高壓電纜分接箱技術(shù)協(xié)議書

時間：2021-04-28 14:47:43 協(xié)議書我要投稿

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　　一、總述：

高壓電纜分接箱技術(shù)協(xié)議書

　　XDF6-10/ 10KV系列分接箱22臺

　　保證其在任何氣候溫度及惡劣環(huán)境條件下，均能正常、安全、可靠的運行。保證設備運行中的防污性能，真正做到了全工況、免維護運行。

　　二、采用并符合的技術(shù)標準

　　GB/T16927-97 《高電壓試驗技術(shù)》

　　JB/T8138-95 《電纜附件試驗方法》

　　GB/T11022-1999 《高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求》

　　GB3804-90 《3～63KV交流高壓負荷開關(guān)》

　　GB11033 《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》

　　IEC298-1990 《1～52KV交流金屬封閉開關(guān)設備和控制設備》

　　DL/593-96 《高壓開關(guān)設備的共用訂貨技術(shù)條件》

　　DL/T404-1997 《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》

　　GB3906-1991 《3~35kV交流金屬封閉開關(guān)設備》

　　GB11022-1999 《高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求》

　　GB763-90 《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》

　　GB2706-89 《交流高壓電器動、熱穩(wěn)定試驗方法》

　　GB1985-89 《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)》

　　GB3309-1991 《高壓開關(guān)設備常溫下的機械試驗》

　　GB7354-87 《局部放電測量》

　　GB/T13384-92 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

　　三、主要技術(shù)條件

　　3.1 環(huán)境條件

　　3.1.1 周圍空氣溫度

　　最高溫度： 55℃

　　最低溫度: -35℃

　　最熱月平均溫度： 35℃

　　最大日溫差: 30℃

　　3.1.2 海拔高度: ≤2000m

　　3.1.3 最大風速: 35m/s

　　3.1.4 環(huán)境濕度: 日平均相對濕度不大于95%

　　月平均相對濕度不大于90%

　　日平均水蒸汽壓力值不超過2.2kPa

　　月平均水蒸汽壓力值不超過1.8kPa

　　3.1.5 地震烈度： ≤8度

　　水平方向加速度： ≤0.3g

　　垂直方向加速度： ≤0.15g

　　水平方向和垂直方向同時作用時,安全系數(shù)為1.67

　　3.1.6 覆冰厚度： 10mm

　　3.1.7 地面傾斜度 ≤3?

　　3.1.8 污穢等級： Ⅲ級

　　3.1.9 安裝場所：戶外。安裝地點無火災、爆炸危險，無嚴重污穢，無化學腐蝕及劇烈震動。

　　3.2 工程條件

　　3.2.1 系統(tǒng)概況

　　a. 系統(tǒng)額定電壓： 10kV

　　b. 系統(tǒng)最高工作電壓：12kV

　　c. 系統(tǒng)額定電流： 630A

　　d. 系統(tǒng)額定頻率： 50Hz

　　e. 系統(tǒng)中性點接地方式：非有效接地系統(tǒng)

　　3.2.2 新建或擴建工程，基礎新建。

　　3.3 設備的主要參數(shù)

　　電纜分接箱，其技術(shù)參數(shù)除應滿足應遵循的主要標準外，還應滿足以下要求

　　項目單位參數(shù) 項

　　額定電壓 kV 10

　　最高工作電壓 kV 12

　　額定電流 A 630

　　額定頻率 Hz 50

　　關(guān)合電流(峰值) kA 50

　　額定短時耐受電流(3s) kA 20

　　額定峰值耐受電流 kA 50

　　雷電沖擊耐壓相間及相對地 kV 75

　　絕緣斷口間 kV 125

　　1min工頻耐壓相間及相對地 kV 42

　　絕緣斷口間 kV 50

　　電纜截面范圍 mm2 50～400

　　回路電阻（μΩ） ≤100

　　箱體外殼防護等級 IP33

　　SF6開關(guān)防護等級 ≥IP67

　　額定開斷能力 630A

　　電纜附件技術(shù)參數(shù) 沖擊耐壓 125kV，正負極性各10次，不擊穿，不閃絡

　　直流耐壓 58kV（負極性），15min，不擊穿，不閃絡

　　局部放電 15kV下放電量≤1pc

　　注:

