關(guān)于工廠實習(xí)報告范文合集6篇
隨著個人素質(zhì)的提升,越來越多人會去使用報告,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家收集的工廠實習(xí)報告6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
工廠實習(xí)報告 篇1
一、實習(xí)目的:為了提高對機械制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術(shù)進行進一步的實習(xí),把學(xué)習(xí)的理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實習(xí)時間:20xx.4.12-----20xx.4.25
三、實習(xí)地點:唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實習(xí)單位及部門:唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實習(xí)內(nèi)容:
實習(xí)流程
1、數(shù)控車床 :我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
2、 鉗工 :在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習(xí)中遇到的零件進行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時,粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸:數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))
、 ⒕幊谭椒
數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時計算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題,也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時,也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ),自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程,二者相輔相成。
ⅱ、編程步驟
拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能,只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后,根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標(biāo)值和已確定的`加工參數(shù)及輔助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。
、、典型實例分析
數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例,應(yīng)進行如下操作。
(1)確定加工路線
按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線,采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工,再精加工,然后車退刀槽,最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊,對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求,選用四把刀,1號為粗加工外圓車刀,2號為精加工外圓車刀,3號為切槽刀,4號為車螺紋刀。采用試切法對刀,對刀的同時把端面加工出來。
(4)確定切削用量
車外圓,粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給速度為0.3mm/r,精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進給速度為0.08mm/r,切槽和車螺紋時,主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進給速度為0.1mm/r。
(5)程序編制實習(xí)
確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點,零件的加工程序如下:
主程序
jxcp1.mpf
n05 g90 g95 g00 x80 z100 (換刀點)
n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圓粗車刀)
-cname=“l(fā)01”
r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))
r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08
n15 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)
n20 g00 x80 z100 m05 m09
n25 m00
n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圓精車刀)
n35 r105=5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))
n40 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)
n45 g00 x80 z100 m05 m09
n50 m00
n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽車刀,刀寬4mm)
n60 g00 x37 z-23
n65 g01 x26 f0.1
n70 g01 x37
n75 g01 z-22
n80 g01 x25.8實習(xí)
n85 g01 z-23
n90 g01 x37
n95 g00 x80 z100 m05 m09
n100 m00
n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺紋車刀)
r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))
r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1
r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0
r113=5 r114=1
n110 lcyc97 (調(diào)用螺紋切削循環(huán))
n115 g00x80 z100 m05 m09
n120 m00
n125 t3d1 m03 s300 m08 (切斷車刀,刀寬4mm)
n130 g00 x45 z-60
n135 g01 x0 f0.1
n140 g00 x80 z100 m05 m09
n145 m02
子程序
l01.spf
n05 g01x0 z12
n10 g03 x24 z0 cr=12
n15 g01 z-3
n20 g01 x25.8
n25 g01 x29.8 z-5
n30 g01 z-23
n35 g01 x33
n40 g01 x35 z-24
n45 g01 z-33
n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14
n55 g01 x42 z-45
n60 g01 z-60實習(xí)
n65 g01 x45
n70 m17
加工體會:要實現(xiàn)數(shù)控加工,編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進行了編程分析,但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面,加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。
六、實習(xí)總結(jié):
歷時將近二個星期的實習(xí)結(jié)束,這次實習(xí),真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進一步的努力。
工廠實習(xí)報告 篇2
尊敬的領(lǐng)導(dǎo):
您好!
