機電專業(yè)學生頂崗實習周記

　　時間過得真快，一周又過去了，一周的時間，相信你會領(lǐng)悟到不少東西，不如趁現(xiàn)在好好寫一篇周記。那么好的周記是什么樣的呢？以下是小編整理的機電專業(yè)學生頂崗實習周記，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

機電專業(yè)學生頂崗實習周記1

　　第一周：

　　在幾天的尋找單位終于在單位落實了下來。在xxx機械司建機械分公司（簡稱xx建機）。被分配到機電加工車間從事一名學徒。

　　這次實習的意義十分重大。因為這個廠里面有很多設(shè)備涉及到機械方面的即是和我們專業(yè)相關(guān)的。在這個星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也很大，感覺到學校與社會的區(qū)別。理論知識和社會實際需求的區(qū)別以及各種復(fù)雜的社會人際關(guān)系；不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念，而是理論和實踐的結(jié)合。它考驗著我們所學知識的應(yīng)用程度。

　　在這個星期中我們只能從普通的基層做起——彎線。彎線是一個苦差事，那些鐵線可不是開玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹，雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟；整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，我都毅然決定在這里實習下去，因為我相信在這里可以學到很多在學校無法學到的東西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。這個彎鐵線只是個開始，因為我知道我們自身空間是可以大大提升的。

　　另外我還理解了鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。在現(xiàn)行習慣中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定計量單位。

　　在這短短的這個星期中，除了見識到了現(xiàn)代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來實習除了讓我學習到新型專業(yè)化知識之外亦是讓我們學習怎么樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。

　　第二周：

　　這周只要是干點小手工活，就是幫師傅把銑出來的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來。最不如意的是打毛刺的時候把手指弄破了，痛，師傅說沒事這是在所難免的，以后小心點就行啦。

　　銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：

　�。�1）臺式銑床：（我家的銑床）小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

　　（2）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布？，懸臂通�？裳卮采硪粋�(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。

　�。�4）龍門式銑床：床身水平布？，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。

　�。�5）平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布？，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。（第三點去哪了？）還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。

　　銑床組成部分：

　　1、輔助裝，如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝？。

　　2、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

　　3、控制系統(tǒng)銑床運動控制的中心，執(zhí)行加工程序控制機床進行加工。

　　4、機床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架。

　　5、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

　　感覺師傅好像有點？嗦，其實我不想知道那么多型號的銑床的，可師傅都說了，我就不經(jīng)意記下來一點，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全，安全永遠都是最主要的，大家都這么說，沒錯。

　　第三周：

　　這周終于可以接觸銑床了，下班的時候跑網(wǎng)吧去了解了一下我工作的銑床的產(chǎn)品特點是：米漢納鑄鐵之鑄件，鋼性強。強力炮塔型立銑頭，加工效率高。肋骨式機身，穩(wěn)定并具抗震性。尺寸內(nèi)藏式水箱，容量充足且不占空間。P4級精密軸承之主軸，加工精度佳。鍍硬鉻之精密齒管，進給順暢穩(wěn)固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是：可調(diào)間隙雙螺帽？之螺桿，精度耐久。嚴格精密檢測，確保機器精度。名牌：

　　工作臺尺寸（長x寬）1270X254mm（50＂x10＂）

　　工作臺負載e300kg

　　左右行程（X）760mm（30＂）

　　前后行程（Y）（15＂）

　　上下行程（Z）（15＂）

　　主軸至工作臺距離60-440mm（2＂×17＂）

　　伸出臂行程380mm（15＂）

　　主軸升降行程127mm（5＂）

　　主軸自動進給速度0.04/0.08/0.15mm/rev

　　主軸速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主軸錐度rR8（NT30）

　　主軸馬力3HP

　　銑頭傾斜角度前后/左右45°

　　機床尺寸（長x寬x高）：

　　1550x1750x2150mm（61＂x69＂x85＂）

　　機械重量1300kg

　　這個星期我就在這臺家伙上使勁地干活了，有不少開關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點著不怕，猛搞。雖然這個星期只是簡單的開料，就是裁剪材料的尺寸（一般是長、寬、高三個數(shù)據(jù)）。但是還犯了不少錯誤，不是長了幾個UM，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長寬高。

