生產(chǎn)部2022年終總結(jié)4篇

　　總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。如何把總結(jié)做到重點突出呢？以下是小編為大家收集的生產(chǎn)部2022年終總結(jié)，希望對大家有所幫助。

生產(chǎn)部2022年終總結(jié)1

　　---生產(chǎn)部20xx年在不知不覺中已悄悄過去，在過去的一年中，生產(chǎn)部在領(lǐng)導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，基本完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務,在此首先：采購部門在人員緊張、供應商關(guān)系不完善等諸多不利條件下仍保證了生產(chǎn)物料的正常供應，為生產(chǎn)完成銷售訂單計劃提供了有力的保障，是我們所有部門學習的榜樣，其次是工程及銷售部門，在自身工作量大、任務重的情況下，還抽出時間全力支持生產(chǎn)品質(zhì)異常的處理及不合理工藝的改良，銷售人員了解產(chǎn)能情況及時和客戶溝通協(xié)調(diào)，為生產(chǎn)爭取寶貴時間，并親自幫助包裝，在此表示衷心的感謝�，F(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：

　　一、工作業(yè)績

　　1．生產(chǎn)方面產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導的指示及引導下，各車間團結(jié)努力配合,在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了客戶質(zhì)量標準提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單臺。月份1月訂單量2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計銷售計劃完成：要滿足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠遠不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品目前主要銷于國內(nèi)市場，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,控制生產(chǎn)進度，利用有限資源，克服訂單數(shù)不大，顏色機型變更多等客觀因素，及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎(chǔ)。2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

　　產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人5月份起擔任生產(chǎn)管理期間，除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的跟進工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量異常，改進一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：布線的工藝、機芯的老化測試、半成品老化檢驗，編制了部分作業(yè)指導書等。3.員工管理

　　員工是生產(chǎn)任務完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值，本人主導和參與多次的外出人員招聘工作，及時的補充了人員；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務不確定性和人員變動，導致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗中培訓，經(jīng)常做思想工作溝通，做到基本勝任各崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務能順利完成。4.現(xiàn)場管理

　　20xx年生產(chǎn)部配合公司積極抓現(xiàn)場管理工作，從新調(diào)整車間布局，現(xiàn)場環(huán)境有明顯的提高。主要改變有：對原材料擺放進行了整體規(guī)劃（班組、班組、班組）；對車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，新添一些相關(guān)的工具拉車；配合領(lǐng)導做好每日檢查工作。5.物料跟進

　　生產(chǎn)部配合倉庫及采購部門積極的跟進跟催物料，出具《月度物料需求計劃》及時提醒缺料情況，并配合倉庫完成物料的發(fā)放、退補及成品發(fā)貨。

　　二．存在問題及改善措施

　　生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一些成績，但還存在較多的問題，主要有以下三方面：

　　1.生產(chǎn)方面：生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：

　　■生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《月生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準確的生產(chǎn)任務完成時間，這給生產(chǎn)任務的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

　　■生產(chǎn)統(tǒng)計不完善：不能使得管理人員及時的了解和掌控實際的生產(chǎn)進度情況�！錾�產(chǎn)工藝的標準和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導書和操作標準，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。20xx年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產(chǎn)。

　　■人員流動性大及專業(yè)技術(shù)人員難招聘：由于生產(chǎn)管理不到位及對員工的溝通及關(guān)心較少，導致人員流動性比較大。

　　■外觀件物料損耗大：現(xiàn)場物料擺放還欠合理，尤其是外觀塑膠噴油件（側(cè)板、三角板、配電箱上蓋等）的擺放要求還沒有明確標準（單件產(chǎn)品較大且易刮傷），再有由于生產(chǎn)操作標準執(zhí)行情況不到位，也使得生產(chǎn)過程中所謂的“不小心”造成很多的不良品。

　　針對以上相關(guān)問題，20xx年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：明確各班組各工位的工時產(chǎn)能情況，全力推動保底計件制，來提高生產(chǎn)積極性，確保銷售交期；所有訂單都會有《訂單評審》下發(fā)到相關(guān)部門并簽字確認，在評審表上會注明完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，努力做到日計劃，堅持各班組生產(chǎn)日報，及時了解進度并做相應的調(diào)整；再次是采取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

