***公廠），始建于1913年�，F(xiàn)年產鋼和鋼材各達250萬噸和200萬噸，為全國500家最大工業(yè)企業(yè)和全國冶金行業(yè)的特大型重點骨干企業(yè)之一。

公司能冶煉755個鋼種，軋制1300多品種規(guī)格。主要產品有各類普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼薄板、中板、寬厚板、各類低合金帶肋鋼筋和異型鋼材以及大小型鑄鋼件和鑄鐵件（型鋼2004年4月停產）。

煉鋼系統(tǒng)設備有轉爐、直交流電爐，其中有2座100噸直流電弧爐、LF鋼包精煉爐、VD真空精煉爐和一臺300*2000毫米板坯連鑄機；軋鋼系統(tǒng)設備有Ø985／Ø l800*4200毫米四輥可逆式粗軋機、Ø1020／Ø 2000／Ø 3300毫米四輥可逆式精軋機以及中小型材軋機等，整個裝備處于國內領先水平。本公司產品被廣泛用于機械、造船、化工、煤礦、電力、建筑、汽車、航天等工業(yè)行業(yè)以及軍工和出口，在國內外享有盛譽。

97年全公司質量體系通過ISO9002標準認證，公司產品的質量認證覆蓋面達到100％。

第二章 公司內部管理的改革

一個成功的企業(yè)離不開本組織內部的改革和創(chuàng)新，三鋼公司長期以來堅持以內部改革來拉動經濟的增長，并取得了很好的效果。

一、公司內部管理考核指標的改革

完善了內部分公司的各項指標考核制度，公司成立了以制作部牽頭的考核小組，分月份分別對四個分公司進行內部管理指標考核，主要分三大塊進行考核

1、績效責任制的考核（生產、質量、技術）

2、經濟責任制的考核（計劃、控制、考核）

3、客戶誠信度的考核（按時、按量、按質的履行）

二、工資考核的改革

創(chuàng)新薪酬分配制度，激勵員工生產積極性，公司破除以前的鐵工資制度，先后對工資的制定和考核進行了調整，從加法工資制調整到減法工資制，具體操作方式為：

1、加法工資制：

改變以前的鐵工資制度，先確定一個最底的工資標準，再從底到高層層加碼，讓員工有取得高工資的動力和希望，進而促進了勞動生產率，增加了員工的收入和企業(yè)的經濟效益。

2、減法工資制：

先確定最高的工資額和相應的考核標準，通過指標進行減法式考核。

目的：讓員工保持最佳的勞動生產率，進而提高企業(yè)經濟效益。

具體運作：在執(zhí)行加法工資制后，員工并沒有時時維持在一個高的工資標準，也就是說沒有達到最佳的勞動生產率，因此公司在進行多方面調查后，首先確定一個最高的工資額和相應的考核標準，通過每月制作部和其他相應科室的考核，對未完成的指標一一扣除。

三、公司科技質量工作目標的改革

良好的公司建制。必須要有科學全面的目標，為此，三鋼公司加大了對內部管理目標的考核，以技術、客戶、質量、研發(fā)為主線。具體目標構成為：

1、技術經濟目標；2、服務用戶目標；3、質量管理目標；4、技術質量攻關目標；5、新產品開發(fā)目標。

四、公司財務

實行財務委派制，由公司總財務部門一級管理（直線制管理），在一定程度上杜絕了長期以來國有企業(yè)存在的小金庫問題，同時也加大了公司財務的透明程度，縮減了公司成本，提高了財務管理效率。

五、制作部管理體系

以服務生產，指導生產，組織生產為目的，公司在對制作部具體工作落實上狠下了工夫，使其發(fā)揮更大的作用：

制作部具體負責：

1、全廠的生產組織和計劃；2、技術質量（大生產的技術質量）；3、全廠的產品標準的制定；4、合同的評審、跟蹤和落實等。

六、用合同來指導生產

三鋼公司以銷定產，以合同指導生產的經營方式，縮減了成本，節(jié)約了開支，減少了庫存，最大程度的發(fā)揮了資金的使用效率。

合同形成到成品出售的工作總流程

注：每月26-27日全公司的生產排產會議，每周星期四周排產會議

1、產能的預排2、生產的預排

第三章 公司外部管理的改革

一、產品分類和訂貨方式的改革

由于三鋼公司生產規(guī)模限制，產品品種有時還不能滿足客戶規(guī)模采購的需求，因此為了最大程度的滿足客戶，樹立企業(yè)形象，增加利潤，三鋼公司采取了以下措施對產品分類和訂貨方式進行了改革。

1、公司根據(jù)自己的生產現(xiàn)狀先確定了公司的產品大綱。

2、一般來說只有在大綱范圍內才簽訂供貨合同，

3、對于聯(lián)合訂貨的客戶，公司一般只采用少量外購半成品再進行后加工的模式。

4、同時要求客戶在定貨的時候盡量向公司大綱靠攏。

二、在改革中客戶的變遷以及應對政策

在計劃經濟與市場經濟并軌時期，公司在全國各個地區(qū)建立了一級代理商的銷售網(wǎng)點，當時公司的大部分產品由一級代理商銷售。

94年到99年，這一個時期鋼材市場銷售疲軟，公司的一級銷售商又充當一級供貨商角色，公司的利潤變成了（利潤=產品銷售額-原材料消耗額）

99年后公司并入寶鋼集團，并且鋼材市場走俏，為了減少成本，公司拋離一級代理商，變?yōu)楣��?客戶的直銷模式，減少了中間環(huán)節(jié)，進而降低了產品銷售價格，增強了市場的競爭力。

三、迎合市場需求，破舊立新，大膽進行調整內部生產系統(tǒng)。

1、剝離了大成本和淘汰工藝車間，減少投入，主要是淘汰了型鋼、圓鋼、螺紋鋼、異型材生產。以及關閉了平爐和大成本高投入的大電爐。

2、強強聯(lián)合，積極吸引外部資金充血，利用寶鋼的先進的管理思想，收縮投入，進行改革。

3、增加了生產一線的技改投資，讓老生產工藝發(fā)揮新光彩，經過技改公司現(xiàn)在擁有的兩個煉鋼廠和兩個軋鋼廠的產能提高了一倍。

4、拓寬產品范圍，提高產品質量，迎合市場需求，增加了產品的深度和廣度。

5、增加了新工藝，新投資建成了一個鋼板開卷車間。提高了公司對反映市場的主動性。

6、采用直線式銷售模式，積極與各大設計單位的合作，直接供貨給工程單位使用。

7、鞏固公司主流產品的優(yōu)勢，公司在其主流產品-------寬厚鋼板生產，加大了投入，使其產能提高了一倍，質量處于全國的領先地位。

8、管理層面的扁平化處理，減少了中層管理環(huán)節(jié)，節(jié)約了開資。

四、浦鋼企業(yè)文化

1、浦鋼的企業(yè)文化主要源于百年老廠的文化沉淀。

2、從宣傳入手，廣泛傳播浦鋼的企業(yè)文化。

3、借鑒寶鋼的凝聚力工程，繼續(xù)深化改革，從薪水、吸引人才、技術創(chuàng)新上發(fā)展企業(yè)。