　　1.主回路通630A電流，溫升不大于65℃（折算到環(huán)境溫度40℃）。

　　2．在與垂直方向成60°傾角及10L/min的雨量下，淋雨10min后，應無進水痕跡。

　　3.4 技術(shù)要求

　　3.4.3 箱體

　　3.4.3.1電纜分接箱外殼材料以≥2mm板材制造，表面覆蓋層為靜電噴涂而成，涂層漆膜厚度不小于150μm并應均勻一致,至少15年不褪色。箱體防護等級為IP4X。

　　3.4.3.2 箱體應有足夠的機械強度，在起吊、運輸和安裝時不應變形或損傷。

　　3.4.3.3 外殼顏色為環(huán)保綠色(或用戶指定)，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

　　3.4.3.4 門開啟角度應大于90°，并設定位裝置。門應有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖，鉸鏈應采用內(nèi)鉸鏈。門的設計尺寸應與所裝用的設備尺寸相配合。

　　3.4.3.5 箱體應設足夠的自然通風口和隔熱措施，以保證在正常條件下運行時，所有電器設備的溫度不超過其最大允許溫度。

　　3.4.3.6 箱體上有明顯的.帶電警示標志。

　　3.4.3.7 箱體有可靠的密封性能，防小動物進入和防滲、漏雨水措施。箱體的內(nèi)壁和隔板可用金屬或非金屬材料，其色彩應與內(nèi)部電器設備顏色協(xié)調(diào)，金屬構(gòu)件亦應進行防銹處理和噴涂防護層。

　　3.4.3.8箱門內(nèi)側(cè)標出主回路的線路圖，同時注明操作程序和注事項。信號燈及儀表的裝設位置應易于觀察和安全地更換，其位置應便于巡視。電纜室的高度應滿足安裝、試驗、維修的要求。

　　3.4.3.9箱體正面上裝有生產(chǎn)廠家銘牌，銘牌內(nèi)容包括型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流、產(chǎn)品編號、出廠年月日及生產(chǎn)廠名。

　　3.4.4 CJB10-630復合絕緣屏蔽型電纜頭

　　電纜連接頭采用進口硅橡膠預制式復合絕緣屏蔽型電纜接頭，表面有半導電屏蔽層（接地），帶電可觸摸。采用全封閉三層復合絕緣，絕緣效果好。“T”型連接逐級錐度鎖緊，恒定擠壓緊固連接，過盈配合，水密性非常好。硅橡膠具有很好的憎水性和憎水遷移性、彈性好、抗撕裂、防塵埃、抗老化、抗凝霜、耐腐蝕、耐洪水侵襲。

　　技術(shù)參數(shù)；

　　1、額定電壓： 12kV

　　2、額定頻率： 50Hz

　　3、額定電流： 630A

　　4、額定雷電沖擊耐受電壓相間、對地： 75kV

　　5、額定工頻耐壓（1min）相間、對地： 45kV

　　6、短時耐受電流： 25kA/3S

　　7、額定峰值耐受電流： 63KA

　　8、接觸電阻： ≤40μΩ

　　9、潮濕試驗：： 11kV/100h通過

　　10、絕緣水平： LI75AC35/L10AC3

　　11、局部放電： ≤3PC/13kV

　　12、最小電暈起始： 19kV

　　電纜接頭符合GB11033.3-89《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求電纜頭》的技術(shù)標準要求

　　3.4.5 接地

　　3.4.5.1電纜分接箱的接地系統(tǒng)應符合DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》的要求。