我是咱們廠里面的一名普通工人,在咱們廠里面工作了也快有三個月了,這三個月里面可真是讓我改變了不少啊,我感覺現(xiàn)在的自己已經(jīng)在思想上、言行上都得到了升華,所以我十分感謝咱們廠對我的種種幫助,我尤其要感謝一下我的師傅和我身邊的老員工,如果沒有大伙手把手的教導(dǎo),我可能得花費數(shù)個星期的實際那才能適應(yīng)工廠里面的工作。只不過在廠里面工作雖然是一種十分有挑戰(zhàn)的事情,但是我的實習(xí)時間也已經(jīng)達到了我的預(yù)期了,在工廠實習(xí)是我當(dāng)初最早的想法之一,現(xiàn)在已經(jīng)得到我想要的結(jié)果了,所以也到了我離開的時間了。
此前在學(xué)校里的時候,我就想好了如果我找不到十分合適的工作的話,那么我就先去廠里面歷練一番,雖然大家都說廠里面并不適合剛出校的大學(xué)生,因為工作不僅累而且前途也比較小,可我就不怕,我以前就吃過工作的苦,所以哪怕工作比較辛勞,只要我能承受下去那么我就不會輕易放棄的。另外我其實也不想再讓自己的家人為我操心了,在學(xué)校這么幾年我一直都是花費家里的錢,如果都快工作了還要問家里要求要幫助的話,那么我這書豈不是白讀了。就這樣,我最終還是拖著大包小包的東西來到了廠里,哪怕我在這里沒有認(rèn)識的人,可我照樣能過得好好地!廠里面的工作都是計件算效益的,也就是做的'越多那么最后發(fā)的工資也就越多,按照我目前的水平,在工廠里還只能算中等偏下的,可即便是這種速率也足夠讓我在工作的時候累的夠嗆,一天長達十個小時的工作時間,足以讓我在座位上直不起腰來,下了班之后也沒有心情去游玩了,只想好好的在宿舍里睡個安穩(wěn)的覺。
工廠的確是一個磨練身心的地方,為了更高的產(chǎn)出,我也是一直忙碌在自己的崗位上,唯有看到自己的工資后,我才能滿意的放松下來。僅僅是這兩個多月的工作就讓我瘦下了將近十斤,這種程度的消耗讓我有點恍惚,這也讓我明白了工廠絕對不是我工作的終點,它只是一個開始的地方,我應(yīng)該向著更高更遠(yuǎn)的目標(biāo)進發(fā)才對,這樣才無愧于自己這么多年的學(xué)習(xí)。在最后,我依然要感謝工廠對我的幫助,以后我會保持這種在工廠里工作的精神,以此取得更大的進步!
此致
敬禮!
辭職人:xx
20xx年x月x日
工廠實習(xí)報告 篇3
地點:天然紡織實業(yè)有限公司
流程:裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間
簡介:無錫天然紡織實業(yè)有限公司坐落于江蘇省無錫市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),致力于純天然纖維、高檔環(huán)保紡織品的開發(fā)和生產(chǎn)。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產(chǎn)于一體,反應(yīng)能力強,生產(chǎn)周期短,交貨迅速。公司內(nèi)設(shè)針織工業(yè)協(xié)會針織技術(shù)開發(fā)中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設(shè)計能力及綠色新材料的研發(fā)能力,已致命的絲光棉t恤和襯衣的專業(yè)貼牌生產(chǎn)企業(yè)。
那天中午12點左右在一食堂門前集合,坐校車。路段生疏,迂回反復(fù)地前行,鐘頭的車程后,終于在一幢樸素的樓前停下,待老師和長里好后,就下車了。
一車間就看到以紅底顯示的廠規(guī)長訓(xùn),格外的醒目。轉(zhuǎn)裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是里面沒幾個人了,幾個阿姨閑聊著。后來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿裝的麻袋靜靜的,也許是車間大一點,免不了讓人感覺空曠。穿過一道門印花車間了,同裁剪車間一樣,這里人走機空的,不過不大的房間里倒?jié)M滿的機器,其上的控制設(shè)備也完好的保存著。呆的不長,人操作的機器死的,擺設(shè)而已,從這里體會不了人機合作的.智慧。
到了二樓縫紉車間了。放眼望去人,空氣中似乎都彌漫著生氣。加工t恤的種類,分成了五個組,每組加工t恤。流水線作業(yè)使工作更高了,用“熟能生巧”來形容工作真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中,那,局部有點亂,裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有讓吃驚的工序——釘扣子。在學(xué)時候,把扣子定的到位精確,甚至可以花去二鐘。而工廠里的釘扣機器讓感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴說,她一天能釘三千多個?粗齻兟槔膶⒖圩友b到機器上,幾秒鐘的功夫,扣子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類的頭腦了。就不遠(yuǎn)處我有被另一樣?xùn)|西吸引住了,那是龐大的家伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那里的風(fēng)是往里面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風(fēng),用于容易起皺的面料的熨燙,我覺得用風(fēng)力會把面料的舒展開,就可以在熨燙臺上逐熨燙的尷尬,當(dāng)然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。
