藥廠實習周記集錦十篇

　　忙碌而又充實的一周又過去了，相信大家在這一周里收獲不少吧，是時候好好地記錄在周記中了。我們該怎么寫周記呢？下面是小編幫大家整理的藥廠實習周記10篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

藥廠實習周記 篇1

　　不知不覺進入了實習的第三周，生活還在慢慢的適應(yīng)，每天按部就班的工作。除了學習崗位相關(guān)的業(yè)務(wù)知識，我還加強大學制藥技術(shù)類專業(yè)相關(guān)知識與自己崗位相結(jié)合，努力讓制藥技術(shù)類專業(yè)相關(guān)知識應(yīng)用到實際工作中。實習不想在學校，很多工作遇到的很多問題都只能自己鉆研，不過好在有很多資料可以查，大學里學習的制藥技術(shù)類專業(yè)相關(guān)知識能夠幫上忙，也不枉大學的學習。

　　經(jīng)過2個多星期的'正式實習工作，我已經(jīng)慢慢適應(yīng)這樣的作息和工作方式了。以前在學校的時候，有時候偷懶或者身體不適，就會請假或者逃課，老師也會很理解很包容我們這群他眼里的“沒長大的孩子”。但是現(xiàn)在開始上班，同事中沒有人再會把我們當成孩子，也不會像老師那樣寵溺和包容我們。

　　不管是誰，遲到都是會受到領(lǐng)導的批評。所以每天早上都不敢偷懶，準時起床去上班，有時候為了不遲到，不吃早飯都是常態(tài)。為了給大家留下好的印象，我都要提早去辦公室，把辦公室清掃一下，再給大家打上熱水。

藥廠實習周記 篇2

　　今年2月16日至2月22日，我在XX藥廠包裝崗位上實習一周，獲益匪淺。

　　一、實習內(nèi)容

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包)，其主要任務(wù)是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)

　�、泡p拿輕放，杜絕產(chǎn)品在包裝或轉(zhuǎn)運過程中造成的質(zhì)量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)

　�、撇坏贸霈F(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行

　　⑶保證包裝成品的整潔、美觀

　�、葏f(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規(guī)定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

　　5、在生產(chǎn)過程中，配合班長認真完成各項工作任務(wù)

　　6、努力學習全面提高自身素質(zhì)

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設(shè)

　　8、及時完成領(lǐng)導安排的臨時性任務(wù)

　　二、實習心得

　　剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位，所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發(fā)現(xiàn)其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的.任務(wù)，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結(jié)經(jīng)驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結(jié)。慢慢地，我能把班長交給的任務(wù)及時、高效完成好，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活、學習、工作都要不斷去總結(jié)經(jīng)驗，這樣才能更好地提高效率。

藥廠實習周記 篇3

　　我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的實習，實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學心里都清楚大家這次遠行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實習。

　　一、實習目的

　　1 實習單位簡介

　　xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

　　2 實習目的及意義

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實習內(nèi)容

　　2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

　　合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。

　　(1)合成部生產(chǎn)一車間

　　合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

　　2.2 崗位實習內(nèi)容

　　(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

　　(2) 熟悉車間布局和管線流向

　　(3) 根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

　　(4) 把握設(shè)備的'清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

　　(5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作

　　(一)離心機

　　工作原理：

　　離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

　　(二)搖擺式顆粒機

　　工作原理：

　　電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

　　(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

　　工作原理：

　　干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

　　7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫

　　頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

　　頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。

　　三、實習結(jié)果

　　在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。

　　四、實習體會

　　實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習周記 篇4

　　剛?cè)胨帍S，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實習。

　　我被分配到四車間，和我一起的還有2名應(yīng)屆畢業(yè)生。這個車間是20xx年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然后給我們介紹車間主要生產(chǎn)的藥品。這個車間主要生產(chǎn)紫杉醇特素，醋酐等原料藥...主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著陳新的師傅學習了很多關(guān)于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關(guān)系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了一次次的任務(wù)。我們每個新學員都由衷的開心。

　　就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài)，實習過程中我遵守公司的各項制度，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的師傅學習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

　　時間過得很快，一轉(zhuǎn)眼一周就過去了， 我覺得實習是對一個應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的'不足之處，早日彌補，增強了自己適應(yīng)社會的能力。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄陋習，讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏，讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習周記 篇5

　　一、注塑機定義：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

　　注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

　　二、注塑機的類型

　　注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

　�。�1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；

　　（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　三、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能：

　　注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

　　（1）注塑系統(tǒng)

