日韩欧美另类久久久精品_亚洲大色堂人在线无码_国产三级aⅴ在线播放_在线无码aⅴ精品动漫_国产精品精品国产专区

我要投稿 投訴建議

6s管理心得

時(shí)間:2023-01-07 08:07:31 心得體會(huì) 我要投稿

6s管理心得15篇

  心中有不少心得體會(huì)時(shí),就十分有必須要寫(xiě)一篇心得體會(huì),這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。一起來(lái)學(xué)習(xí)心得體會(huì)是如何寫(xiě)的吧,以下是小編幫大家整理的6s管理心得,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

6s管理心得15篇

6s管理心得1

  一、6S簡(jiǎn)史

  220xx年前日本江戶時(shí)代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西,以追求環(huán)境的整潔及空間,這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日,成為企業(yè)管理的『5S』。后來(lái)在『5S』的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)的范疇,成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的『6S』,是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù),及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

  二、6S推行目的

  1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時(shí),由于口碑相傳,會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。

  2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會(huì)提高。

  3.改善備件、材料在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間,改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

  4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。

  5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲(chǔ)存明確,物歸原位,工作場(chǎng)所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

  6.降低生產(chǎn)成本。通過(guò)實(shí)施6S,可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

  7.改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)),增加組織的活力。

  8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期。由于實(shí)施了“一目了然”的管理,使異,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。

  三、6S定義

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“6S”。

  1.整理:將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管,對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。目的:提高工作效率。

  2.整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),使尋找需要品的時(shí)間減少為零。目的:消除“尋找”現(xiàn)象。

  3.清掃:將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。目的:提升作業(yè)品質(zhì)。

  4.安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。目的:前面“5S”的實(shí)施的前提。

  5.清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)。

  6.素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng),培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。目的:命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

  四、6S推行要領(lǐng)

  (一)整理的推行要領(lǐng):

  1.你的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。

  2.制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。

  3.要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場(chǎng);2)偶爾使用物品放在固定的儲(chǔ)存處;3)不使用的物品清除或處理掉。

  4.每日自我檢查,不斷改進(jìn)。

  ●因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi):

  1.空間的浪費(fèi)。

  2.使用棚架或柜廚的浪費(fèi)。

  3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。

  4.放置處變得窄小。

  5.連不要的東西也要管理的浪費(fèi)。

  6.庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。

  (二)整頓的推行要領(lǐng)

  1.前一步驟整理的工作要落實(shí)。

  2.需要的物品明確放置場(chǎng)所。

  3.擺放整齊、有條不紊。

  4.地板劃線定位。

  5.場(chǎng)所、物品標(biāo)示。

  6.制訂廢棄物處理辦法。

  ●重點(diǎn):

  1.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

  2.要站在新人、其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。

  3.要想辦法使物品能立即取出使用。

  4.另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。

  (三)清掃的推行要領(lǐng)

  1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。

  2.開(kāi)始一次全公司的大清掃。

  3.每個(gè)地方清洗干凈。

  4.污染源,予以杜絕或隔離

  5.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

  ●清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。

  (四)安全的推行要領(lǐng)

  1.電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。

  2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

  3.特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗。

  4.正在維修或修理設(shè)備懸掛上標(biāo)識(shí),并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。

  5.危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

  ●保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故

  發(fā)生。

  (五)清潔的推行要領(lǐng):

  1.落實(shí)前3S工作。

  2.制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。

  3.制訂6S實(shí)施辦法。

  4.制訂考核方法。

  5.制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。

  6.高層主管經(jīng)常帶頭,帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。

  ●“清潔”是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對(duì)于大多數(shù)管理不善的工作場(chǎng)所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅(jiān)持。在開(kāi)始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時(shí),造一些聲勢(shì),搞些運(yùn)動(dòng),讓大家都動(dòng)起來(lái),重視起來(lái),只要實(shí)施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場(chǎng)的面貌。然而,運(yùn)動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快,去得也快,工作現(xiàn)場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的,從管理方法的角度說(shuō),要想保持好的做法長(zhǎng)期貫徹,就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來(lái),形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng),需要將好的方法、要求總結(jié)出來(lái),形成管理制度,長(zhǎng)期貫徹實(shí)施,并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法,將這個(gè)要素稱為“規(guī)范”,而在含義解釋上更加貼近事實(shí),因此“規(guī)范”目前越來(lái)越成為一個(gè)比較恰當(dāng)?shù)摹V泛采用的概括。