　　這是個新接觸的起點。感覺還好，師傅也還對我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進程。

　　第四周：

　　這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進行實質(zhì)性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發(fā)動機圖紙簡單太多。

　　可圖紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。

　　還有就是（1）擠壓力過大，超過材料的屈服強度。（2）材料的強度和硬度偏低。（3）毛坯材料的硬度過高。（4）坯料體積過大，多余材料無法排除。（5）材料選擇不當。為了防止材料彎曲和變形，應(yīng)采用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度，使坯料兩端面平行，并將坯料硬度控制在110HB以上。此外，還應(yīng)提高模具的導(dǎo)向精度和安裝精度，以保證擠壓時凸凹模同軸。3材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預(yù)防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害最大的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個極微小的切痕或劃痕開始，逐漸擴大形成環(huán)狀裂紋，嚴重時出現(xiàn)開裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由于反復(fù)交變應(yīng)力作用和周期性溫度變化的結(jié)果。在擠壓過程中，短時間產(chǎn)生大量的熱量，使模具溫度升高，每擠一次就是一個熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下，模具表面的應(yīng)力符號也交替變化，因而導(dǎo)致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。這些是師傅告訴我的專業(yè)知識，一時半會我還沒理解，以后再慢慢消化。

　　在經(jīng)過一個星期的操作后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調(diào)好的，零件固定好，坐標調(diào)定。我其實就像個馬達，動手就行啦。沒意思。真是有點期待下個星期……

　　這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經(jīng)驗和一些小技巧。

　　第五周：

　　在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔，和圖紙上的M5或5的區(qū)別。M5是用4.3的轉(zhuǎn)頭打，而5是用5的轉(zhuǎn)頭打的。第一次我不懂得時候打錯了不少材料，師傅沒怎么說我，我很不好意思。

　　再重新對鏜銑床用途及性能有了認識：銑床是用途較為廣泛的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、Y、Z、三個進給，X、Y方向進給均有數(shù)字顯示及夾緊裝？，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，精度及生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備，銑床沒有可移動的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規(guī)格較大的落地鏜銑床還設(shè)有供鉆削用的高速主軸。機床配有平臺、回轉(zhuǎn)工作臺、后立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。

　　機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件（萬能銑頭、垂直銑頭、伸長銑頭等根據(jù)特殊訂貨供應(yīng)）或與回轉(zhuǎn)工作臺配合使用，能進一步的擴大機床應(yīng)用范圍。

　　銑床的鏜軸直徑都在125毫米以上，最大已達300毫米。鏜軸為260毫米的落地鏜銑床的主軸箱垂直行程可達8電梯毫米，立柱橫向行程可達21電梯毫米，主電動機功率為120千瓦，機床重量約為350噸。

　　銑床主軸箱不帶滑枕，不宜于強力銑削。工作的時候我就犯了錯，幸虧師傅在旁邊及時糾正拉，才沒給機器帶來損傷。這是由于我沒有這方面的知識，再加上我的莽勁才弄錯的，可正因為錯了才知道了這樣的常識，那就叫做犯錯了不要緊，知錯能改就好，下次我不會再這樣了，不會在一個地方摔倒兩次。

　　第六周：

　　這個星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。

　　1.平面類零件：（這個星期我只要就是采取這種加工方法。這也是最簡單的加工方法）平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。

　　2.直紋曲面類零件：直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動產(chǎn)生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面。

　　3.立體曲面類零件：加工面為空間曲面的'零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標銑床，采用以下兩種加工方法。

　�。�1）行切加工法

　　采用三坐標銑床進行二軸半坐標控制加工，即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線進行直線插補加工，當一段曲線加工完后，再加工相鄰的另一曲線，如此依次用平面曲線來逼近整個曲面。相鄰兩曲線間的距離應(yīng)根據(jù)表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些，以嗇刀具剛度，提高散熱性，降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。

　　（2）三坐標聯(lián)動加工（這將會在以后的幾個星期接觸先簡單介紹下）

　　采用三坐標銑床三軸聯(lián)動加工，即進行空間直線插補。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標聯(lián)動的方法加工。這時，銑床用X、Y、Z三坐標聯(lián)動的空間直線插補，實現(xiàn)球面加工。