　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

　　注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

　　螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。

　�。�2）合模系統(tǒng)

　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

　　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

　　（3）液壓系統(tǒng)

　　液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

　�。�4）電氣控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

　�。�5）加熱/冷卻系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

　　（6）潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的`部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

　�。�7）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。

　　監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

　　四、注塑機工作原理和模式：

　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

　　一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

　　對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

　　生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

　　實習心得：這一周有學習了注塑機的相關(guān)知識，感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣，能真正的理論結(jié)合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學習的。

藥廠實習周記 篇6

　　實習目的：

　　經(jīng)過大學近四年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識，在大四下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生一次接觸工廠大規(guī)模生產(chǎn)的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規(guī)模生產(chǎn)和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術(shù)細節(jié)掌握了生產(chǎn)的基本工藝原理這次實習提高了自己培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。

　　實習地點：

　　石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發(fā)和生產(chǎn)高技術(shù)含量的醫(yī)藥原料、精細化工產(chǎn)品和農(nóng)藥中間體為主業(yè)的股份制民營化工企業(yè)。幾年來，公司秉承科技服務(wù)綠色的發(fā)展方針，全面致力于環(huán)保生態(tài)型，國際趨向型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

　　技術(shù)方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內(nèi)外多所高校和科研機構(gòu)緊密合作，為公司快速發(fā)展提供了有力后盾。產(chǎn)品方面，公司緊跟國際環(huán)保潮流，使多個先進的科研成果實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。目前公司主要產(chǎn)品有，二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、，二氰丙酸乙酯、氯氯甲基，噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術(shù)含量的醫(yī)藥、生物農(nóng)藥、生物獸藥相關(guān)產(chǎn)品。并在拳頭產(chǎn)品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產(chǎn)過程中通過不斷的經(jīng)驗總結(jié)和技術(shù)優(yōu)化，首先在國內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品含量以上的規(guī)�；�生產(chǎn)。質(zhì)量方面，公司擁有先進的檢測設(shè)備，匯集了高素質(zhì)的技術(shù)人才，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。

　　以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展是公司的戰(zhàn)略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務(wù)綠色的發(fā)展方向，愿以全新的經(jīng)營理念，優(yōu)質(zhì)環(huán)保的產(chǎn)品和良好的商業(yè)信譽服務(wù)社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來!

　　實習內(nèi)容：

　　甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產(chǎn)工藝

　　甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽(簡稱甲維鹽)，商品名。是一種超高效綠色殺蟲劑。甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽是由阿維菌素經(jīng)化學半合成而得，阿維菌素系列產(chǎn)品在醫(yī)藥、農(nóng)藥、獸藥領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，被譽為是繼青霉素之后的又一次藥物革命。而從阿維菌素出發(fā)，經(jīng)化學改性合成的甲維鹽，與母體阿維菌素相比，活性提高了倍，具有超高效、廣譜、近無毒、無殘留、不產(chǎn)生抗藥性的特點。被業(yè)內(nèi)認定將取代其他殺蟲劑成為世紀殺蟲劑主導產(chǎn)品。甲維鹽殺蟲劑目前世界上工業(yè)發(fā)達國家已廣泛用于糧食、經(jīng)濟作物和蔬菜害蟲的防治。甲氨基阿維菌素是通過抑制害蟲運動神經(jīng)內(nèi)的氨基丁酸傳遞使害蟲幾小時內(nèi)迅速麻痹、拒食、緩慢或不動，且在小時內(nèi)死亡，是目前效的綠色農(nóng)藥。甲氨基阿維菌素的作用方式以胃毒為主兼有觸殺作用，對作物無內(nèi)吸性能，但能有效滲入施用作物表皮組織，因而具有較長殘效期。對防治棉鈴蟲等鱗翅目害蟲、螨蟲、鞘翅目及同翅目害蟲有極高活性，且不易使害蟲產(chǎn)生抗藥性，與其他農(nóng)藥無交叉抗性，對于其他農(nóng)藥已產(chǎn)生抗性的害蟲仍有高效。在土壤中易降解、無殘留，不污染環(huán)境，在常規(guī)劑量范圍內(nèi)對有益昆蟲及天敵、人、畜安全，可與大部分農(nóng)藥混用。

　　目前，國內(nèi)甲氨基阿維菌素的生產(chǎn)能力達到～，產(chǎn)品的含量不等，多為～、另有、、等幾個標準。甲氨基阿維菌素為白色或類白色結(jié)晶性粉末，熔點141-146，溶于丙醇和甲醇中，微溶于水(在的水中的溶解度為)，不溶于正己烷，對紫外光不穩(wěn)定，其產(chǎn)品需要遮光、密閉保存。