　　2.質(zhì)量管理方面：我們在質(zhì)量管理上還存在相當大的問題：■生產(chǎn)管理人員質(zhì)量意識淡�。耗壳拔覀儗ζ焚|(zhì)漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與管理人員質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān)（當然，事后我們也引起領(lǐng)導及全員的高度重視，返工倉庫所有庫存成品，有效的保證了后續(xù)出貨的品質(zhì)）。

　　■缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是設(shè)計及生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責任。有時會出現(xiàn)誰都管最終誰都沒管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量需要我們?nèi)珕T積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

　　■缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，寫我們所做的還差較遠！我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節(jié)上。

　　■沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標準：有的是沒明確表達顧客的質(zhì)量信息要求；有的是產(chǎn)品設(shè)計時沒有明確的性能標準質(zhì)量要要求；有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準；有的是沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標準，你認為是OK的，我認為是NG的；有的'是物料采購沒有強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。

　　質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高全員質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓教育；對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都要求進行自檢及質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進；將質(zhì)量責任落實到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀念。

　　3.物料消耗及成本控制方面

　　由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如：車間領(lǐng)料經(jīng)常超出訂單數(shù)量，原料浪費；生產(chǎn)過程中損壞率高（）工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當及物料儲存不當引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。

　　導致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個原因：①對車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力；②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數(shù)量的控制不重視；③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時間，沒有按單按量發(fā)放物料，常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間員工自己去拿的現(xiàn)象。

　　要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標準制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將按訂單進行物料控制，要求倉庫嚴格按照訂單進行收發(fā)，實行一些相應獎罰措施。三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議

　　1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準確性、完整性和及時性。因設(shè)計試制輸出的各種技術(shù)文件（如BOM、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、說明書等)是以后物料采購、生產(chǎn)、檢驗測試等過程必須遵循的標準和依據(jù)，因此，本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節(jié)利于工作！

　　2、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工具設(shè)備的使用會因一些小的故障修理不當而造成報廢，不但會增加生產(chǎn)成本而且會影響生產(chǎn)進度，因此建議公司招聘一位生產(chǎn)PIE及做適量工具庫存。

　　4、可以盡快落實倉庫相關(guān)崗位人員，可以實行倉庫備料，大大節(jié)省領(lǐng)料的時間。

　　5．新產(chǎn)品導入生產(chǎn)前必須經(jīng)歷試生產(chǎn)階段且相關(guān)工程人員全程跟進，確保沒問題了才離開，且新產(chǎn)品試生產(chǎn)階段每天進行問題總結(jié)，改善，這樣會使后續(xù)的生產(chǎn)順利。6、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。四、20xx展望

　　面對二0一二年，生產(chǎn)部門全面實施計件制，以完善管理、保證質(zhì)量、提高顧客滿意為工作宗旨，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，進一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場5S，共同達成企業(yè)二0一二目標！

生產(chǎn)部2022年終總結(jié)2

　　20xx年很快過去了�；仡欉^去一年我從生產(chǎn)部接手的工作，在生產(chǎn)部全體員工的共同努力下，各項工作還是有很多不盡人意的地方。我們工作中也存在很多問題，總結(jié)如下：

　　一、回顧過去一年的工作

　　1、生產(chǎn)任務的完成

　�。�1）今年組裝生產(chǎn)鐮刀臂機4臺；

　�。�2）向最終用戶安裝并交付4臺設(shè)備；

　�。�3）技術(shù)改進的一臺鉬靶機已完成80%；

　　（4）售后維護4次；

　　（5）技術(shù)創(chuàng)新有5個小變化。即將結(jié)束。

　　生產(chǎn)部根據(jù)公司要求的生產(chǎn)周期，及時制定生產(chǎn)計劃，并按此計劃組織生產(chǎn)實施。在生產(chǎn)過程中，要求員工按照操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程進行自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系相關(guān)部門進行處理，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，一年的生產(chǎn)沒有發(fā)生重大質(zhì)量事故，但是部分產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

