攪拌站生產實習報告

　　一、前言

　　實踐是大學生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續(xù)學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎，在這樣的實際條件下，我們十分有必要去進行一次畢業(yè)實習。

　　畢業(yè)實習是無機非金屬工程專業(yè)教學計劃的重要組成部分，是我們在校期間理論聯系實際，增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過實習，使我們在學校所學到的理論知識與生產實踐相結合，綜合運用所學到的知識解決生產實踐中遇到的問題。通過實踐，我們可以驗證、鞏固和深化所學的理論知識，培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力，使我們系統(tǒng)了解專業(yè)情況，加深對專業(yè)理論知識的全面理解。參加專業(yè)勞動，學習生產技能，培養(yǎng)優(yōu)良作風，提高思想覺悟，擴大視野，為以后的工作實踐增強感性認識。

　　二、實習目的

　　1、通過在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大慶路01標項目部進行畢業(yè)實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，

　　并為后以后畢業(yè)設計及工作打下堅實的基礎。

　　2、在實習期間，通過對混凝土生產工藝的分析，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

　　3、通過實習，廣泛接觸工人并且通過與技術人員的談話，學習他們好的生產經驗，技術革新和成果。

　　4、通過參觀參觀生產線，掌握混凝土的整個生產過程等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

　　5、通過記實習日志，寫實習報告，鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　四、實習內容

　　4.1混凝土攪拌站的基本組成

　　混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、

　　物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。

　　1、攪拌主機

　　攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

　　強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。

　　2、物料稱量系統(tǒng)

　　物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。

　　3、物料輸送系統(tǒng)

　　物料輸送由三個部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

　　4、物料貯存系統(tǒng)

　　混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。

　　交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置;改進型攪拌站用變頻器實現配料粗、精配。

　　水計量：采用三點懸掛式稱量機構，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。

　　外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單獨布置，保證計量精確。

　　(4)除塵系統(tǒng) 攪拌站設獨立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內形成負壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機一次提升到中儲斗中。具有結構緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。

　　(5)自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機系統(tǒng)，實現集中管理，具有可靠性。

　　(6) 改進型混凝土攪拌站技術優(yōu)勢：五高二實用,五高 主機可按照用戶要求選配國際知名品牌的產品，也可選用進口關鍵件國內組裝的攪拌機。配料精度高 采用變頻技術實現各物料的粗精配。粗配達到要求用量的90-95%，精配實現優(yōu)于0.5%的配料精度。 可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低，減速機也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊，故障率低，可靠性高。 生產率保障度高,性價比高,具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。

　　:實用的數據管理系統(tǒng) 實時保存攪拌站生產數據。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。實用坍落度

　　監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據顯示的攪拌機電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。

　　(7)間歇式水泥混凝土攪拌站結構特點:

　　儲倉下卸料口較大，倉內料不會起拱(料倉不用振動器)，下料速度快，加料時間少，一次加料可生產一車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應時間，配料過沖小，提升負荷小。強拉式皮帶轉速用計算機、變頻器控制，實現軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。

　　4.4混凝土攪拌站工藝流程

　　混凝土攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進入人～機對話的操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等。根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門，配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打

　　開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內。

　　4.4材料的選用

　　1、水泥的選用

　　水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產的大廠水泥，旋窯生產的水泥由于工藝先進，水泥質量穩(wěn)定。混凝土配合比也相對波動小，混凝土強度離差小，質量便于控制。一般固定以選用兩家為好。如果僅選用一家，又可能因水泥廠種種原因出現“停工待料”的問題。根據各種工程部位、強度等級、施工季節(jié)以及外加劑的特點和參合料的摻用品種及數量來選用不同品種的水泥。該工程主要采用的水泥為蚌埠海螺水泥P.O42.5。

　　2、參合料的選用

　　攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的I級粉煤灰, 粉煤灰進場前應向工程師提供供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書。進場后，會同工程師現場抽樣，復試合格后方可使用。并且在摻用前對粉煤灰的品質指標進行檢測。該工程主要采用的粉煤灰為淮南常華牌Ⅰ級粉煤灰。

　　3、外加劑的選用

　　員、要求設備、用具等。

　　(3)混凝土成品質量的控制與評定等。

　　2、混凝土強度的合格評定方法

　　(1)已知標準差的統(tǒng)計方法;

　　(2)未知標準差的統(tǒng)計方法;

　　(3)非統(tǒng)計方法。

　　3、混凝土強度的合規(guī)性判斷

　　(1)當驗收批的混凝土強度檢驗結果滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格;當不滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為不合格。