　　阿維菌素的結(jié)構(gòu)式中含有三個，其中只有和發(fā)生變化，因不活潑，其結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，加入保護劑將進行結(jié)構(gòu)保護，使之不參加反應(yīng)，加入氧化劑將氧化成，將所得的氧化產(chǎn)物用醋酸異丙酯溶解，向溶液中加入胺化劑進行胺化反應(yīng)，反應(yīng)完畢得到亞甲胺基，再向其中加入還原劑得到甲胺基以上得到的是含有帶保護劑的甲胺基，然后加入脫保護劑將的保護脫掉，得到含量低的游離甲胺基，然后將得到的低含量的游離甲胺基進行洗提濃縮，得到高含量的游離甲胺基，最后加入苯甲酸在一定的'溶劑情況下得到高含量的甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽。

　　國內(nèi)甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽有兩種生產(chǎn)工藝路線，一種是用叔丁基二甲基氯硅烷作為保護劑，用草酰氯作為氧化劑。再用作為胺化劑來合成甲胺基阿維菌素的工藝路線，另一種是氯甲酸烯丙酯作為保護劑用二甲基亞砜，四甲基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化劑，再用七甲基二硅氮烷作為胺化劑來合成甲氨基阿維菌素的工藝路線，由于第一條工藝路線在實施時有一定的難度：原料不易得到、收率較低、反應(yīng)控制條件苛刻、工藝流程長、產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家是用第工藝路線生產(chǎn)。其生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)在于氨化、還原、脫保護工序。

　　現(xiàn)國內(nèi)廠家已經(jīng)突破了此關(guān)鍵技術(shù)，各生產(chǎn)廠家甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的生產(chǎn)技術(shù)水平基本相當，競爭十分激烈，價格也由年元降到年的元，已處于微利階段，但是通過市場的競爭，技術(shù)也在不斷的進步，以阿維菌素計甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的總收率已達到，遠遠高于國外文獻報道的技術(shù)水平，這充分顯示國內(nèi)甲氨基阿維菌素的整體技術(shù)水平已達到國際先進水平。

　　據(jù)了解，最近出現(xiàn)了阿維菌素經(jīng)過生物酶法，轉(zhuǎn)化為甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽的新技術(shù)，并且取得一定效果，如果此技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，將大大提高產(chǎn)能且生產(chǎn)安全，環(huán)境污染少。我國的小麥、蔬菜、煙草、棉花種植面很大，且鱗翅目害蟲發(fā)生危險較重。目前國家在禁用或限用一批高毒、劇毒農(nóng)藥，而甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽是高效生物殺蟲劑，以特有的環(huán)保功能，符合國家重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策。甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽市場前景被行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士看好。

藥廠實習周記 篇7

　　第一周2月16日——2月22日

　　崗位實習內(nèi)容

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包），其主要任務(wù)是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。

　�、泡p拿輕放，杜絕產(chǎn)品在包裝或轉(zhuǎn)運過程中造成的質(zhì)量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。

　　⑵不得出現(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

　　⑶保證包裝成品的整潔、美觀。

　�、葏f(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規(guī)定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

　　5、在生產(chǎn)過程中，配合班長認真完成各項工作任務(wù)

　　6、努力學習全面提高自身素質(zhì)

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設(shè)

　　8、及時完成領(lǐng)導安排的臨時性任務(wù)

　　崗位實習心得：

　　剛到這個工坊的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發(fā)現(xiàn)其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務(wù)，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結(jié)經(jīng)驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結(jié)慢慢的我能把班長交給的任務(wù)及時高校的完成好了，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結(jié)經(jīng)驗這樣才能更好地提高效率。

　　第二周2月23日—3月1日

　　工藝路線選擇依據(jù)

　　一般藥物可以有幾條合成路線，但并不是每一條合成路線都適合工業(yè)生產(chǎn)，因為工業(yè)生產(chǎn)與學術(shù)性研究的判斷標準不同，工業(yè)上著重與經(jīng)濟和技術(shù)的可行性。應(yīng)從以下幾方面考慮工藝路線的選擇：

　　1、原輔材料的來源

　　選擇工藝路線應(yīng)根據(jù)本國本地區(qū)的化工原料品種來設(shè)計。因為原輔料是藥物生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，沒有穩(wěn)定的原料供應(yīng)就不能組織正常的生產(chǎn)。因此，選擇工藝路線，首先，應(yīng)考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應(yīng)情況以及是否有毒、易燃、易爆等。

