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藥廠實習周記

時間:2022-04-19 16:14:52 實習周記 我要投稿

藥廠實習周記匯總6篇

  時間一溜煙兒的走了,眨眼間,一個星期已經(jīng)過去了,這一周里,大家都有不少感想吧,不妨坐下來好好寫寫周記吧。千萬不能認為周記隨便應付就可以,以下是小編收集整理的藥廠實習周記6篇,希望對大家有所幫助。

藥廠實習周記匯總6篇

藥廠實習周記 篇1

  一、注塑機定義:

  注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

  注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

  二、注塑機的類型

  注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:

 。1)加熱塑料,使其達到熔化狀態(tài);

  (2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

  三、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能:

  注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

 。1)注塑系統(tǒng)

  注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。

  注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

  螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達)。

 。2)合模系統(tǒng)

  合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。

  合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

 。3)液壓系統(tǒng)

  液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。

 。4)電氣控制系統(tǒng)

  電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調(diào)整。

 。5)加熱/冷卻系統(tǒng)

  加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。

 。6)潤滑系統(tǒng)

  潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤滑可以是定期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑;

 。7)安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)

  注塑機的'安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成,實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。

  監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設備故障進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

  四、注塑機工作原理和模式:

  注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

  注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。

  注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

  一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

  對塑料制品的評價主要有三個方面,第一是外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

  生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如:制品出現(xiàn)了凹陷,有時要提高料溫,有時要降低料溫;有時要增加料量,有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

  實習心得:這一周有學習了注塑機的相關(guān)知識,感覺工作以來的這段時間真的跟學校的感覺不一樣,能真正的理論結(jié)合實踐,我會珍惜這樣的機會,好好學習的。

藥廠實習周記 篇2

  經(jīng)過大學三年的理論性教育,使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識,在大三下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生唯一一次接觸工廠大規(guī)模生產(chǎn)的機會是學生走上社會的良好過渡走向工作崗位的入門之課實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異找到了工廠大規(guī)模生產(chǎn)和實驗室小量操作的異同加深我們對所學知識的理解和消化同時也學習到各工廠的許多技術(shù)細節(jié)掌握了生產(chǎn)的基本工藝原理這次實習提高了自己培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)分析解決問題的能力受益非淺達到了實習的效果。

  實習地點:

  石家莊市龍匯精細化工有限責任公司是以開發(fā)和生產(chǎn)高技術(shù)含量的醫(yī)藥原料、精細化工產(chǎn)品和農(nóng)藥中間體為主業(yè)的股份制民營化工企業(yè)。幾年來,公司秉承科技服務綠色的發(fā)展方針,全面致力于環(huán)保生態(tài)型,國際趨向型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

  技術(shù)方面,公司在不斷壯大自身科研力量的同時,與國內(nèi)外多所高校和科研機構(gòu)緊密合作,為公司快速發(fā)展提供了有力后盾。產(chǎn)品方面,公司緊跟國際環(huán)保潮流,使多個先進的科研成果實現(xiàn)規(guī);a(chǎn)。目前公司主要產(chǎn)品有,二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、,二氰丙酸乙酯、氯氯甲基,噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術(shù)含量的醫(yī)藥、生物農(nóng)藥、生物獸藥相關(guān)產(chǎn)品。并在拳頭產(chǎn)品甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽生產(chǎn)過程中通過不斷的經(jīng)驗總結(jié)和技術(shù)優(yōu)化,首先在國內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品含量以上的規(guī)模化生產(chǎn)。質(zhì)量方面,公司擁有先進的檢測設備,匯集了高素質(zhì)的'技術(shù)人才,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。

  以質(zhì)量求生存,以技術(shù)求發(fā)展是公司的戰(zhàn)略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發(fā)展方向,愿以全新的經(jīng)營理念,優(yōu)質(zhì)環(huán)保的產(chǎn)品和良好的商業(yè)信譽服務社會,并與各界同仁一起真誠合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)未來!

藥廠實習周記 篇3

  剛?cè)胨帍S,首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則,給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個車間開始車間實習。

  我被分配到四車間,和我一起的還有2名應屆畢業(yè)生。這個車間是20xx年建的車間,我們剛到車間時,我們主任給我們說進入車間的注意事項,然后給我們介紹車間主要生產(chǎn)的藥品。這個車間主要生產(chǎn)紫杉醇特素,醋酐等原料藥...主任給我們分配崗位,我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關(guān)于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位,我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關(guān)系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力,我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

  就像和上班族一樣上班,天天早上七點半起床,八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài),實習過程中我遵守公司的各項制度,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的.師傅學習,認真的完成領導下達的工作任務,并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識,使自己在工作中更有競爭力。

  時間過得很快,一轉(zhuǎn)眼一周就過去了, 我覺得實習是對一個應屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力,提前體驗上班族生活。在實習過程中,豐富了自己的專業(yè)知識,積累了工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎,還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步。通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習,讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏,讓我更加明白我需要學習的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習周記 篇4