　　不知道為什么，這個周末來得特快，感覺還沒什么，可能就是過的太充實了，讓人沒有一絲的感悟，如果有就是要沒天都過得充實，不要浪費時間。

　　第七周：

　　忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說這是應(yīng)該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了，這活沒多難，就是煩。

　　銑鋁材料的優(yōu)點和需要注意的就是：

　　1.零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

　　2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

　　3.能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

　　4.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　5.生產(chǎn)自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。

　　6.生產(chǎn)效率高。

　　7.從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。

　　另外還涉及到兩個特點是：

　　1.子程序調(diào)用功能，有些零件需要在不同的位？上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位？上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對該零件的加工。

　　2.宏程序功能，該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性

　　第八周：

　　恩，過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經(jīng)歷過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

　　特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件圓孔的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經(jīng)裁好，而刀過打，導(dǎo)致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯�？晌页袚�不起錯誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的知識。

　　被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù)：

　　1.加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

　　2.銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

　　3.銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。

　　4.銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

　　5.孔加工時，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。

　　當師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做，可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了，也許人總要面對錯誤的吧，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。所以我在后面的幾天，我就是什么事都問下師傅，不管自己懂不懂。問過了，錯也不在我。

　　第九周：

　　由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。

　　銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。

　　1.平裝結(jié)構(gòu)（刀片徑向排列）

　　平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

　　2.立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）

　　立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）.

　　好拉，知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉(zhuǎn)頭會比較好比較快，可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。恩，做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話，我一定還會這樣把它克服的。

　　第十周：

　　日子一天天的過，我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了，老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來，到時他的口袋就慘咯，我說不會了，有師傅在怕什么（幌子）。

　　這周只要是銑那個叫SMT的導(dǎo)軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有幾個倒角要切，不過應(yīng)該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩，在銑刀的齒數(shù)（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

　　1.粗齒銑刀。適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當機床功率較小時，為使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。

　　2.中齒銑刀。系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。

　　3.密齒銑刀。主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)（如流水線加工）中，為充分利用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求，也常選用密齒銑刀（此時多為專用非標銑刀，這對我來說簡單點）。

　　為防止工藝系統(tǒng)出現(xiàn)共振，使切削平穩(wěn)，還有一種不等分齒距銑刀。如xxxx公司的xx銑刀均采用了不等分齒距技術(shù)。我不知道具體是什么，可師傅說能銑出及格的零件就得拉。這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益。

機電專業(yè)學生頂崗實習周記2

　　第一周：

　　在幾天的尋找單位終于在單位落實了下來。在xx機械司建機械分公司（簡稱xx建機）。被分配到機電加工車間從事汽車修理一名學徒。

　　這次實習的意義十分重大。因為這個廠里面有這些設(shè)備涉及到機械方面的即是和我們專業(yè)相關(guān)的。在興奮這個多星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也較大，感覺到私立學校與社會的區(qū)別。理論知識和社會實際融資需求的區(qū)別社會以及各種復(fù)雜的社會人際關(guān)系；不在像學校那種其實不然所謂的單純機械知識道德觀，而是理論和實踐的結(jié)合。它考驗著我們所學知識的多災(zāi)多難應(yīng)用差異性。

　　在這個星期中我們從普通的基層做起——彎線。彎線是一個苦差事，那些鐵線可不是開玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹，雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟；整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，等一等我全都毅然決定在這里實習下去，幼兒園因為我相信在這里可以學到大多數(shù)在學校無法學到的東西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。這個轉(zhuǎn)彎處鐵線只是個開始，因為我知道我們自身空間是可以大大提升的。

　　另外我還理解了鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）。在現(xiàn)行習慣中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定羅馬字母。

　　在這短短的這個星期中，除了見識到了現(xiàn)代化機械還讓我感受到人因人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來除了讓我學習到新型專業(yè)化知識之外亦是讓我們講授人怎么樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。

　　第二周：

　　這沈只要是干點小手工活，就是幫師傅把銑出來的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來。最極其不以為意的是打毛刺的時候把手指弄破了，痛，師傅說沒事這是沒事接踵而來的，以后小心點就行啦。