　　2、工作中存在的問題

　�。�1）生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題，如車間生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境不干凈，各種生產(chǎn)設(shè)備、工具亂扔亂放，固定定位管理不到位，原材料、成品擺放不整齊，標識不全，未按規(guī)定區(qū)域擺放等；

　　（2）生產(chǎn)過程管理存在問題。員工沒有按照質(zhì)量體系規(guī)定定期接受生產(chǎn)質(zhì)量培訓，生產(chǎn)過程意識差。所以生產(chǎn)操作機的電氣接線混亂不清，有很多問題亟待解決；

　�。�3）質(zhì)量管理存在諸多問題。有的經(jīng)營者不嚴格按照生產(chǎn)指令和生產(chǎn)工藝要求，產(chǎn)品自檢、互檢不到位，導致生產(chǎn)過程中同一產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷發(fā)生；

　�。�4）公共儀器設(shè)備管理存在問題，公共儀器設(shè)備日常維護不到位，使用后隨意放置；沒有專人負責管理。

　�。�5）低值易耗品管理不嚴，生產(chǎn)現(xiàn)場隨處可見螺絲和低值易耗品，造成極大浪費。

　�。�6）人均效率管理問題

　　目前生產(chǎn)部有直接和間接能力4人。按今年4臺的人均產(chǎn)運效率來看，一年一臺的人均效率嚴重偏低，各項生產(chǎn)任務不全。

　　以上問題是我們在日常工作中沒有嚴格遵循質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定，所以我們應該加強對員工的.培訓，在今后的工作中宣傳和貫徹質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定。

　　二、明年的工作計劃

　　明年生產(chǎn)部要認真總結(jié)今年工作的不足，發(fā)揚成績，克服缺點：努力學習，努力工作。

　�。�1）制定詳細的生產(chǎn)進度計劃，嚴格按人均效率滿足生產(chǎn)工藝要求，按時保質(zhì)完成生產(chǎn)工作，隨時檢查現(xiàn)場工作。

　　（2）加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，提高全體員工的質(zhì)量意識，使我們的產(chǎn)品在質(zhì)量上有更大的提高；

　�。�3）加強設(shè)備儀器管理，做好設(shè)備儀器的維護保養(yǎng)，杜絕設(shè)備儀器損壞；

　�。�4）加強現(xiàn)場管理，使設(shè)備、原材料、工具等。應固定定位，保持現(xiàn)場工作環(huán)境整潔有序。

　�。�5）加強生產(chǎn)過程管理，定期對員工進行生產(chǎn)過程培訓，杜絕違反質(zhì)量管理的事件發(fā)生

　　總之，我司生產(chǎn)部將在明年的各項工作中嚴格遵守質(zhì)量管理體系的有關(guān)規(guī)定，努力保質(zhì)保量完成公司下達的各項生產(chǎn)任務。

生產(chǎn)部2022年終總結(jié)3

　　20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，我們雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

　　一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

　　在過去的一年里，生產(chǎn)部門力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，沖壓方面：克服了原材料板型差、客戶質(zhì)量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調(diào)整等困難，使得我們公司產(chǎn)品生產(chǎn)從往年單一的xxx產(chǎn)品實現(xiàn)了向xx同時生產(chǎn)的成功過渡。順利完成xxx噸，xxx噸。熱處理方面：根據(jù)客戶的要求，及時請教同行業(yè)廠家的相關(guān)經(jīng)驗，對我公司以前傳統(tǒng)的退火工藝進行了大膽改進，經(jīng)過一段時間的試驗，一些剛開始接觸的高效材料經(jīng)過處理，產(chǎn)品基本上達到了客戶的要求，同時生產(chǎn)部也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗。共完成熱處理產(chǎn)品噸。新產(chǎn)品方面：xxx器是客戶在今年新開發(fā)的產(chǎn)品，為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩(wěn)定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產(chǎn)品噸，并合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，利用xx空閑時間，開發(fā)了xx產(chǎn)品并完成了為客戶的小批供貨。為今后公司產(chǎn)品多元化打下了良好的基礎(chǔ)材料初加工及對外加工方面截至xx月xx日共完成xx材料xxxkg。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

