中國人才網(wǎng)小編：實(shí)習(xí)時(shí)間是寶貴的，每位大學(xué)生都應(yīng)竭盡全力的投入到其中去，將三四年所學(xué)的課本知識(shí)與實(shí)踐融會(huì)貫通，為今后正式步入工作做好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為未來做好打算。

　　本學(xué)期的第十六到十七周我們開始了為期四天的服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們來說是一次新的機(jī)會(huì)，新的嘗試，新的體驗(yàn)。盡管本學(xué)期我們已上過服裝生產(chǎn)的課程，但對(duì)于大多數(shù)的我們來說，對(duì)服裝生產(chǎn)可能仍停留在懵懂或者說一知半解，盡管我們?cè)谡n程期間有聽老師做過一些母型結(jié)構(gòu)在款式上面的改變?cè)O(shè)計(jì)的要領(lǐng)和方法上的講解，或者是生產(chǎn)在整個(gè)服裝制作上的工藝流程的介紹等等，但僅僅是理論上的了解，往往會(huì)讓我們并不特別明白，光是想象也沒辦法完全能想象得出來，所以這次的結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)課程不僅是一次實(shí)習(xí)，而是對(duì)我們的一次鍛煉，更是讓我們能真真正正地全新地去了解和認(rèn)識(shí)服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的契機(jī)，而我也暗下決心好好地學(xué)習(xí)一番。

　　公司簡介公司占地20多余畝，主體廠房4000多平方米，并配有員工宿舍600多平方米，員工食堂200多平方米等其他設(shè)備，公司院內(nèi)綠樹成蔭，花卉盛開，本著質(zhì)量第一，時(shí)間就是生命的理念，造就了一支精干的隊(duì)伍。公司現(xiàn)有員工200多人，中等級(jí)管理人員占員工的10%左右，具有豐富的專業(yè)技能和優(yōu)秀的管理才能。公司主要生產(chǎn)出口服裝，年產(chǎn)值達(dá)1000多萬元，利稅三十多萬元左右，產(chǎn)品全部出口，主要出口到歐洲各國服裝設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告。

　　正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺到以前對(duì)服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊。在學(xué)校雖然重視實(shí)踐但并不比工廠實(shí)戰(zhàn)，所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。

　　xxxx針織服飾有限公司有二十多年的歷史，現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美、約旦等國家。XxXx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權(quán)。

　　首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

　　裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。

　　樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

　　后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

　　總檢組：首先是尺寸測(cè)量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

　　這次實(shí)習(xí)我被安排到意大利精品線上進(jìn)行這次的主要實(shí)習(xí)場(chǎng)所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進(jìn)行學(xué)習(xí)，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠(yuǎn)銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴(yán)格的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實(shí)習(xí)工廠中的五個(gè)部門中所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和過程：

　　車縫車間

　　服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由段長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長，而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。

　　我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。