本科畢業(yè)論文開題報(bào)告
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1、開題報(bào)告結(jié)束后，張教師給我們開了有關(guān)中期準(zhǔn)備工作的見面會，簡要指導(dǎo)了我們接下來的任務(wù)；
2、金相試樣的制備
�。�1）金相檢驗(yàn)是研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一，為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內(nèi)部顯微組織，就需制備能用于微觀檢驗(yàn)的樣品——金相試樣，也可稱之為磨片。金相試樣制備的主要程序?yàn)椋喝印ス狻獟伖庖唤g等。
�。�2）取樣原則：手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進(jìn)行金相研究，其成功與否，能夠說首先取決手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進(jìn)行金相研究，其成功與否，能夠說首先取決所取試樣有無代表性。在一般情景下，研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應(yīng)從材料或零件在使用中最重要的部位截�。换蚴瞧�、夾雜等缺陷最嚴(yán)重的部位截取。在分析失效原因時(shí)，則應(yīng)在失效的地方與完整的部位分別截取試樣，以探究其失效的原因。對于生長較長裂紋的部件，則應(yīng)在裂紋發(fā)源處、擴(kuò)展處、裂紋尾部分別取樣，以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的零件時(shí)，因組織較均勻，可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理（如滲碳）的情景，則應(yīng)在橫斷面
�。�3）試樣的截取：手工無論采取何種截取方法截取試樣，都必須保證不使試樣觀察面的金相組織發(fā)生變化。軟材料可用鋸、車、刨等方法切��；硬材料可用水冷砂輪切片機(jī)、電火花切割等方法切取；硬而脆的材料（如白口鑄鐵），也可用錘擊法獲取。對于要測量表面處理層深的試樣，要注意切割面與滲層面垂直。研究軋制材料時(shí)，如研究夾雜物的形狀、類型、材料的變形程度、晶粒拉長的程度、帶狀組織等，應(yīng)在平行于軋制方向上截取縱向試樣；如研究材料表層的缺陷、非金屬夾雜物的分布，應(yīng)在垂直軋制方向上截取橫向試樣。金相試樣較夢想的形狀是圓柱形和正方柱體。以具體情景而定。一般可取高為10～15mm，直徑Φ1O～15mm；方形試樣邊長為10～15mm為宜。在實(shí)際工作中，由于被檢材料和零件的品種極多，要在材料和零件上截取夢想的形狀與尺寸有必須的困難，一般可按實(shí)際情景決定�？墒且栽嚇拥母叨葹槠渲睆交蜻呴L的一半為宜，形狀與大小以便于握在手中磨制為原則
（4）試樣打磨：手工磨光的目的是要能得到一個(gè)平整的磨面，這種磨面上還留有極細(xì)的磨痕，這將在以后的拋光過程中消除。磨光工序又可分為粗磨和細(xì)磨兩步。
粗磨：手工對于軟材料可用銼刀銼平，一般材料都用砂輪機(jī)磨平。操作時(shí)應(yīng)利用砂輪側(cè)面，以保證試樣磨平。要注意接觸壓力不宜過大同時(shí)要不斷用水冷卻，防止溫度升高造成內(nèi)部的組織發(fā)生變化。最終倒角時(shí)防止細(xì)磨時(shí)劃破砂紙。但對需要觀察脫碳、滲碳等表面層情景的試樣不能倒角，有時(shí)還要采用電鍍敷蓋來防止這些試樣邊緣倒角。粗磨完成后，凡不作表面層金相檢驗(yàn)的棱邊都應(yīng)倒成小圓弧，以免在以后的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂。甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外，造成事故。
細(xì)磨：手工細(xì)磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準(zhǔn)備。細(xì)磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細(xì)順序進(jìn)行。手工細(xì)磨的磨削工具是砂紙。按照磨料顆粒粗細(xì)尺寸砂紙分為各種規(guī)格，分別編號。手工手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵板的金相砂紙上進(jìn)行推磨。為了保證試樣試面平整而不產(chǎn)生弧形，在磨面上所施力應(yīng)力求均衡，磨面與砂紙完全接觸。同時(shí)磨削應(yīng)循單方向進(jìn)行，向前推行時(shí)進(jìn)行磨削，回程時(shí)把試樣提離砂紙。細(xì)磨時(shí)一般依次從0號（W40）開始，逐一換細(xì)一號的砂紙推磨，一般鋼鐵試樣磨到04號砂紙，軟材料如鋁、鎂等合金可磨到05號砂紙。每換下一號細(xì)砂紙時(shí)，應(yīng)將試樣和手沖洗干凈，并將下頭墊的玻璃板擦干凈，謹(jǐn)防粗砂粒掉入細(xì)砂紙上，同時(shí)磨面方向應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細(xì)磨較軟的金相試樣時(shí)，如鋁、鎂、銅等有色金屬是應(yīng)當(dāng)在砂紙上涂一層潤滑劑，可防止砂粒嵌入軟金屬材料內(nèi)，同時(shí)減少表面撕損現(xiàn)象。常用的潤滑劑有機(jī)油、石蠟、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液。
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