  (六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

  1.制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。

  2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

  3.制訂禮儀守則。

  4.員工,尤其是新員工的教育訓(xùn)練。

  5.推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。

  6.遵守規(guī)章制度。

  7.例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。

  ●“素養(yǎng)”,是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素,也是其精華之處。前5項(xiàng)要素,都是十分鮮明的“行動(dòng)要素”,其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場(chǎng)改善的行動(dòng),第五項(xiàng)將現(xiàn)場(chǎng)改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項(xiàng),進(jìn)一步上升到人的意識(shí)這個(gè)根本。對(duì)于人,制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動(dòng)的,發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)。也就是變規(guī)定、要求為人的意識(shí)、習(xí)慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長(zhǎng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識(shí)之中的,提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳,并有效地運(yùn)用獎(jiǎng)罰、激勵(lì)等輔助手段。

  五、推行6S感受

  1. 6S對(duì)工作效率的影響

  在日常的工作中,突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時(shí)間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6S管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間,工作效率有很大的提高。

  2. 6S對(duì)工作空間的節(jié)約

  以前我們學(xué)院的實(shí)訓(xùn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的實(shí)訓(xùn)材料到處堆放,空間狹小,自學(xué)院推行6S管理以來(lái),我門(mén)各辦公室、實(shí)驗(yàn)室下大力量進(jìn)行整治,充分運(yùn)用整理、整頓的方法,F(xiàn)在我們的實(shí)訓(xùn)車(chē)間變得寬敞明亮,為安全、高質(zhì)教學(xué)創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。

  3. 6S可有效確保安全

  我們實(shí)驗(yàn)室存在觸電傷害等危險(xiǎn)源,確保安全是我們工作的重中之重。安全標(biāo)識(shí)的使用,安全通道的明確劃分,現(xiàn)場(chǎng)的有效監(jiān)護(hù)等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。

  4. 6S提高管理效率

  通過(guò)6S,我們將大家平時(shí)收集、編寫(xiě)的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享,給企業(yè)的管理帶來(lái)不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標(biāo)準(zhǔn)行事,把6S的理念帶到自己的日常管理工作中,及時(shí)對(duì)電子文檔進(jìn)行整理等習(xí)慣,力求管理工作的高效、高質(zhì),使6S貫穿工作的每個(gè)方面。

  5. 6S提高師生素養(yǎng)

  “素養(yǎng)”是6S中的一項(xiàng)內(nèi)容,它也是6S管理最終要達(dá)到的目的。隨著6S管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實(shí)到行動(dòng)上,大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,F(xiàn)在,大家在各自的工作中,都能自覺(jué)的做到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣,同時(shí)也樹(shù)立了新觀念、新思想、新習(xí)慣,逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽(yù)感,6S豐富了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵,提升了學(xué)院形象。個(gè)人的發(fā)展離不開(kāi)組織和集體,只有學(xué)院興旺了,才能使個(gè)人的人生價(jià)值伴隨我們學(xué)院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。

  6. 6S管理有助于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

  企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊(duì)伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,推行6S管理,努力營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場(chǎng),在激發(fā)員工的潛能、增強(qiáng)上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

  6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開(kāi)的,我們學(xué)院因?yàn)閱T工辛勤刻苦、勇于拼搏、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同,能否把這種精神進(jìn)一步弘揚(yáng)并與先進(jìn)的管理思想結(jié)合起來(lái)?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個(gè)重要途徑。試想我們員工無(wú)論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強(qiáng)的工作精神,我們就一定能在競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下立于不敗之地。

  當(dāng)然,做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們將以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升工作水平,使學(xué)院在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為學(xué)院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

  小結(jié)

  6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,并且與TQC一樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。

6s管理心得2

  經(jīng)過(guò)這四天在車(chē)間學(xué)習(xí)了6S,我體會(huì)到了禾苗沒(méi)有精心灌溉難有好收成,花兒沒(méi)有精心照顧難結(jié)出累累碩果,孩子在成長(zhǎng)的過(guò)程中,沒(méi)有家長(zhǎng)、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎(chǔ)教育也很重要,生活中點(diǎn)點(diǎn)滴滴如此,工作亦如此。