　　(2)由不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定。對不合格的結構或構件必須及時處理。

　　(3)當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。

　　(4)結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負荷時的混凝土強度，應滿足設計要求或現行國家標準的有關規(guī)定。

　　4.6混凝土裂縫原因及控制

　　裂縫是混凝土最常見的質量通病，與現場攪拌混凝土相比預拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關注。

　　預拌混凝土的裂縫主要有：

　�、俅竺娣e樓板產生的裂縫，多出現在混凝土初凝前后;

　�、诙喟l(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最容易出現;

　　③地下室墻板裂縫：裂縫的產生較有規(guī)律，即在墻體沿長度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成;

　�、芑炷�土路面、大型場地也容易出現不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。

　　目前使用單位普遍認為，預拌混凝土出現裂縫的機會比現場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的認識有兩個方面，一是裂縫產生的原因和責任區(qū)分;另一個是預防裂縫應采用如何技術措施。

　　1、 產生裂縫的基本原因

　　預拌混凝土裂縫產生的時間較早，即澆筑后的3d以內，這時對結構體來講不會出現承受荷載裂縫。由于預拌混凝土是作為商品提供給施工單位，同強度問題一樣出現裂縫通常會認為是預拌混凝土的責任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預拌混凝土的質量不好，如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當的等。

　　事實上預拌混凝土廠的工藝設備是先進的，有專業(yè)技術人員把關，混凝土質量應該是比較穩(wěn)定的，在絕大多數情況下上述原因不是問題的實質。預拌混凝土成型后出現早期裂縫的關鍵，主要是由于混凝土

　　在凝結和硬化過程中產生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術原理有所了解，較容易分析預拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度﹤100﹪的空氣中產生的干燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會產生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發(fā)生或同時出現、使收縮變形疊加。

　　混凝土裂縫匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預拌混凝土早期開裂的主要因素。為什么預拌混凝土比現場攪拌的混凝土更容易開裂?這與預拌混凝土材料特性、設計、施工工藝有關，主要表現在以下幾個方面：

　�、偎�泥強度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比表面積(由300㎡/kg～320㎡/kg增加到360㎡/kg～380㎡/kg)增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中;

　　②混凝土結構設計采用的強度等級有大的提高，水泥用量增大;

　　③集中預拌為滿足運輸、泵送需要，砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大;

　�、転榧涌爝M度很多工程都采取早強的施工措施;

　　⑤現代城市建筑結構的跨度、構件長度均增大，混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大;

　�、揞A拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍認為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節(jié)省水泥使混凝

　　土的收縮值降低，利于減少干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市場上有50﹪的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準混凝土，最大的收縮率已接近基準混凝土的1.5倍，而且質量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導致預拌混凝土裂縫的最主要原因。

　　由于上述原因使預拌混凝土比現場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有重視到這些情況的變化，仍然依過去的習慣方法來處理預拌混凝土結構的配筋、施工及養(yǎng)護，以舊的方法對待預拌混凝土的施工，這也許是預拌混凝土普遍產生裂縫的最主要主觀因素。

　　2、 混凝土材料防裂控制

　　為降低混凝土塊體溫度的升高可采取以下措施：

　�、贉p少水泥用量。經設計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合比設計、交工驗收的依據。采用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫，可以使混凝土澆筑后的內外溫差和降溫速度降低控制難度，強度等級在C30左右、水泥用量<320kg/m3;

　�、趦�(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進行水化熱測試，7d的水化熱≤250kj/kg。粗骨料采用連續(xù)級配，石子粒徑為5㎜～31.5㎜，砂采用中粗砂，其含泥量<1.0﹪;

　　③大體積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15﹪左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑

　　本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的四周中，讓我們初步做到理論聯系實際，也讓我們初步的認識了這個社會。總之通過這四星期的生產實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。令人難忘的一個多月工地實習停止了，在這一個多月里，我學會了很多東西，理解了很多道理。實踐是對科學知識的最好檢驗，只憑在課堂上的聽課，并不能控制具體的體系的科學知識，尤其是對儀器的應用。在課堂上，我們學習的理論知識，假設在實際生涯和工作當中不能夠靈巧應用，那一切將即是是零。實習就是將我們在課堂上所學到的理論知識應用到實戰(zhàn)當中往。所以我們要做到能把課本上的知識機動適當的應用，成為對別人對社會有用的人，我們要做到適應該今飛速發(fā)展的社會，要能夠斷定自己的人生坐標，要能夠實現自己的人生價值。

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