從另出口下來,來到了一樓的整燙包裝車間。絕大熨燙工男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統(tǒng)攬了。這與其說是性別極端化,倒不如為天性使然。聰明的老板會把每個人最能其優(yōu)勢的位置上,會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人最大的心理。以前聽說過,要讓天性吝嗇的人去管理財務(wù),當(dāng)時只是當(dāng)笑話聽了,現(xiàn)在想想也許這真的是一條真理。
只在天然呆了小時左右便又朝著的站了。
工廠實習(xí)報告 篇4
今天是跟著張工實習(xí),主要是去了張工負(fù)責(zé)的涂裝部。因為早上被周工說我還了解得不夠深入,該有的專業(yè)術(shù)語被我用自己的理解方式蓋過了,質(zhì)量部的質(zhì)檢員跟我講過的、介紹過的工序也沒深入了解或者又以自己的方式去理解了,還有很多不理解的、不知道的在實習(xí)報告上都被我以“那樣、那個”去含糊過。
我承認(rèn)自己的錯誤,因為我是剛才學(xué)校里畢業(yè)出來的,在學(xué)校里我大部分知識都是通過自學(xué)看書的方式去學(xué)習(xí)的,以前有不懂的就先放下,等以后再看書的時候就會記起來,然后再去理解,所以是很少去主動問別人的。但是現(xiàn)在我是在工作了,在工作前需要快速的學(xué)會大量的專業(yè)知識和專業(yè)術(shù)語,而且要牢牢記住,所以用我在學(xué)校里學(xué)習(xí)的自學(xué)方法是行不通的,至少也不是能快速的學(xué)成。想要能在短時間內(nèi)學(xué)會工作時所需的知識和資料,我覺得既要在工作現(xiàn)場用眼睛仔細(xì)去觀察,用手去觸摸,把不懂的、含糊不清的記下來,再去問別人,也要翻閱資料,把別人講的、沒講的,沒弄明白的看熟,這樣才能熟記在腦中。
所以今天在涂裝部,我主要是把那些含糊不清的或者自己發(fā)明的名詞都問了一遍涂裝部的蔡燕森,例如上掛、處理前、處理后、保護、噴粉、噴漆等,蔡燕森也很主動的教我,我相信這樣下去我就很快學(xué)會公司里的基礎(chǔ)知識了。
我的感想,今天又是一次新的突破,之前公司里的員工都說我們大學(xué)畢業(yè)生學(xué)習(xí)是很快的,但是我剛來的時候,看到數(shù)沖的'、數(shù)壓的員工操作著我完全看不懂的電腦,我就覺得自愧不如,不過感覺總是有點不對勁。后來慢慢的熟悉了才知道,我們大學(xué)生的優(yōu)勢不僅僅是基礎(chǔ)好,還有就是會學(xué)習(xí)的方法,因為我們經(jīng)常跟新知識打交道,所以一旦知道了學(xué)習(xí)的方法,就可以行云流水的得到新知識了。
從一開始我就不是為了工資來工作的,而是為了經(jīng)驗、知識而來的,所以無論過程有多困難多艱苦,我也會迎頭而上。
工廠實習(xí)報告 篇5
今兒星期五了,總算是一周給熬完了。原來實習(xí)還真沒有我們想的那么簡單,太受罪、太累人、太委屈。我在想這四周的實習(xí)生活怎么過才能讓我感覺不累也不無聊?
真的,在實習(xí)的頭一天,我就太有挫敗感了。我是在質(zhì)檢所實習(xí),那里的人就太牛了,似乎有意種優(yōu)越感,我很討厭別人的那種居高臨下的`勢氣。我一般和二般情況下是不說臟話的,但現(xiàn)在是三般情況。
但是還好,經(jīng)過幾天我們班的大部分同學(xué)都適應(yīng)了這實習(xí)的生活,休息之余會到各個宿舍去串門兒,然后打打撲克,嗑個瓜子兒,再就是說說當(dāng)天的新鮮事,或者是八卦誰。
總之在學(xué)校都是各忙各的,來實習(xí)也沒什么事,所以大多情況還是和同學(xué)之間調(diào)侃。
工廠實習(xí)報告 篇6
8月15日下午,實習(xí)的部門是生產(chǎn)部,主要的車間是包裝車間、平車間。相關(guān)負(fù)責(zé)人是鄒明江。實習(xí)內(nèi)容主要是了解車間內(nèi)的運作流程,CD包的制作流程,工藝及標(biāo)準(zhǔn)。
在包裝車間,我第一次看到CD包和電腦包的包裝過程。CD包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進行系統(tǒng)的包裝,并在過程中,通過QC細(xì)心的檢驗,才能出貨給各地的經(jīng)銷商。這是出貨前最重要的一個環(huán)節(jié)。所以我認(rèn)真的查看每個人的操作方法,并得出一個系統(tǒng)的結(jié)論:CD成品—解包—擦灰塵—翻邊—加內(nèi)包紙殼—加干燥劑—加外包裝套—裝箱—打包。這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先查看每個組中組員的工作情況,并認(rèn)真的查看他們手上的工作環(huán)節(jié),也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員,分工都很細(xì),操作比較簡單,一天差不多重復(fù)著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標(biāo)。他們的達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)樣品包的標(biāo)準(zhǔn)、做工、各邊的細(xì)工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進行細(xì)分,根據(jù)載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)的手工活。通過這個車間的實習(xí),基本上認(rèn)清了CD包的制作流程。