  我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的理念,要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理,有了次序,效率自然也就更高。

  6S管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣,從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做,我們的工作會(huì)更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。

  現(xiàn)代企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng),關(guān)鍵就是人才的競(jìng)爭(zhēng),僅僅依靠一兩個(gè)領(lǐng)導(dǎo)全體的經(jīng)營(yíng)任務(wù)是不夠的。只有培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,讓所有的員工都能成為完成各項(xiàng)任務(wù)的精兵強(qiáng)將,班組才能興旺發(fā)達(dá),各項(xiàng)工作任務(wù)才能有效地落實(shí)。

6s管理心得3

  按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書(shū),讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧,并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力,影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

  所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈,保持整潔,無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為,“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也可說(shuō),推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

  發(fā)生安全事故的四個(gè)要素:

  人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

  環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。

  其中,“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng),通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全,位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣,使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人,這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng),自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。

  人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng),會(huì)影響人的識(shí)別與操作,造成混亂和差錯(cuò),打亂人的正常活動(dòng)。

  即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷,影

  響人機(jī)信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動(dòng)作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強(qiáng)人的安全行為。

6s管理心得4

  6S管理活動(dòng)在事業(yè)部已經(jīng)如火如荼地開(kāi)展了一段時(shí)間,通過(guò)一系列的整改,我欣喜地發(fā)現(xiàn)事業(yè)部實(shí)施6S管理以來(lái)發(fā)生的巨變。事業(yè)部推行6S管理,目的就是通過(guò)6S管理提升企業(yè)形象,提高工作效率。通過(guò)對(duì)6S學(xué)習(xí),我深感事業(yè)部組織實(shí)施6S管理的前瞻性和必要性,認(rèn)為這種管理經(jīng)驗(yàn)的推行勢(shì)在必行,能為事業(yè)部的發(fā)展、壯大打好基石。

  6S管理制度是事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真考察,仔細(xì)分析后適時(shí)提出的。通過(guò)對(duì)6S管理的學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐,我對(duì)其中的“清掃”感觸頗深,受益匪淺!6S”管理不僅是打掃衛(wèi)生,整理東西那么簡(jiǎn)單!6S”管理全面推行以來(lái),我們的工作狀態(tài)、辦公環(huán)境發(fā)生了極大改變。辦公桌、檔案柜整理得有條不紊,各種物品詳細(xì)劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不僅是企業(yè)的一種管理手段,它在提高工作效率的同時(shí),也在潛移默化地引導(dǎo)員工養(yǎng)成一種良好的個(gè)人行為習(xí)慣。我要將6S貫徹到行動(dòng)中去,積極改進(jìn)自己,充實(shí)自己。

  總之, 6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了管理體系中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而實(shí)用,它是提升企業(yè)管理水平的良方,同時(shí)也是改進(jìn)個(gè)人工作、生活、素養(yǎng)的秘訣。讓身邊的同事們都能夠做到主動(dòng)執(zhí)行,提高我們團(tuán)隊(duì)的凝聚力和競(jìng)爭(zhēng)力。大家都認(rèn)為通過(guò)6S管理的學(xué)習(xí),了解并掌握到了一些從未接觸的新知識(shí),拓寬了眼界,并且大家都逐漸學(xué)會(huì)運(yùn)用相關(guān)分析來(lái)解決日常工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題。6S管理活動(dòng)應(yīng)該說(shuō)是事業(yè)部送給每位員工人生旅程中最珍貴的一筆財(cái)富,更重要的是“6S”的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作。

  我認(rèn)為只要事業(yè)部長(zhǎng)期貫徹執(zhí)行6S管理,讓每位員工盡其所能,充分發(fā)揮各自的特長(zhǎng),不斷提高工作質(zhì)量、提升個(gè)人素養(yǎng),將會(huì)為事業(yè)部創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是現(xiàn)代企業(yè)最有效的管理方法。掌握運(yùn)用好6S管理方法,是我們當(dāng)前工作的首要。為了我們事業(yè)部的發(fā)展壯大,我們每位員工都應(yīng)該積極行動(dòng)起來(lái),接受新理念、新知識(shí)、新方法。我相信,只要保持這種蓬勃的勢(shì)頭和積極的心態(tài),6S管理理念一定會(huì)長(zhǎng)久地貫穿在山煤發(fā)展的全過(guò)程中,并且生根、發(fā)芽、長(zhǎng)大,最終成為一棵高大挺拔、枝繁葉茂的參天大樹(shù)。