　　銑床師傅老先生給介紹了銑床的一些導(dǎo)論。銑床系指主要用薄板在工件上加工各種表面的機床。通常車床工作臺旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：

　�。�1）臺式銑床：（我家的銑床）小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

　�。�2）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上以的銑床，床身水平布？，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。

　�。�4）龍門式銑床：床身水平布？，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在門柱和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向傳輸數(shù)據(jù)，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。

　　（5）平面銑床：用于滾輪平面和成型面的銑床，床身水平布？，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌端部移動，主軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。（第三點去哪了？）還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。

　　銑床組成部分：

　　1、輔助裝，如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝？。

　　2、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用做翻轉(zhuǎn)裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍和輸出轉(zhuǎn)速扭矩對加工有直接的影響。

　　3、控制系統(tǒng)工具機控制系統(tǒng)運動控制的中心，執(zhí)行加工程序控制機床實施加工。

　　4、機床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議它是整個機床的基礎(chǔ)理論和框架。

　　5、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，和直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

　　感覺師傅好像有種？嗦，其實我不敢知道那么多相信型號的銑床的，可師傅都說了，我就不經(jīng)意解得一點，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全管理，安全想想看最主要的，大家都這么說，沒錯。

　　第三周：

　　這周終于可以接觸銑床了，下班的時候跑網(wǎng)吧去了解了一下我的銑床的產(chǎn)品特點是：米尼克松鑄鐵之鑄件，鋼性強。強力炮塔型立銑頭，加工效率高。肋骨式機身，穩(wěn)定并具抗震性。尺寸內(nèi)藏式水箱，容量充足且不占到空間。P4級精密型材之主軸，加工精度佳。鍍硬鉻之光學儀器齒管，進給順暢穩(wěn)固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是：可調(diào)間隙雙螺帽？之螺桿，精度耐久。嚴格精密檢測，確保機器精度。名牌：

　　工作臺尺寸（長x寬）1270X254mm（50＂x10＂）

　　工作臺負載e300kg

　　左右行程（X）760mm（30＂）

　　前后行程（Y）（15＂）

　　上下行程（Z）（15＂）

　　主軸至工作臺距離60-440mm（2＂×17＂）

　　伸出臂行程380mm（15＂）

　　主軸升降行程127mm（5＂）

　　主軸自動進給速度0.04/0.08/0.15mm/rev

　　主軸速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主軸錐度rR8（NT30）

　　主軸馬力3HP

　　銑頭傾斜角度前后/左右45°

　　機床尺寸（長x寬x高）：

　　1550x1750x2150mm（61＂x69＂x85＂）

　　機械重量1300kg

　　這個星期我就在這臺家伙使勁地干活了，有不少開關(guān)之類愈來愈多的東西不搞清楚是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點著不怕，猛搞。雖然這個非常簡單星期只是簡單的開料，就是裁剪樹脂的尺寸（一般是長、寬、高三個數(shù)據(jù)）。但是還犯了不少錯誤，不是長了幾個UM，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。踏實裁剪材料的長寬高。

　　這是個即新接觸的起點。感覺還好，師傅也還對我基本滿意。相信自己，才能摘得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了其他工作進程。

　　第四周：

　　這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更現(xiàn)實生活重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料展開實質(zhì)性的裁剪。其實草圖其實就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發(fā)動機圖紙簡單太多。

　　可圖紙是簡單，當我在銑床之上拿材料照圖紙時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料更易的尺寸上以，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己以前不知道的.錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。

　　還有就是（1）擠壓力過大，已經(jīng)超過材料的屈服強度。（2）模具的強度和硬度偏低。（3）毛坯材料的硬度過高。（4）坯料體積過大，多余材料難于排除。（5）材料選擇不當。為了防止材料彎曲和變形，應(yīng)采用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度，并使坯料兩端面平行，并將坯料硬度控制在110HB以上。此外，還應(yīng)提高模具的定位精度和安裝精度，以保證壓縮時凸凹模同軸。3材料折斷、斷裂、裂紋擾亂及其預(yù)防措施。斷裂是直接影響材料壽命和最大的一種破損形式。材料東齊縣的斷裂常常從一個極微小的切痕或劃痕開始，逐漸擴大形成環(huán)狀裂紋，嚴重嚴重時遭遇開裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由于反復(fù)振蕩交變應(yīng)力作用和周期性溫度變化的結(jié)果。在擠壓過程中，短時間產(chǎn)生大量的熱量，使模具溫度升高，每擠一次就是一個熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下所，模具表面應(yīng)力的應(yīng)力小寫字母也交替變化，因而導(dǎo)致熱疲勞裂紋的疲累產(chǎn)生。這些是師傅告訴告訴我的專業(yè)技能，沙托梅我還沒理解，以后再慢慢消化。

