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在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2021-03-24 15:44:37 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦8篇

  在日常生活和工作中,報(bào)告對我們來說并不陌生,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編精心整理的在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告8篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦8篇

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  工作的時(shí)間越長,學(xué)習(xí)的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由于面料陸續(xù)到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續(xù)到加工商那里。

  真正接觸到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循環(huán)送檢,然后驗(yàn)布,拉布,裁剪,縫制,但是要做的又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗(yàn)太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認(rèn)后才敢實(shí)行。比如最后一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規(guī)矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險(xiǎn)些,畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過長途運(yùn)輸才能達(dá)到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個(gè)衡量的標(biāo)準(zhǔn)。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

  我負(fù)責(zé)的單子面料還沒有到貨,所以有時(shí)也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個(gè)加工商,他們應(yīng)該是新成立的小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老板不允許我們接近員工,我們想看他們的做工,就讓老板去拿,有問題告訴老板,老板娘幫她們修。因?yàn)槔习鍝?dān)心讓員工返工會(huì)把不穩(wěn)定的他們給嚇走。但是他們的做工實(shí)在不能讓人恭維,六角長短不一,商標(biāo)位置錯(cuò)亂,卷邊寬窄不一。有時(shí)候真替他們擔(dān)心,現(xiàn)在做的少的返工還來不及,但是成千件的產(chǎn)品做成,退貨再返修也就浪費(fèi)多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),有點(diǎn)無奈。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  這一學(xué)期的專業(yè)紡紗和織造的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實(shí)習(xí)的感受以及我所學(xué)會(huì)的知識。

  首先,首先,實(shí)習(xí)的第一天學(xué)習(xí)的是紡紗學(xué),由紡織學(xué)院院長任家智擔(dān)任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實(shí)例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實(shí)是一門專業(yè)性非常強(qiáng)的學(xué)科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉

  棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實(shí)際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn),達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實(shí)際要求

  通過混合棉紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長補(bǔ)短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質(zhì)量要求。

  (二) 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

  各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時(shí),大幅度地調(diào)換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實(shí)行分類排隊(duì),搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

  (三) 節(jié)約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時(shí),混用部分成熟度較低,線密度較細(xì)的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。

  二、配棉依據(jù)

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時(shí)應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

  國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強(qiáng)度高的原棉,可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有 疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機(jī)械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時(shí),先安排特細(xì)和細(xì)特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時(shí)應(yīng)注意以下問題:

  1、原棉資源 分類時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢,并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件 嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提高成紗強(qiáng)力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

  3、機(jī)械性能 當(dāng)使用的機(jī)器型號、性能不同,應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強(qiáng)力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊(duì)

  排隊(duì)就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個(gè)隊(duì),把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊(duì)內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時(shí),將同一隊(duì)內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊(duì)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

  1、主體成分 配棉時(shí)選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%?梢援a(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊(duì)數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊(duì),隊(duì)數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊(duì)數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊(duì)原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

  3、交叉抵補(bǔ) 當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項(xiàng)指標(biāo)太差或太好,選用另一隊(duì)對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補(bǔ)。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個(gè),比例不宜超過25%。

  4、勤調(diào)少調(diào) 即接批時(shí)每次調(diào)動(dòng)的比例小些,調(diào)動(dòng)的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機(jī)的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機(jī)的落棉等。開清棉機(jī)落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  化纖原料的選配

  一、選配的目的

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長補(bǔ)短,提高使用價(jià)值。

  (二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿足社會(huì)的各種需要。

  (三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下,混用部分價(jià)格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、化纖品種的選擇和混比確定

  (一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產(chǎn)生色差,多嘜混紡時(shí)必須進(jìn)行染色試驗(yàn),按色澤深淺程度排隊(duì),供選配時(shí)參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

  (二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

  (三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性,可紡性和服用性能的作用。

  (四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質(zhì)對紗線的性質(zhì)影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強(qiáng)力、織物要求及紡紗性能等因素。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  這周我們的學(xué)習(xí)方法是理論與實(shí)踐相結(jié)合,前一周看實(shí)樣時(shí)遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法,所有的疑問就打消了。有時(shí)候平縫車空著,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫制車間,這種輪流模式下學(xué)習(xí),對套件的工藝制作又加深了理解。

  在大學(xué)里學(xué)的不是知識,而是一種叫做自學(xué)的能力,F(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會(huì)到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業(yè)課的學(xué)習(xí)為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的同事,經(jīng)過員工培訓(xùn),兩三周的學(xué)習(xí)及公司文化的熏陶對產(chǎn)品的認(rèn)識理解也不比我們這些“專業(yè)學(xué)生”差,現(xiàn)在對于工作也處于學(xué)習(xí)狀態(tài),必須在工作中勤于動(dòng)手,慢慢琢磨,不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設(shè)法解決,實(shí)在不行要虛心請教他人,而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)淘汰。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的及意義

  時(shí)光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會(huì),融入這個(gè)大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。

  實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐,是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實(shí)習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì),了解社會(huì)需要,加深對社會(huì)的認(rèn)識,增強(qiáng)對社會(huì)的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力,為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)任務(wù)

  此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí),也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),參觀實(shí)習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已,和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識融會(huì)貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候,我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候,不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識,還要有自己獨(dú)特的理解,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實(shí)習(xí)時(shí)間

  XX年3月

  四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于XX年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  公司整個(gè)項(xiàng)目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭,無梭織機(jī)1500臺(tái),年產(chǎn)各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。

  六、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容

  (一)開清棉

  1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。

  2.機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多,有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因?yàn)闄C(jī)器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機(jī)→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa046a型振動(dòng)給棉機(jī)→a076e型單打手成卷機(jī)→棉卷