  剛?cè)胨帍S,首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局,工坊布局,熟悉相關(guān)原則,給我們介紹各個工坊生產(chǎn)的藥品和工坊領導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解工坊工藝,安全,消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學習了各工坊物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結(jié)合。在我們培訓了這些知識后就把我們分配到了各個工坊開始工坊實習。

  我被分配到四工坊,和我一起的還有2名應屆畢業(yè)生。這個工坊是20xx年建的工坊,我們剛到工坊時,我們主任給我們說進入工坊的注意事項,然后給我們介紹工坊主要生產(chǎn)的藥品。這個工坊主要生產(chǎn)紫杉醇特素,醋酐等原料藥……主任給我們分配崗位,我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關(guān)于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位,我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的.師傅們關(guān)系很融洽。就這樣通過我們大家共同努力,我們完成了一次次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。

  就像和上班族一樣上班,天天早上七點半起床,八點三十準時到工坊換好工作服開始進入工作狀態(tài),實習過程中我遵守公司的各項制度,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗的師傅學習,認真的完成領導下達的工作任務,并把在學校里所學的專業(yè)知識運用到工作當中,下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識,使自己在工作中更有競爭力。

  時間過得很快,一轉(zhuǎn)眼一周就過去了,我覺得實習是對一個應屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺,最真實地感受社會的一個窗口。XX有限公司的實習生活讓我學到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力,提前體驗上班族生活。在實習過程中,豐富了自己的專業(yè)知識,積累了工作經(jīng)驗,為以后走上工作崗位打基礎,還找到自身的不足之處,早日彌補,增強了自己適應社會的能力。讓我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領域有了全新的熟悉,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,讓我學到了許多書本上學不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步。通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習,讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業(yè)知識在實際運用中的匱乏,讓我更加明白我需要學習的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠實習周記 篇5

  今年2月16日至2月22日,我在XX藥廠包裝崗位上實習一周,獲益匪淺。

  一、實習內(nèi)容

  來實習的第一周,我被分到了包裝崗位包裝崗位(手包),其主要任務是:

  1、必須嚴格按包裝要求包裝(特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝)

 、泡p拿輕放,杜絕產(chǎn)品在包裝或轉(zhuǎn)運過程中造成的質(zhì)量缺陷(污跡、劃傷、撞傷、破損等)

 、撇坏贸霈F(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行

  ⑶保證包裝成品的整潔、美觀

  ⑷協(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作

  2、及時反饋包裝備品的庫存信息

  3、按規(guī)定的位置及要求,將包裝好的成品擺放整齊

  4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

  5、在生產(chǎn)過程中,配合班長認真完成各項工作任務

  6、努力學習全面提高自身素質(zhì)

  7、積極主動配合班長搞好班組建設

  8、及時完成領導安排的臨時性任務

  二、實習心得

  剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位,所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有,后來我發(fā)現(xiàn)其實這個崗位也有許多需要學習的東西,比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務,后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的`,如果只是一味的不停地包裝而不去總結(jié)經(jīng)驗,根本就不能提高效率,所以后來我每天下班后就仔細的總結(jié)。慢慢地,我能把班長交給的任務及時、高效完成好,并且有時候還可以幫助班長干些別的工作,這一周的收獲就是無論生活、學習、工作都要不斷去總結(jié)經(jīng)驗,這樣才能更好地提高效率。

藥廠實習周記 篇6

  學校給我們布置的暑假作業(yè)是自己找制藥廠實習,而且還要寫實習周記和報告,慶幸的是,我來到了XX藥廠。

  由于我實習的時間短,只有一周,所以王部長先帶我到生產(chǎn)車間看一下生產(chǎn)流程。要想進入車間內(nèi)必須經(jīng)過許多關(guān)卡;第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然后在進入下一個房間,就是普通區(qū),最后才能進入生產(chǎn)車間,而車間里面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經(jīng)過兩道門殺菌后才能真正進入到生產(chǎn)線;在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個設備的運轉(zhuǎn)功能。

  參觀完后王部長讓我先在包裝部門干。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就干的很順手了,速度也快了不少;包裝車間里的活太多了,一早上我?guī)缀鯖]休息一分鐘,一直的在忙碌著……只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標簽的藥裝在專門的泡沫盒里,全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝,最后再統(tǒng)一的帖封標裝箱;我是次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以干的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這干上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的;我真佩服那些姐姐們,她們有的`在那都干了四年了,太了不起了!

  后面2天我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。

  這是我次親眼看到藥品的制作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經(jīng)過那么多的工序才能制作出來。步是用堿水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經(jīng)過三道工序:凈化水清洗,甩干機甩干和紅外線烘干殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最后是帖標簽裝箱……

  通過這一周的實習實踐雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經(jīng)過這一周的參觀,一定會對我以后的學習有很大幫助的。

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