6s管理心得5

  培養(yǎng)學(xué)生的良好習(xí)慣不是一件容易的事情,所以對(duì)學(xué)生的目標(biāo)起點(diǎn)要低,要求要細(xì),不可太過(guò)于心急。通過(guò)學(xué)習(xí)班級(jí)6S管理,也讓我們認(rèn)識(shí)到做好任何工作的前提,它應(yīng)該建立在對(duì)自己能力的清醒預(yù)估上,所以改變固有思想觀念,在工作中都要小事著手,大事著眼,不斷地規(guī)范自己的日常工作方式,才能更好的為學(xué)生服務(wù)。為此,在平時(shí)工作生活中,我們要經(jīng)常與學(xué)生接觸、交流,這樣才能更好地了解學(xué)生心理,讓班集體充滿愉快的氣息和活力。

6s管理心得6

  通過(guò)此次網(wǎng)課培訓(xùn),使我深刻認(rèn)識(shí)到自己肩上的擔(dān)子,更讓我明白自己需要從觀念上樹(shù)立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育意識(shí),并不斷加強(qiáng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的學(xué)習(xí),提高創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力,并且還要積極組織學(xué)生參加各類關(guān)于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力的培訓(xùn)、報(bào)告、講座和訓(xùn)練營(yíng),充分發(fā)揮輔導(dǎo)員在學(xué)生成長(zhǎng)成才方面的指導(dǎo)管理作用。

6s管理心得7

  3-4月份,檢測(cè)中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭,故而被稱為5S,后來(lái)因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的'項(xiàng)目,因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

  “整理”

  就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所,集中并分類予以標(biāo)識(shí)管理,使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

  “整頓”

  就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí),存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。

  “清掃”

  就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污,設(shè)備沒(méi)有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。

  “清潔”

  就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動(dòng)等。

  “素養(yǎng)”

  就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

  “安全”

  是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等)予以排除或預(yù)防。

  6s精益管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng),是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位。

  6S是一個(gè)有機(jī)的整體,對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗(yàn)室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測(cè)結(jié)果,而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證,但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn),通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習(xí),我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法,就是把6s管理融入到我們的日常檢測(cè)工作中,建立一種我們的檢測(cè)結(jié)果不容懷疑的“勢(shì)”。6S課程學(xué)習(xí)過(guò)后,下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng),逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6S精益管理。

6s管理心得8

  "路"這個(gè)極其平凡的字,曾被許許多多人描寫(xiě)、歌頌,魯迅曾賦予了它非常深刻的哲理:"地上本沒(méi)有路,走的人多了,也就便成了路"。6S管理就是一條紡織行業(yè)通過(guò)多企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐,總結(jié)出的一條行業(yè)管理之路。它從細(xì)微做起,通過(guò)規(guī)范行為、系統(tǒng)操作、科學(xué)運(yùn)用,繼而上升到一種文化,使的管理工作得到更進(jìn)一步升華、更加完善。我是從原企業(yè)走過(guò)來(lái)的,對(duì)于管理這個(gè)名詞并不佰生,也曾為此付出、為此傷感,但最終得到的回報(bào)總是甚微,其中并不是不努力,也不是沒(méi)有很好地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,究欺原因還是沒(méi)有掌握到要領(lǐng),只"管"而不"理","鐵路警察各管一段",沒(méi)有將管理上升到一定高度,只是在日常的工作中忙于簡(jiǎn)單的、表面的、并且是粗線條的"頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳"管理。通過(guò)學(xué)習(xí)《紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理》一書(shū)后,雜亂無(wú)章的大腦對(duì)管理的概念又有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),雖談不上有多大的提高,但對(duì)于幫助和理順自己對(duì)管理的規(guī)范化、科學(xué)化、程序化有了很大的啟發(fā),常言說(shuō):基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖。管理不好,企業(yè)的發(fā)展就會(huì)成為無(wú)源之水,無(wú)本之木。6S管理書(shū)中所講,就是指導(dǎo)我們從基礎(chǔ)抓起,從小事做起,"勿以善小而不為"。單從"清掃、清潔、整理"來(lái)講,看似簡(jiǎn)單說(shuō)是易,但真正做到、做好確是很難,要真正落實(shí)到具體工作中,往往不是虎頭蛇尾難以善始善終,就是得過(guò)且過(guò)敷衍塞責(zé)。