  4.車間產(chǎn)量 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺(tái)工作的成卷機(jī),所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機(jī)器較多,都是自動(dòng)運(yùn)行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機(jī)器工作時(shí),機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次,機(jī)器外部每班一次,工作量大時(shí),機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

  (二)實(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié)

  經(jīng)過此次實(shí)習(xí),對我個(gè)人來說有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過一個(gè)簡單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強(qiáng)專業(yè)知識與實(shí)踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。

  七、實(shí)習(xí)感想

  在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動(dòng)化,降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。

  隨著科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具;蛟S在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  研究了一周的工藝單,對產(chǎn)品的制作流程有了很深的了解。而本周,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的產(chǎn)品研究,來想象工藝尺寸,以及縫制流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計(jì)算它的尺寸,縫制流程,之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了,但是對于被套就很難理解,尤其是門襟部位,后來幾天就選擇相對工藝較為復(fù)雜的婚慶產(chǎn)品,多了床單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學(xué)習(xí),不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

  下午,下班前半個(gè)小時(shí)。我們要去朱總辦公室,向她匯報(bào)今天的學(xué)習(xí)內(nèi)容,及不懂的地方請她為我們講解。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn),外商來樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

  晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

  作為制衣企業(yè),縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機(jī)可分為三大類,有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī),而這三大類里面,每類又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間,主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程,成一個(gè)環(huán)形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,運(yùn)到外面加工,然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)?梢,該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

  具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來,不許再變動(dòng),成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過后Q,合格的就進(jìn)倉庫,等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的,就可以簽放行條,運(yùn)輸、交貨。

  所有工序中,工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨(dú)立,相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質(zhì)量要求很高,可見在其競爭策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問題了。

  根據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成, 要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì)有一次QC,檢驗(yàn)合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

  一、實(shí)習(xí)目的及意義

  時(shí)光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會(huì),融入這個(gè)大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。

  實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐,是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實(shí)習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì),了解社會(huì)需要,加深對社會(huì)的認(rèn)識,增強(qiáng)對社會(huì)的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力,為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)任務(wù)

  此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的第一次實(shí)習(xí),也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們沒有實(shí)習(xí)過,參觀實(shí)習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已,和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識融會(huì)貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候,我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候,不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識,還要有自己獨(dú)特的理解,發(fā)

  揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實(shí)習(xí)時(shí)間

  20xx年12月

  四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  福建鳳竹紡織有限公司

  五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況

  福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運(yùn)營為主營業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅(jiān)持以客戶為中心,以市場為導(dǎo)向,以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準(zhǔn)為專業(yè)要求,致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌。

  鳳竹紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業(yè)內(nèi)率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認(rèn)證,Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類認(rèn)證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。

  公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。20xx年鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認(rèn)定為“國家級企業(yè) 技術(shù)中心”,20xx年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”,連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強(qiáng)企業(yè)”。

  六、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容

  (一)染紗廠

  1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的.開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作

  用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。

  2.機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多,有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因?yàn)闄C(jī)器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機(jī)→ A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷

  4.車間產(chǎn)量 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺(tái)工作的成卷機(jī),所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機(jī)器較多,都是自動(dòng)運(yùn)行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機(jī)器工作時(shí),機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次,機(jī)器外部每班一次,工作量大時(shí),機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

  (二)織造廠

  梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行

  細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)染整廠

  a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

  (四)污水廠

  (二)實(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié)

  經(jīng)過此次實(shí)習(xí),對我個(gè)人來說有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過一個(gè)簡單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

  通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強(qiáng)專業(yè)知識與實(shí)踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。

  七、實(shí)習(xí)感想

  在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中,掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動(dòng)化,降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。

  隨著科技的進(jìn)步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具。或許在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。

在紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8

  目的:通過三年的學(xué)習(xí),我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面,通過實(shí)習(xí),加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察, 加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識, 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容:我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié):實(shí)習(xí)單位的簡單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自己的個(gè)人看法。

  本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司,它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

  引進(jìn)德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。

  廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道,廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū),我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活,當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)情況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內(nèi)熒光燈照明,耗電量大。

  在正式進(jìn)入車間前,相關(guān)安全部門人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓(xùn),尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實(shí)習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對于紡部,我主要是在紡一實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

  下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成,它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機(jī) (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉,再由 FA022B 多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉, FA046 棉箱給棉機(jī)給棉,由 FA141 成卷機(jī)形成棉卷。

  梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維、 細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

  本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 E62 精梳機(jī)。

  并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并,二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并, 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。

  粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì), 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存,并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗,為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。

  緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。

  賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū), 兩條粗紗間保持一定的間距, 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機(jī) 66 臺(tái),JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī) 100 臺(tái),DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī) 22 臺(tái)。

  絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)共 30 臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī),其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導(dǎo),卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質(zhì),為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì),從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。

  隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī),梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái);瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機(jī) 2 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA360 條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。

  JSFA288.388精梳機(jī) 24 臺(tái),瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)共 10 臺(tái),每 8 個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。EJM138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機(jī) 50 臺(tái),絡(luò)筒機(jī)是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 50 臺(tái)。

  最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是:分兩步走,兩、浪費(fèi)時(shí)間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是:用于多色紗或不同捻向紗時(shí),花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。

  分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。

  穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng), 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機(jī):TSUDKOMA 型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯,劍桿織機(jī)由劍桿引緯。

  這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器,可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu), 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)、FA326A 并條機(jī)、JWF1415 粗紗機(jī)、OTM129 緊密紡紡紗機(jī)、SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的,如:日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288.388 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)、JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國內(nèi)外機(jī)器比較:從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高,如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

  對于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會(huì)發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實(shí)踐中,讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識,這不僅增強(qiáng)了我們對專業(yè)課的興趣,還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),更為將來找工作做好準(zhǔn)備。

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