　　在完成上述產(chǎn)量的同時，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負責，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。

　　三、設(shè)備模具管理方面

　　在這20xx年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較低。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應的記錄及詳細的設(shè)備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。

　　四、人員管理方面

　　因公司生產(chǎn)任務的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

　　五、安全生產(chǎn)方面

　　在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然發(fā)生了xxx因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經(jīng)濟處罰和批評警告。

　　生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，順利通過了ISO9000審核組對生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個方面的不足：

　　1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

　　各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，具體安排專人進行監(jiān)督檢查。

　　2.人員管理方面

　　由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃，對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應企業(yè)今后發(fā)展的要求。

　　3.設(shè)備、模具管理方面

　　公司自20xx年以來，新購設(shè)備較多，特別是20xx年進的設(shè)備還是人機界面，采用了較先進的電子控制技術(shù)。對操作、模具保護提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛護設(shè)備、模具，不能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴重損壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時間才能完成，有部分模具至今還不能達到客戶的要求。

　　4.輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

　　由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的'現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴重超標;因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識不夠強，造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆;下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，應該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關(guān)實施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進行相應經(jīng)濟處罰。原材料方面，對材料調(diào)運過程實行專人專職操作，實行責任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調(diào)運過程磕碰，對使用的每一條材料都做詳細的記錄;兩班統(tǒng)計員在交接班時，對當班操作工的、個人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細統(tǒng)計;協(xié)同物流人員、及時統(tǒng)計分析材料的利用率和其他輔料的領(lǐng)用數(shù)據(jù)，根據(jù)實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號，才不會成為一句空話。

　　5.安全生產(chǎn)方面

　　安全生產(chǎn)可以說是每個生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些相關(guān)安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易松懈。為此我建議公司應實行安全例會制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議，同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。

　　從公司整體方面，我們有以下幾點建議：

　　第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度，接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象，應變能力差，以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以后，必然要接觸一些以前沒有接觸過的沖壓產(chǎn)品，并以此來擴大生產(chǎn)規(guī)模，因為每個產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量，沒有新品的支撐，公司就沒有發(fā)展的后勁，也就不可能有可持續(xù)增長，如果不增長那就意味著后退，正如逆水行舟，不進則退。

　　第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題

　　目前客戶對我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下，我個人認為，除了生產(chǎn)部門自身的因素以外，品質(zhì)部門部門也負有不可推卸責任，公司應該繼續(xù)加大對品質(zhì)部門的管理的力度，使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務技能，對生產(chǎn)實施全過程監(jiān)控，及時統(tǒng)計生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)，協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項不良統(tǒng)計報告，有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產(chǎn)品的標準要求。

　　第三、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系，建議專職核查人員，制定并健全的適合各部門的綜合考評制度，持之以恒的對目前的公司各部門各項具體工作進行綜合考評，每月匯總并分析原因，拿出解決辦法，使公司的各項工作都能逐步趨向完善。

　　第四、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭，也就是常言說的有人有天下。但我們企業(yè)普通操作工的流動量非常大，大部分有思想的員工因為對公司不信任、沒有依賴感而流失，公司常年總是在對員工培訓一些最基礎(chǔ)的東西，導致公司引進的一些看上去先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導、人力資源部應該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。

　　第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)�？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過長期的企業(yè)文化建設(shè)，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

　　面對即將到來的年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!