　　合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度，這又取決于原料和試劑的結(jié)構(gòu)以及所進行的反應(yīng)。

　　合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產(chǎn)品、糧食發(fā)酵產(chǎn)品、農(nóng)副業(yè)綜合利用產(chǎn)品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合各地的原輔材料供應(yīng)情況進行選擇。此外，還要考慮綜合利用問題，有些產(chǎn)品的的“下腳廢料”，經(jīng)過適當處理后，又可以成為其他產(chǎn)品的寶貴原料。

　　2、反應(yīng)條件和操作方式

　　藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應(yīng)組成。不同反應(yīng)的反應(yīng)條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不同。有些反應(yīng)是屬于“平頂型”的，有些反應(yīng)是屬于“尖頂型”的。所謂尖頂型反應(yīng)是指難控制以及反應(yīng)條件苛刻，副反應(yīng)多等特點的反應(yīng)。所謂平頂型類反應(yīng)是指反應(yīng)易于控制，反應(yīng)條件易于實現(xiàn)，副反應(yīng)少，工人勞動強度底，工藝操作條件較寬的反應(yīng)。

　　3、單元反應(yīng)次序的安排

　　在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先后次序有時也會對成本及收率產(chǎn)生影響。從收率角度看，應(yīng)把收率低的單元反應(yīng)放在前頭，而把收率高的放在后邊。這樣做符合經(jīng)濟原則，有利于降低成本。此外，在考慮合理安排工序次序的問題時，應(yīng)盡可能把價格較貴的原料放在最后使用，這樣可降低貴重原料的單耗，有利于降低生產(chǎn)成本。

　　4、技術(shù)條件和設(shè)備要求

　　藥物的生產(chǎn)條件很復雜，從低溫到高溫，從真空到超高壓，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等，千差萬別。不同的生產(chǎn)條件對設(shè)備及其材質(zhì)有不同的要求，而先進的生產(chǎn)設(shè)備是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，因此，考慮設(shè)備及材質(zhì)的來源加工以及投資問題在設(shè)計工藝路線是必不可少的。同時，反應(yīng)條件與設(shè)備條件之間又是相互影響的，只有使反應(yīng)條件與設(shè)備因素有機的統(tǒng)一起來，才能有效的進行藥物的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　在選擇藥物合成工藝路線時，對能顯著提高收率，能實現(xiàn)機械化、連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，有利于勞動保護和環(huán)境保護的反應(yīng)，即使設(shè)備要求高，技術(shù)條件復雜，也應(yīng)盡可能根據(jù)條件予以選擇。

　　5、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

　　第三周3月2日—3月8日

　　片劑的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質(zhì)，如采集新鮮的動植物搗碎使用；以后逐步發(fā)展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，藥劑的制造技術(shù)也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的`，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。

　　在20世紀50年代之前，片劑的生產(chǎn)方式主要憑經(jīng)驗，關(guān)于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創(chuàng)立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質(zhì)量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備方面進步也很大。如在片劑生產(chǎn)技術(shù)方面采用了新的高速攪拌制粒技術(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高；采用薄膜包衣技術(shù)，既節(jié)約工時，又提高產(chǎn)品質(zhì)量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設(shè)備，如高速自動壓片機等等。

　　近年片劑的生產(chǎn)技術(shù)和有關(guān)機械設(shè)備也有很大發(fā)展，例如各種新的制粒技術(shù)和設(shè)備，粉末直接壓片家戶和相應(yīng)的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設(shè)備，新型包裝設(shè)備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發(fā)展。新劑型的研究和開發(fā)已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛(wèi)生部的批準生產(chǎn)，取得了可喜的進展。

　　咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。

　　片劑是指藥物與輔料混合均勻后經(jīng)壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。近年片劑的生產(chǎn)技術(shù)和有關(guān)系械設(shè)備也有很大發(fā)展，例如各種新的制粒設(shè)備和技術(shù)，粉末直接壓片技術(shù)及相應(yīng)的輔料，高速的壓片機，全自動化的程序控制的包衣設(shè)備，新型包裝材料及設(shè)備等。在片劑的輔料方面也有很大發(fā)展，如優(yōu)質(zhì)粘合劑、崩解劑、各種型號的適應(yīng)多種用途的包衣材料等。近年國外開發(fā)了多種復合輔料，如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產(chǎn)條件及提高片劑的生產(chǎn)的質(zhì)量都其作用。近年我國對片劑的生產(chǎn)技術(shù)及片劑用輔料和壓片設(shè)備的研究都很重視，對片劑質(zhì)量提高也做了大量工作，收得很大進展。

