。
3、滑模拆除工藝技術(shù)
把閘墩頂部的多余鋼筋割掉，把通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分也割斷，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。并把滑模上的附屬設(shè)備拆下來，如電器控制箱、電焊機、照明設(shè)備等，減小起吊重量。把滑模底部吊掛的吊籃從滑模分節(jié)出用氧焊切割開來，把連接滑模的墩頭、中間段和墩尾三段的螺栓全部拆除。用門機或塔機吊住滑模的墩尾段，松開離心式液壓千斤頂，使門機或塔機吊起墩尾段滑模，緩慢提升。起吊時如滑模門槽構(gòu)件與閘墩有鉤掛，用氧焊割斷。吊出滑模后，門機或塔機旋轉(zhuǎn)起重臂至預(yù)先準(zhǔn)備好的空場地上空緩慢放下。當(dāng)滑模底部的吊籃剛接觸到地面時停止下放。圈拆除吊籃后把滑模移吊到場地的空余位置。再把中間段和墩尾段拆除。
三、水利工程滑模技術(shù)的注意事項
1、原材料質(zhì)量及混凝土拌合尤為重要，在保證所用原材料的質(zhì)量的前提下，原材料的配合比例一定要調(diào)整好，嚴(yán)格控制拌合過程中砂石料的比例，做好混凝土的配比設(shè)計工作�；炷翝仓鶆驖仓炷�，包括澆筑高度及速度。在澆入模板前，要注意分區(qū)分層等厚度澆筑振搗，應(yīng)均勻地卸在受料平臺上，然后再轉(zhuǎn)移至模板內(nèi)，不要污染鋼筋。
2、滑模的提升和移動滑膜施工中，初次滑動時的滑動間距不宜過大，這樣容易產(chǎn)生脫模等安全事故，造成不良影響。初次滑動時，應(yīng)該通過慢速滑動來確定移動時間和速度，再進行快速的作業(yè)�；炷翝仓䲡r，澆筑的高度應(yīng)該在20～30cm之間，同時兩次澆筑的間隔時間不能大于1.5h;振搗時，同時也要注意混凝土的振搗，振搗器不得觸及預(yù)埋件、鋼筋及模板，確保澆筑的質(zhì)量。要對鋼筋的制作安裝進行合理的安排，實現(xiàn)滑模的連續(xù)性施工。當(dāng)滑模在移動時出現(xiàn)位置偏差的時候要及時地進行調(diào)整，避免安全事故的發(fā)生，保證施工的質(zhì)量。
四、結(jié)束語
綜上所述，隨著水利施工技術(shù)的不斷發(fā)展，滑模施工技術(shù)開始得到廣泛的運用。滑模施工技術(shù)有效結(jié)合了鋼筋混凝土施工技術(shù)與混凝土施工技術(shù)�；Ｊ┕ぜ夹g(shù)由于自身具有很好的優(yōu)勢，在水利施工中得到了廣泛地應(yīng)用�；Ｊ┕ぜ夹g(shù)設(shè)備的構(gòu)成部件有工具模板、動力滑升設(shè)備、施工配件等。水利工程施工相比普通工程施工，其結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、施工難度大，混凝土施工量多。管理人員要加強對施工人員的培訓(xùn)和考核，加強施工人員的專業(yè)知識，提高施工人員的滑模施工技術(shù)，以保證水利工程滑模的施工質(zhì)量。
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