6s管理心得9

  通過(guò)學(xué)習(xí)王穎老師講授的《班級(jí)6S管理》課程,讓我深受感觸,我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。加強(qiáng)管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,將安全工作作為學(xué)校最重要的一項(xiàng)工作,放在了第一位,更加貼合職業(yè)院校的要求。6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長(zhǎng)久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和借鑒6S管理模式,在實(shí)踐中累計(jì)經(jīng)驗(yàn),完善管理模式并逐步將其變?yōu)榉铣窃旱奶厣芾砟J健?/p>

6s管理心得10

  首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)對(duì)6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容,通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),在這里談?wù)勎覀(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。

  我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗(yàn)室,平時(shí)的工作中,做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂,不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘5墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí),將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間,使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放,同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí),這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。

  化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔,這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象,而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃,這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。

  化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì),在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動(dòng)后,工作效率明顯就會(huì)提高,團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。

  通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間,無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。

6s管理心得11

  自20xx年年初,公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè),在以項(xiàng)經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們積極參與了此次活動(dòng);顒(dòng)的過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到6S管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理。"整理、整頓、清掃、清潔"即強(qiáng)化管理現(xiàn)場(chǎng),優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所,提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場(chǎng)地;"素養(yǎng)、安全"即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn),建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,塑造良好的企業(yè)形象。體會(huì)到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí),做關(guān)于6S的標(biāo)語(yǔ)橫幅,想關(guān)于6S的心得體會(huì),每天的晨會(huì)都會(huì)以6S管理為重要主題,讓6S深入人心。

  這幾個(gè)月來(lái),每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來(lái)約束自己,提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識(shí)到6S給自己工作帶來(lái)的幫助。井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量,高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余,企業(yè)開(kāi)展的爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè),根據(jù)自身工作崗位需求,針對(duì)性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質(zhì),全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

  通過(guò)6S管理活動(dòng),規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,把"以人為本"的管理理念落到實(shí)處。

  。在6S管理推行之初,我們將"整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡(jiǎn)單認(rèn)為是"大掃除";認(rèn)為天天檢查,真是"小題大做";還認(rèn)為"安全"天天講,"素養(yǎng)"慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作"微缺陷",就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障,但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸,消除隱患。事實(shí)證明,"兩整兩清"不是"大掃除",是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具,有個(gè)人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等,大大小小,長(zhǎng)長(zhǎng)短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,計(jì)量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時(shí)"忙于"工作,這些"細(xì)節(jié)"自然就被忽略了,如果不實(shí)施6S管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:一是需用工具時(shí),就在工具箱里翻找,費(fèi)工費(fèi)時(shí),因?yàn)?多余的動(dòng)作就是浪費(fèi)";二是翻找工具時(shí),工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級(jí)檢查,才到處查找、對(duì)照清理,臨時(shí)抱佛腳,手忙腳亂,不能長(zhǎng)時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位,工作者對(duì)工具無(wú)數(shù),工作易出差錯(cuò),存在嚴(yán)重的安全隱患。"兩整兩清"后,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,"一個(gè)蘿卜一個(gè)坑",帳物相附,"兩整兩清"把在用和不用的工具進(jìn)行了清理,把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便,責(zé)任明確,安全保障。這看似簡(jiǎn)單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對(duì)應(yīng),正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標(biāo)識(shí),規(guī)范管理,它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時(shí)保持,養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)"S"個(gè)個(gè)都要小事著手,大事著眼,可謂細(xì)微之處見(jiàn)真功!現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開(kāi)如下:

  一、整理、整頓

  1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了車(chē)間、露天跨、倉(cāng)庫(kù)中的廢品和廢料,并對(duì)車(chē)間中的成品和半成品,倉(cāng)庫(kù)中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便的效果。

  2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門(mén)中的空間利用更為合理。3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。

  4、對(duì)車(chē)間、場(chǎng)地、露天跨進(jìn)行了合理的布局,規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等,并劃出區(qū)域界線,作出了明確標(biāo)識(shí)。