藥廠實習周記 篇8

　　剛?cè)胨帍S，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，工坊布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個工坊生產(chǎn)的藥品和工坊領(lǐng)導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解工坊工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學習了各工坊物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個工坊開始工坊實習。

　　我被分配到四工坊，和我一起的還有2名應(yīng)屆畢業(yè)生。這個工坊是20xx年建的工坊，我們剛到工坊時，我們主任給我們說進入工坊的注意事項，然后給我們介紹工坊主要生產(chǎn)的藥品。這個工坊主要生產(chǎn)紫杉醇特素，醋酐等原料藥……主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟著陳新的師傅學習了很多關(guān)于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關(guān)系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了一次次的'任務(wù)。我們每個新學員都由衷的開心。

　　就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起床，八點三十準時到工坊換好工作服開始進入工作狀態(tài)，實習過程中我遵守公司的各項制度，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的師傅學習，認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

　　時間過得很快，一轉(zhuǎn)眼一周就過去了，我覺得實習是對一個應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補，增強了自己適應(yīng)社會的能力。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄陋習，讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏，讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習周記 篇9

　　1.準備工作

　　1.1檢查制蓋間環(huán)境，設(shè)備塑料是否清潔，各種狀態(tài)標識是否齊全。

　　1.2認真聽取或閱讀生產(chǎn)指令，檢查配料與所生產(chǎn)的品種是否一致，核對鋁箔墊大小與所生產(chǎn)的規(guī)格是否一致

　　1.3檢查制蓋機液壓油位是否在中線以上，手掀泵手動潤滑2—3次，必要時用機油槍加注潤滑油

　　1.4開啟電源開關(guān)，調(diào)閱當前模號內(nèi)設(shè)定的'參數(shù)是否與所安裝模具相符

　　1.5檢查全機特別是模具部分是否松動，螺絲限位開關(guān)接近開關(guān)位置是否正確

　　1.6啟動電加熱，其中料桶第一段加熱在185—215℃之間，料桶第二段加熱在175—205℃之間，料桶第三段加熱在170—200℃之間

　　1.7打開模具，料桶及油箱冷卻水閥門

　　1.8待料桶三路溫度達到后再等10—15分鐘后啟動油泵

　　1.9選擇手動方式，細心檢查開模，合模，頂進，頂退，預塑，射臺進射臺退等動作執(zhí)行情況

　　1.10將螺桿做寸動松退及射料動作，直至所射出的物料無油污，雜質(zhì)為止，射臺進頂住模具

藥廠實習周記 篇10

　　學校給我們布置的暑假作業(yè)是自己找制藥廠實習，而且還要寫實習周記和報告。慶幸的是，我來到了XX藥廠。

　　由于我實習的時間短，只有一周，所以李部長先帶我到生產(chǎn)工坊看一下生產(chǎn)流程。要想進入工坊內(nèi)必須經(jīng)過許多關(guān)卡。第一步就是更衣室，我進去換上專門的工作服，然后在進入下一個房間，就是普通區(qū)，最后才能進入生產(chǎn)工坊，而工坊里面也是一個一個的相通的房間，每進入不同的工坊也都得經(jīng)過兩道門殺菌后才能真正進入到生產(chǎn)線。在參觀的過程中，李部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能，以及各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)功能。

　　參觀完后李部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門，跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了，不一會我感覺自己就干的很順手了，速度也快了不少。包裝工坊里的活太多了，一早上我?guī)缀鯖]休息一分鐘，一直的在忙碌著……只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝，最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱。我是次接觸包裝東西，感覺很新鮮、很好玩，所以干的也很帶勁，一點也感覺不到累，但要是讓我真的在這干上一年，一個月，一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們，她們有的在那都干了四年了，太了不起了！

　　后面2天我們沒在包裝部呆了，我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上李部長都給我詳細的介紹了，但我還是想親自看看，這樣對我來說印象比較深刻。

　　這是我次親眼看到藥品的'制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經(jīng)過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子，接下來是細洗，而細洗瓶得經(jīng)過三道工序：凈化水清洗，甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口，這雖然都是由機器來完成的，但有的瓶子的口會沒封住，所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱……

　　通過這一周的實習實踐雖然很短暫，但我還是從中學到了不少知識。我相信經(jīng)過這一周的參觀，一定會對我以后的學習有很大幫助的。

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