第二天上午,實習(xí)的部門有:CD房和開發(fā)部。實習(xí)的相關(guān)負(fù)責(zé)人有:郭忠和侯學(xué)兵。實習(xí)的內(nèi)容是:了解內(nèi)頁的生產(chǎn)流程,型號、材質(zhì)等和了解樣板房的操作流程,打樣的程序及以后需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD內(nèi)頁的,包括CD包內(nèi)頁中各內(nèi)頁型號都在這里完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜PP料和白色或黑色的網(wǎng)布)在CD套機中生產(chǎn)出各種型號的CD內(nèi)頁。如PP—F2P、PP—EP、PP—F4P、PP—F8P、PP—F8B等型號。CD內(nèi)頁中的半透明的`塑膠膜,在專業(yè)的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質(zhì)量上相對比亮光好。他們生產(chǎn)出來的各型號內(nèi)頁紙,通過另外的組給細(xì)分,如焊接、撒內(nèi)頁、穿掛頁、包裝等環(huán)節(jié),實習(xí)報告《工廠參觀實習(xí)報告》。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發(fā)部中,可以看到一個CD包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設(shè)計師中繪畫出各種樣板的模塊,并通過組員涂膠水后,給其它組員完成在平車間的各個細(xì)節(jié)工作,唯一不同的是,在開發(fā)部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)是一個人完成。工藝方面更加的精細(xì)。
第二天下午,實習(xí)的部門有:電腦包車間和材料倉,實習(xí)的相關(guān)負(fù)責(zé)人有:盧俊龍和楊軍山。實習(xí)的內(nèi)容有:了解電腦包的生產(chǎn)流程、工藝、質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間,所看到的大部分和CD房的運作流程差不多,不過,電腦包比CD包在做工,更加的復(fù)雜。有的復(fù)雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進行細(xì)分,根據(jù)載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內(nèi)頁、做面料、修邊、包邊等)環(huán)節(jié)的手工活來完成整個電腦包的生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)中,主管和組長會安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標(biāo)。他們的達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)樣品包的標(biāo)準(zhǔn)、做工、各個邊的細(xì)工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產(chǎn)過程。在材料倉中,基本了解了CD包和電腦包所需的原材料。及CD內(nèi)包的材料,鼠標(biāo)墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過PMC部細(xì)分出所需的原材料,給相應(yīng)的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天,實習(xí)的部門有:PMC部和內(nèi)貿(mào)倉。相關(guān)負(fù)責(zé)人有:何玖宏和劉叔。實習(xí)的內(nèi)容有:了解部門人員的職能,熟悉部門流程及以后需配全的工作和了解內(nèi)貿(mào)倉工作流程,出貨流程、要求等。
PMC部的主要職能是由內(nèi)貿(mào)部、外貿(mào)部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細(xì)分給各車間,以確認(rèn)該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應(yīng)的交貨時間、并進行生產(chǎn)過程的跟進等工作。
內(nèi)貿(mào)倉是我們內(nèi)貿(mào)部出給各經(jīng)銷商的最后一個通道。這里的貨來自各生產(chǎn)部門。內(nèi)貿(mào)倉的產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量都是內(nèi)貿(mào)部的出貨單所提供的。當(dāng)內(nèi)貿(mào)部的業(yè)務(wù)員在出貨單時,就通過內(nèi)貿(mào)倉的財務(wù)做出相應(yīng)的明細(xì)單。給劉叔分出單中所需的貨物,并通過發(fā)貨公司,送到相應(yīng)的經(jīng)銷商手中。
以上是我這兩二在xx集團工廠內(nèi)部的實習(xí),請領(lǐng)導(dǎo)查閱。
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