生產(chǎn)部2022年終總結(jié)4

　　生產(chǎn)部日月交替，四季輪回，20xx年在不知不覺中已悄悄過去；辭舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧20xx年工作，生產(chǎn)部做出了一些成績；也創(chuàng)造了一些亮點點，比如公司第一年投產(chǎn)就突破萬噸產(chǎn)量。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務。現(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：

　　一、20xx年工作業(yè)績

　　1．生產(chǎn)方面1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導的指示和邱副總的引導下，各車間團結(jié)努力積極配合,2月份完成了所有溶劑產(chǎn)品試產(chǎn)與轉(zhuǎn)產(chǎn)，3至5月份完成了粉料車間的設(shè)備調(diào)試和轉(zhuǎn)產(chǎn)，4月中旬到5月中旬完成了建筑涂料生產(chǎn)線的設(shè)備調(diào)試和轉(zhuǎn)產(chǎn)，5月份完成了水性厚質(zhì)涂料生產(chǎn)線的調(diào)試，5月底完成了水性防火涂料的轉(zhuǎn)產(chǎn)；6月中旬完成了木材防火涂料和真石漆生產(chǎn)線的調(diào)試。5月底根據(jù)公司的統(tǒng)一安排，完成了三旗車間和金鼎車間的全面轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，自5月31日起，公司所有產(chǎn)品均由大廠基地生產(chǎn)。根據(jù)大廠基地生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)情況，摸索出了各線產(chǎn)能：粉料線單線單班產(chǎn)能35噸，水性SB-2單線單班產(chǎn)能30噸，建筑涂料線單班產(chǎn)能40噸白漆（含各類調(diào)試產(chǎn)品及質(zhì)感涂料產(chǎn)品）及15－20多個調(diào)色產(chǎn)品。隨著對設(shè)備和工藝的熟悉，各線產(chǎn)能還有較大的提升空間。一年來，生產(chǎn)部力挑重擔，在克服三地同時生產(chǎn)、大廠設(shè)備邊調(diào)試邊完善、員工對新設(shè)備新工藝不熟悉、熟練工人離職而新工人又不能及時補充、新招工人隨時離崗、5月初建筑涂料訂單較同期大幅增長等重重困難，加班加點，全面完成了各個生產(chǎn)任務單，并實現(xiàn)了常項產(chǎn)品的庫存，，在公司產(chǎn)品型號多變、批次大小交雜、使用設(shè)備還不夠完善的情況下，并配合技術(shù)部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動，客戶質(zhì)量標準大幅提高、任務單交貨期緊且不穩(wěn)定等困難，1-11月份共完成網(wǎng)上銷售訂單4383單，產(chǎn)量12964166.4kg(見附表一)。表一銷售任務單完成統(tǒng)計表(此表不含銷售小票及原三旗、金鼎訂單)月份訂單1月02月793月3084月6715月6236月5857月2798月4559月47410月55911月35312月0合計43832）.銷售任務單完成情況：人們經(jīng)常說“顧客是上帝”，在生產(chǎn)部看來，要滿足公司銷售部下達的任務訂單的需求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠遠不夠，還需要交貨期作保證；尤其是公司生產(chǎn)的產(chǎn)品除了大部分銷于國內(nèi)市場，但也有部分產(chǎn)品出口，因此生產(chǎn)部針對銷售下達的生產(chǎn)任務單進行了合理調(diào)整，計劃生產(chǎn)，并經(jīng)常與其他部門協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進度，調(diào)整了許多試產(chǎn)設(shè)備，克服訂單數(shù)量多，顏色規(guī)格多等因素，加班加點,及時滿足了客戶交戶期.為提高客戶對公司的信譽度創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。從1月-11月統(tǒng)計，生產(chǎn)部完成率為100%。

　　2．產(chǎn)品質(zhì)量方面

　　產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)部控制的基礎(chǔ)工作，一年來除了對生產(chǎn)計劃的的編排和成本的管控工作，同時參與了公司的質(zhì)量月、成本月活動，積極配合技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，并能結(jié)合實際生產(chǎn)情況改造了一些生產(chǎn)設(shè)備以保證產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)產(chǎn)品工藝編制了各條生產(chǎn)線的作業(yè)規(guī)程，培訓了部分兼職計量員，完成了成品入庫合率在98%以上。

　　3.能源消耗方面

　　為降低水電消耗，用高壓水槍替換了自來水管沖灌、沖墩布現(xiàn)象，做到了每日用水量由24立方減至到13立方以下；在管理除塵、除味、空壓機、污水與純水設(shè)備，做到了及時關(guān)閉，落實責任人，合理開啟等，有效的節(jié)約了能源。