　　在經(jīng)過一個星期的操作方式后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調(diào)好的，零件固定好，坐標調(diào)定。我其實就像個馬達，動手就行啦。沒意思。真是有點期待下個星期……

　　這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經(jīng)驗和經(jīng)驗一些小基本功。

　　第五周：

　　在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔，和圖紙上的M5或5的區(qū)別。M5是用4.3的轉(zhuǎn)頭打，而5是用5的轉(zhuǎn)頭打的。第一次首次我不懂得時候打錯了不少材料，師傅沒怎么說我，我很不好意思。

　　再再次對鏜用途銑床用途及性能有了認識：銑床輕型是用途較為廣泛的重型機床。該機床有足夠的熱效率和工作電壓剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、Y、Z、三個進給，X、Y方向進給均有數(shù)字可見及夾緊裝？，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，準確度及生產(chǎn)效率高的先進設(shè)備，銑床并無可移動的工作臺，工件固定在落地平臺之上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規(guī)格較大的落地鏜銑床還設(shè)有供鉆削用的高速主軸。機床配有平臺、回轉(zhuǎn)工作臺、后立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。

　　機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點，特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件（萬能銑頭、垂直銑頭、伸長本體銑頭等根據(jù)共通訂貨供應(yīng)）或與回轉(zhuǎn)工作臺配合使用，能進一步的擴大機床應(yīng)用范圍。

　　銑床的鏜軸直徑都在125毫米以上，最大已達300毫米。鏜軸為260毫米的落地鏜銑床的主軸箱垂直行程可達8電梯毫米，拱券橫向行程可達21電梯毫米，主電動機功率為120千瓦，機床重量約為350噸。

　　銑床主軸箱不帶滑枕，不宜于強力銑削。其他工作的時候我就犯了錯，還好師傅在旁邊及時糾正拉，才沒給機器帶來損傷。這是由于我沒有這方面的知識，再加上我的莽勁才弄錯的，可正因為錯了才知道了這樣的常識，那就叫作犯錯了不要緊，知錯能改就好，下次我不會再這樣了，不會在一個地方跌倒兩次。

　　第六周：

　　這個星期里才弄懂了銑床的加工工藝業(yè)務(wù)范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時候會了解到的加工是機械加工中最常用銑削加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。

　　1.平面類零件：（這個紙漿星期我只要就是采取這種加工技術(shù)手段。這也是最簡單的加工演算法）平面類零件是指加工圓周面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的黃道面夾角為一定值的零件，這五類加工面可展開為平面。

　　2.直紋曲面類零件：直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動產(chǎn)生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面。

　　3.立體曲面類零件：加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終四片為點接觸，若采用其它刀具紙漿，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面研磨類零件一般使用三坐標銑床，采用以下兩種紡織品方法。

　�。�1）行切加工法

　　采用三坐標銑床進行月面控制加工，即行切加工法。球頭銑刀沿平面烘干的曲線進行直線插補加工，當一段曲線加工完后，再加工相鄰的另一曲線，如此依次用平面曲線來逼近整個曲面。相鄰兩曲線間的距離應(yīng)根據(jù)表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些，以嗇刀具剛度，提高散熱性，降低表面穩(wěn)定度值。加工銑刀圓弧時的凹球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。

　　（2）三坐標聯(lián)動加工（這將會在以后的幾個星期對視接觸先簡單介紹下）

　　采用三坐標銑床三軸聯(lián)動紙漿，即進行空間直線插補。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標聯(lián)動的方法研磨。這時，銑床用X、Y、Z三坐標優(yōu)勢互補垂直線的空間直線插補，實現(xiàn)球面加工。

