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| 課題名稱 | 墊片沖裁模具設計及制造 | ||||
| 課題類型 | 畢業(yè)設計 | 指導教師 | 陳新民 | ||
| 學生姓名 | 魯松濤 | 學 號 | 0925013106 | 專業(yè)班級 | 09模具專1 |
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本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義 （一）本課題的研究現(xiàn)狀和發(fā)展。 目前來講，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，模具展現(xiàn)出其獨領風騷的魅力。模具的設計與制造過程，實際上就是模具的生產(chǎn)過程，也就是將原材料轉為模具的過程。其主要的流程有：模具結構方案的確定，模具設計，制定工藝流程，組織生產(chǎn)零部件，模具裝配，試模與調整，檢驗與包裝等。至于模具設計與制造的主要內容，顧名思義，包含兩大方面：模具設計與模具制造。模具設計有塑料模設計、沖壓模設計等，而模具制造既包含傳統(tǒng)的加工工藝：切削加工、鑄造加工等，也包含特種加工等近現(xiàn)代發(fā)展起來的新興加工工藝。其中的特種加工包括電火花加工、電化學加工、超聲波加工和激光加工等等。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。在模具生產(chǎn)方面，國內已經(jīng)能夠生產(chǎn)精度達21µ m的精密多T位級進模、新轎車的部分覆蓋件模具、48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，還有照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具等精密塑料模具。 雖然我國模具總量目前已達到相當規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家許多。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進出口量之比為3.7﹕1，進出口相抵后的凈進口額達13.2億美元，為世界模具凈進口量最大的國家[11]。所幸的是，近年來，我國模具進出口結構得到持續(xù)的改善，模具制造水平不斷提升，如下表所示： 盡管情況有所改善，但相對而言，我國模具設計制造水平還是比英國、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等國落后[11]。究其原因，主要有以下幾個方面的因素：
（二）本課題的研究意義 通過國家“十一五”規(guī)劃對模具行業(yè)的相關規(guī)劃，可總結出模具設計與制造行業(yè)的發(fā)展趨勢：
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本課題的研究內容 （1）墊 圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類固件，置于螺栓。螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不直接損壞的作用。另一類彈性墊圈還能起著阻止螺母回松的作用。這里是增大表面積保護零件的作用。 （2）落料凸模是沖裁模具的主要零件，它的頭端刃口要與沖裁件毛坯料接觸并通過與凹模的配合分離坯料行成落料，工作時要承受較大的軸向力，因此，落料凸模要求有足夠的剛性、耐磨性和抗振性。 本次設計的零件為墊片。保證了足夠的強度和剛度,該零件結構簡單工序簡單,故設計成復合模進行沖裁，在沖裁中對小凸模進行保護。合理排樣、減小廢料。材料為優(yōu)質碳素鋼,采用沖壓加工經(jīng)濟性良好。 先對零件進行了工藝性分析，然后選復合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案，經(jīng)過計算分析完成該模具的主要設計計算，凸、凹模工作部分的設計計算，還有主要零部件的結構設計。完成一系列的計算后，畫出總裝圖、凸凹模配合圖等設計模具必備的圖紙。完成模具設計的大部分程序。 進行沖壓設計就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，最優(yōu)地選用，確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍，設計模具，選用設備等，以使零件的整個生產(chǎn)過程達到優(yōu)質，高產(chǎn)，低耗，安全的目的。 |
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本課題研究的實施方案、進度安排 一：墊圈設計：
1）課題介紹 2）有關零件分析 3）基準的選擇 4）軸類零件的材料、毛坯，及熱處理 5）制定加工工藝路線 6) 落料凸模零件的檢驗 7）總結 三：進度安排： 第一階段：2012.3.10落實課題，收集資料，完成開題報告初稿； 第二階段：2012.3.15開始實踐性調研，并著手畢業(yè)設計（設計）的文字編工作； 第三階段：2012.3.18正式編寫畢業(yè)論文（設計），繪制相關圖紙； 第四階段：2012.5.18完成編寫畢業(yè)論文（設計）初稿； 第五階段：2011.5.23正式完成編寫畢業(yè)論文（設計）； 第六階段：畢業(yè)答辯。 |
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已查閱的主要參考文獻： [1] 王衛(wèi)衛(wèi). 《材料成型設備》.機械工業(yè)出版社 [2] 宋昭祥. 《機械制造基礎》第二版.機械工業(yè)出版社 [3] 胡亞民，華林 .《鍛造工藝過程及模具設計》.機械工業(yè)出版社 [4] 付建軍. 《模具制造工藝》.機械工業(yè)出版社 [5] 彭建生. 《模具設計與加工速查手冊》 .機械工業(yè)出版社 [6] 叢娟. 《數(shù)控加工工藝與編程》. 機械工業(yè)出版社 |
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指導教師意見 指導教師簽名： 年 月 日 |