　　4．設(shè)備改造管理方面

　　有句話叫“人強敵不過設(shè)備好”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器；我們在生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在這一年里，通過對各種生產(chǎn)設(shè)備進行改造，使用率有了大幅度提高，雖然還啟用了部分陳舊設(shè)備，但在機修車間的精心維護下，基本沒有因設(shè)備原因影響生產(chǎn)，故障率也較低。并定期進行檢修保養(yǎng)，且有相應的檢修、運行記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。

　　5.員工管理

　　員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動，導致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門及各車間主管還是堅定地對員工進行了崗前、崗中培訓，經(jīng)常與有思想波動的職工做工作溝通，保證了新進員工能夠順利的進入崗位角色，都能做到基本勝任崗位輪換工作，保證了生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務能順利完成。

　　6.安全生產(chǎn)方面

　　在過去的一年里，生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，每日的班前喊話對各車間員工都進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，全年無一起工傷事故，事故率為零。

　　7.現(xiàn)場管理20xx年生產(chǎn)部在公司邱總的要求下，積極的推行“5S”現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境通過加強管理也有了明顯提高；實施了看板管理，各種設(shè)備操作規(guī)程也已上墻，劃分了物料區(qū)域標線等。

　　二．存在問題及改善措施

　　生產(chǎn)部門在20xx年雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但通過對全年工作總結(jié)分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在較多的問題，在生產(chǎn)方面主要存在的問題有：

　　1、生產(chǎn)計劃的合理性：雖對當日生產(chǎn)任務單都有計劃生產(chǎn)，但還缺少一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計，缺少比較準確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準確的'生產(chǎn)任務完成時間，這給生產(chǎn)任務的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。

　　2、外購原材料到位不及時：也是造成生產(chǎn)部沒有及時完成銷售任務單的原因之一，雖然公司對常規(guī)產(chǎn)品保障有一定庫存的要求，但在很多情況下原材料還是不能及時到位。

　　3、生產(chǎn)工藝的標準和更新：由于公司從三旗在大廠轉(zhuǎn)產(chǎn)，很多產(chǎn)品工藝還在調(diào)整過程中，一些產(chǎn)品還沒有標準的作業(yè)指導書和工藝流程，從而也造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝還在使用手工操作方式進行生產(chǎn)，因此部分產(chǎn)品質(zhì)量保證有了很大困難。

　　4、生產(chǎn)設(shè)備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，當出現(xiàn)此類產(chǎn)品不同客戶同時下較大任務單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等。

　　5、人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動性比較大，導致任務量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充；其次就是當?shù)匦抡械膯T工工作穩(wěn)定性較差，隨時會出現(xiàn)離廠現(xiàn)象。

　　針對以上相關(guān)問題，20xx年，生產(chǎn)部首先將從生產(chǎn)管理開始改善：所有任務單盡量努力做到當日或3日內(nèi)完成；其次要求采購加強對物料到位及時率的管理；再就是采取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。

　　另外，質(zhì)量管理上的問題有：

　　1、員工質(zhì)量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān)，雖然我們制定了《質(zhì)量管理制度》，但執(zhí)行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關(guān)系。

　　2、缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，出了質(zhì)量問題沒有及時分析原因和找出解決方法；有時也會出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象�？傊�看來：產(chǎn)品質(zhì)量若光靠生產(chǎn)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

　　3、缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。雖然這方面已經(jīng)有了工程單，但還需要技術(shù)部門協(xié)助，并逐步改善看板管理，我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實問題就出在細節(jié)上。

　　4、需要完善產(chǎn)品質(zhì)量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務單應明確表達業(yè)務員對產(chǎn)品的要求；產(chǎn)品配方應明確性能標準的質(zhì)量要求，設(shè)備需求；制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準；避免經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。

　　5、物料消耗及成本控制方面

　　由于試生產(chǎn)階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料使用沒有抽查重量，員工裝配方法不當及物料儲存不科學引起浪費等等。

　　大廠金隅涂料有限責任公司

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