　　不知道為什么，這個周末來得特快，感覺還沒什么，可能出現(xiàn)就是過的太充實了，讓人沒有一絲的感悟，如果有就是要沒天都過得不斷豐富，不要浪費時間。

　　第七周：

　　忙碌的一個星期，在這星期里，我都猛不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆，老板說這是應(yīng)該的，工作嘛，哪那需要就去哪熟。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了，這活沒多難，就是煩。

　　銑鋁材料的優(yōu)點復(fù)合材料和需要注意的就是：

　　1.零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別機械加工復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

　　2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復(fù)雜曲線零件描述以及三維空間曲面類零件。

　　3.能加工一次裝夾定位后，需進行多作出道工序加工的零件。

　　4.加工精度高、加工質(zhì)量均衡可靠。

　　5.生產(chǎn)自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。

　　6.生產(chǎn)效率高。

　　7.從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都等同于斷續(xù)切削確實方式，而不像車削那樣已連續(xù)切削，因此對刀具的要求極低，具有良好的抗沖擊功能性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下所，還要求有良好的硬性。

　　另外還涉及到兩個特點是：

　　1.子程序調(diào)用功能，有些零件需要有在不同的位？上重復(fù)加工同樣的原料輪廓輪廓，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位？上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對該零件的加工。

　　2.宏程序功能，該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使便攜性程序頗具靈活性和方便性

　　第八周：

　　恩，過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于自己犯上了太多的錯誤，操作太多的失誤。也許銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。

　　特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件開孔尾端的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經(jīng)裁好，而刀過打，導(dǎo)致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯。可我承擔部分不起錯誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的科學知識。

　　被加工零件的幾何形狀是選擇刀具自由選擇類型的主要依據(jù)：

　　1.加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而消除刀刃與工件消解輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片角位移安裝，在切削力最小值方向的硬質(zhì)合金曲率較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

　　2.銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

　　3.銑小平面或臺階面時一般采用通用。

　　4.銑鍵槽時，為了保證槽的電池容量精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

　　5.孔加工時，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。

　　當老師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做，可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了，也許人總要面對錯誤的吧，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。所以我在后面的兩天，我就是什么事都問下師傅，不管自己懂不懂。問過了，錯也不在我。

　　第九周：

　　由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要無休止的把銑刀這玩樣給弄明白。

　　銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。

　　1.平裝結(jié)構(gòu)（刀片徑向排列）

　　平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。由于需要夾緊電容器，刀片的一部分被全面覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮覆蓋面刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床轉(zhuǎn)子定出直徑作為選取的依據(jù)。曲面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

　　2.立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）

　　立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上所，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較缺，但刀體的加工難度較小，一般需用五坐標加工中心進行展覽館加工。由于刀片采用切削力鉗夾，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去鐵管元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需額定功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系較小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床的緊固件最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）.

　　好拉，地理知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把模具的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就切忌用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉(zhuǎn)頭會比較好比較越快，可我還是用銑刀來逐步解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。恩，做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果碰到的話，我一定還會這樣把它排解的。

　　第十周：

　　日子一天天的過，我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了，剪老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來，到時他的口袋就慘咯，我說不會了，有師傅在怕什么（幌子）。

　　這周只要是銑那個叫SMT的導(dǎo)軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有好幾個倒角要切，不過應(yīng)該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和現(xiàn)實情況零件要求。恩，在銑刀的齒數(shù)（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要，各別同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

　　1.粗齒銑刀。適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或復(fù)合材料切削寬度較大的銑削加工；當機床功率較小時，為使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。

　　2.中齒銑刀。系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的合金切除率和切削穩(wěn)定性。

　　3.密齒銑刀。主要用于鑄鐵、大些鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)（如流水線加工）中，為善用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求，也常選用密齒銑刀（此時多為專用非標銑刀，這對我來說簡單點）。

　　為防止工藝信息系統(tǒng)出現(xiàn)共振，使切削平穩(wěn)，還有一種不等分齒距銑刀。如xxxx公司的xx銑刀均采用了不等分齒距技術(shù)。我不能知道具體是什么，可師傅說能銑瓉出及格的零件就得拉。這是很順利的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益。

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