  二、清掃、清潔

  1、集中清掃:對(duì)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車(chē)間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

  2、自覺(jué)清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到"工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃",保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

  3、制度保障:為使車(chē)間環(huán)境能保持常態(tài),企業(yè)制定了詳細(xì)的車(chē)間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容,從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人,誰(shuí)的責(zé)任區(qū)出了問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度,做到誰(shuí)值日,誰(shuí)管理,誰(shuí)負(fù)責(zé)。三、素養(yǎng)、安全

  1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,部門(mén)制定了《員工行為規(guī)范》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車(chē)間員工的精神風(fēng)貌。

  2、為了確保辦公室、車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長(zhǎng)效機(jī)制為目標(biāo),生產(chǎn)制造部還制定出《6S管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長(zhǎng)期執(zhí)行下去。

  3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè),檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

  4、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

  5、明確標(biāo)識(shí)了安全警示,安全標(biāo)語(yǔ),防火區(qū)域等等。

  四、其他

  1、為了宣傳6S管理工作,車(chē)間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6S的知識(shí),使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

  2、為營(yíng)造6S管理工作的氛圍,車(chē)間制作了6S管理看板、畫(huà)報(bào)等物品,使得車(chē)間處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識(shí)上融入到6S管理工作中來(lái)。

  以前,我們覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合,更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合"工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣,所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺(jué)。""辦公場(chǎng)所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受"。所有這一切,無(wú)論是誰(shuí)都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。

  在這幾個(gè)月中,廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為,出謀劃策,帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6S工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績(jī)的同時(shí),也感覺(jué)到存在許多不足之處,如車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂,不規(guī)范。車(chē)間的6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我還意識(shí)到:

  1、"6S"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使"6S"最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

  2、"6S"管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT(mén)的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。

  更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

  3、"6S"管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。"6S"是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。

  4、"6S"管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開(kāi)。應(yīng)該在一些部門(mén)、班組進(jìn)行試點(diǎn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),再逐步推廣。5、"6S"管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且"6S"是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

  做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅(jiān)信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場(chǎng)管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高,定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ),進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!

6s管理心得12

  精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。20世紀(jì)50年代日本的豐田汽車(chē)公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng),創(chuàng)造了制造業(yè)界的神話,在80年代中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采用。隨著微利時(shí)代的來(lái)領(lǐng),精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。同樣,精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶,但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門(mén)的推行確沒(méi)能徹底的推行,總有些表面化的意味,讀《制造業(yè)6S精益管理》,結(jié)合我們的生產(chǎn)情況,我對(duì)部門(mén)5S推行不徹底的情況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>

  誤區(qū)一:認(rèn)識(shí)不到位,對(duì)于5S的推進(jìn)方形式不能完全理解。

  我們?cè)瓉?lái)制造部人員對(duì)此項(xiàng)的認(rèn)識(shí)集中有兩點(diǎn):①工作太忙,沒(méi)有時(shí)間做5S。②5S就是把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

  其實(shí),我們從5S的推行形式來(lái)看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個(gè)階段。只能說(shuō)我們目前還處于5S推行的初級(jí)階段,大多數(shù)情況還是在做表面文章,在通過(guò)大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工接受5S精益生產(chǎn)理念,很多推行的項(xiàng)目都是改變個(gè)人工作習(xí)慣的做法,難免招來(lái)大家的抵觸。但是反過(guò)來(lái)我們想想,當(dāng)我們通過(guò)一段時(shí)間的努力,當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時(shí)候,大家還會(huì)不會(huì)還這樣想呢?

  誤區(qū)二:5S活動(dòng)不能看到經(jīng)濟(jì)效益。

  5S帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來(lái)衡量的,它是一種長(zhǎng)期效益。5S精益管理的推行帶來(lái)的是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。簡(jiǎn)單舉例我們看看:原料車(chē)間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)輔助用品的地方距離較遠(yuǎn),在生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中,來(lái)回走動(dòng)搬運(yùn)生產(chǎn)物資比較費(fèi)時(shí),但是搬運(yùn)的動(dòng)作又不能產(chǎn)生價(jià)值,來(lái)回走動(dòng)反而浪費(fèi)了時(shí)間,增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。按照《6S精益管理》的辦法我們經(jīng)過(guò)整改,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行了規(guī)劃,每次工人來(lái)回搬運(yùn)物資的時(shí)間縮短了約5秒,按照每天來(lái)回搬運(yùn)130次計(jì)算,每天可以節(jié)約750秒(約12分),這個(gè)時(shí)間又無(wú)形中增加了產(chǎn)量,相當(dāng)于額外創(chuàng)造的價(jià)值。因此,從這個(gè)角度看,5S精益管理它內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的。