　　3.4.5.2電纜分接箱的箱體設專用接地導體，該接地導體上設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個，并有明顯的接地標志。接地端子配直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。

　　3.4.6 電纜分接箱及開關(guān)具備完善的防誤操作功能（即“五防”要求）。

　　3.4.8 進、出線均配高壓帶電顯示器。

　　3.4.11 進、出線配進口硅橡膠預制式屏蔽型電纜插頭。

　　3.4.12 絕緣要求

　　采用全絕緣、全密封、可觸摸型式，滿足防潮、防洪水、防凝露的要求。

　　3.5 零配件要求

　　配件名稱單位數(shù)量

　　三工位SF6負荷開關(guān) 個 1

　　可觸摸插頭套

　　帶電顯示器套 2

　　熱縮（或冷縮）電纜頭套

　　負荷開關(guān)操作手柄個 1

　　3.6 一次接線方案

　　四、試驗

　　戶外電纜分接箱應按照有關(guān)國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗,并且各項試驗結(jié)果應符合本技術(shù)條件書3.3條款的要求。

　　5.1 型式試驗項目

　　5.1.1 絕緣試驗，包括雷電和操作沖擊試驗；1min工頻耐壓試驗；人工污穢試驗(包括凝露試驗)；局部放電試驗及直流壓試驗。

　　5.1.2 機械試驗，機械操作試驗；常溫下機械定性試驗；端子靜力

　　試驗。

　　5.1.3 主回路電阻測量。

　　5.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。

　　5.1.5 長期工作時的發(fā)熱試驗（溫升試驗）

　　5.1.6 容性電流開合試驗，包括空載架空線路；電纜的開合試驗；多組電容器并聯(lián)下的開合電容器組試驗。

　　5.1.7 小電感電流的開合試驗，空載、起動、制動時電動機的開合試驗。

　　5.1.8 環(huán)境條件下的試驗，包括高、低溫試驗；濕度試驗；密封試驗；地震考核。

　　5.2 出廠試驗項目

　　5.2.1 主回路的工頻耐壓試驗

　　5.2.2 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

　　5.2.3 局部放電測量（電纜附件）

　　5.2.4 測量主回路電阻

　　5.2.5 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣、機械聯(lián)鎖裝置功能的試驗

　　5.2.6 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定

　　5.2.7 在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件，應檢驗互換性。

　　5.3 現(xiàn)場驗收試驗項目

　　5.3.1 機械操作試驗；

　　5.3.2 主回路絕緣試驗；

　　5.3.3 測量和檢測裝置的校驗；

　　5.3.4 輔助回路絕緣試驗；

　　5.3.5 相位檢查

　　5.3.6 防護等級的檢定。

　　六、包裝、運輸

　　6.1 包裝

　　6.1.1 供方必須根據(jù)國家標準和需方的實際運輸條件,將戶外電纜分接箱和所有零部件采用適合于鐵路、公路和水路遠途運輸?shù)陌b箱進行包裝好,并將全套安裝使用維護說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形出廠圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應妥善包裝防止受潮，

　　6.1.2 大件和重件需在運輸文件中附上尺寸圖和重量,并提供起吊圖紙和說明,包裝箱上應有起吊標志。

　　6.1.3 所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應裝在箱內(nèi),在箱上注明”專用工具”、”儀器儀表”,以與本體相區(qū)別;并標明”防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣，同主設備一并發(fā)運。

　　6.1.4 包裝箱應連續(xù)編號,不能有重號。包裝箱外壁的文字與標志應耐受風吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應包括:

　　(1) 合同號;

　　(2) 收貨單位名稱及地址;

　　(3) 戶外電纜分接箱名稱及型號;

　　(4) 毛重和戶外電纜分接箱總重;

　　(5) 包裝箱外形尺寸;

　　(6) 制造廠名稱;

　　(7) 包裝箱儲運指示標志:“向上”、“防潮”、“小心輕放”、“由此吊起”等字樣。

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