  誤區(qū)三:5S活動(dòng)是管理者的事情,員工只要按要求執(zhí)行就行,能應(yīng)付檢查就算過(guò)的去。

  對(duì)于這一點(diǎn),我最容易想起的就是一個(gè)成語(yǔ)熟能生巧。我們可以想象一下,當(dāng)一個(gè)人一種不好的習(xí)慣可以很熟練完成的時(shí)候,它在生產(chǎn)中出現(xiàn)什么情況?反之,當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很熟練完成的時(shí)候,我們清洗出來(lái)的原料品質(zhì),自己都不用怎么刻意去注意都會(huì)保持很穩(wěn)定,而且還會(huì)干的很輕松。再者,人造環(huán)境,環(huán)境育人。全員參與才能創(chuàng)造這種氛圍,對(duì)于不合氛圍的人也是一種督促,對(duì)于好的習(xí)慣的保持也是一種補(bǔ)給。所以,檢查是手段,不是目的。我們要的是全員參與。

  誤區(qū)四:我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿,做5S就是浪費(fèi)時(shí)間,耽誤正事。

  對(duì)于我們部門(mén)來(lái)說(shuō),感覺(jué)到做5S浪費(fèi)時(shí)間,那是應(yīng)該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因?yàn)榕f習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺(jué)時(shí)間不夠用。因?yàn)槲覀兠刻於荚谧鲭p份的工作,既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來(lái)一遍,按舊習(xí)慣走是本性,按新習(xí)慣是因?yàn)楸槐O(jiān)督。所以,越在這個(gè)時(shí)候,越要堅(jiān)持推行5S,這樣才能戒掉舊習(xí)慣。既然有兩種方式可以達(dá)到目標(biāo),為什么不能選擇好習(xí)慣呢?

  誤區(qū)五:我們已經(jīng)做過(guò)一段時(shí)間5S了,對(duì)生產(chǎn)沒(méi)能帶來(lái)明顯的效果,反而增加了工作量,還不如不做。

  我們個(gè)別工序人員有這樣的問(wèn)題。存在的可能有兩種:①階段性項(xiàng)目正在實(shí)施,還沒(méi)搞完。②曾經(jīng)的做法不合適,需要整改。我們對(duì)于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對(duì)于不合適的做法要及時(shí)反思并整改。這樣才能讓大家切實(shí)體會(huì)到5S精益管理的好處。

  不能按照《6S精益管理》進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控,出現(xiàn)的必然結(jié)果就是一流的設(shè)備,二流的管理,出三流的產(chǎn)品。對(duì)于我們部門(mén)來(lái)說(shuō),清楚自給5S推行的程度,明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是非常必要,也非常合事宜的。

6s管理心得13

  學(xué)校的6S管理已經(jīng)實(shí)施很長(zhǎng)的時(shí)間,通過(guò)學(xué)習(xí)6S管理,讓我認(rèn)識(shí)到這個(gè)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明是符合實(shí)際且更先進(jìn)的管理系統(tǒng),它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個(gè)部分,主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。

  在學(xué)院校領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過(guò)學(xué)習(xí)6S管理,在工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一細(xì)節(jié)。把簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單,每一個(gè)人習(xí)慣的改變,理念的提升,就是樹(shù)立部門(mén)的良好形象。通過(guò)部門(mén)的環(huán)境整理和改善,提高自身的素養(yǎng),從而提高部門(mén)的工作效能,工作質(zhì)量,降低風(fēng)險(xiǎn),確保工作中的安全。

6s管理心得14

  浦發(fā)銀行烏魯木齊南湖路支行營(yíng)業(yè)部作為支行的一個(gè)窗口,承擔(dān)著支行的對(duì)外結(jié)算和服務(wù),為支行和客戶建立合作關(guān)系起著重要的作用。支行營(yíng)業(yè)部現(xiàn)有員工8人,在20xx年的工作中,在支行行長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,緊緊圍繞支行的各項(xiàng)工作,強(qiáng)化支行的6S管理工作建設(shè),不斷推進(jìn)支行的6S管理工作,提高了支行員工的整體素質(zhì),使支行凝聚力明顯增強(qiáng),全員動(dòng)手,齊心合力,支行環(huán)境日新月異,6S管理工作走在分行的最前列。

  一、6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為銀行解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高銀行形象,促進(jìn)工作效率提高,切實(shí)保障安全,是一件可以提高銀行社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  所以支行自20xx年12月成立以來(lái),從支行行長(zhǎng)到員工就把6S管理做為支行工作的重要組成部分,成立了相應(yīng)的推進(jìn)組織,根據(jù)自身情況合理配置了資源,促使我支行的柜面及大廳的布置裝修都嚴(yán)格按照6S管理的要求執(zhí)行,營(yíng)造了一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境,也成為烏魯木齊分行的6S管理的典范和模板。

  學(xué)他人之長(zhǎng)是我們南湖路支行改變自己,實(shí)現(xiàn)超越的法寶之一。支行在開(kāi)業(yè)裝修初期,就四處搜集6S管理的相關(guān)資料,將多家兄弟行的6S管理工作圖片進(jìn)行對(duì)比、參考,在參閱了兄弟行的大量資料后,結(jié)合我支行的實(shí)際情況,在電源擋板、憑證格檔及大廳環(huán)境進(jìn)行了大量改造,使南湖路支行的6S管理工作較其他兄弟支行有了明顯

  的提高。

  6S管理的內(nèi)容包括:清掃、清潔、整理、整頓、安全、素質(zhì)。所以光靠改變工作環(huán)境是不能達(dá)到6S管理工作的真正目的。支行自開(kāi)業(yè)以來(lái)就一直注重對(duì)員工進(jìn)行6S管理理念的灌輸,讓每一位員工真正了解6S管理的真正內(nèi)涵,讓他們知道推行6S管理不但可以改變支行的形象,而且員工也從中受益匪淺,整潔的工作場(chǎng)所讓上班的員工心情舒暢,更好的服務(wù)客戶。6S管理也是我行無(wú)聲但最有魄力的營(yíng)銷員;可以從那里得到整潔銀行美譽(yù)的贊揚(yáng),獲得廣大客戶的信賴;在客戶到我行來(lái)辦理業(yè)務(wù)時(shí),借此提高我們銀行的形象,吸引更多的客戶。

  二、正是基于以上的管理理念,南湖路支行開(kāi)業(yè)以來(lái)根據(jù)6S管理的要求制定了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的6S 管理手冊(cè),明確確立了支行6S管理的方針和目標(biāo);支行6S管理組織架構(gòu);6S管理的職責(zé)分工;6S管理的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);6S管理的監(jiān)督和檢查;6S管理的分析和改進(jìn);6S管理概述等。

  支行每個(gè)月都會(huì)組織員工學(xué)習(xí)手冊(cè),在學(xué)習(xí)討論的過(guò)程中,對(duì)手冊(cè)中與實(shí)際情況有出入的地方進(jìn)行修正和完善。手冊(cè)中對(duì)每個(gè)員工負(fù)責(zé)的區(qū)域和職責(zé)進(jìn)行了劃分,每日由各區(qū)域負(fù)責(zé)人檢查柜員執(zhí)行的情況,每周再由主管對(duì)一周6S工作進(jìn)行總結(jié)并對(duì)下周6S工作提出進(jìn)一步的要求和規(guī)范。在支行人員變動(dòng)時(shí),都會(huì)對(duì)手冊(cè)中崗位劃分重新進(jìn)行修改,并對(duì)變動(dòng)的人員組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)6S,使輪崗人員可以迅速融入其角色,在6S管理上可以銜接的很

  好。

  三、在保障6S長(zhǎng)期維持的管理工作中,支行一直強(qiáng)有力地貫徹執(zhí)行以下六點(diǎn),:

  1、每周指定一名柜員擔(dān)當(dāng)6S檢查員,規(guī)定他每天、每周、每月定期和不定期對(duì)各區(qū)域(現(xiàn)金區(qū)、非現(xiàn)區(qū)、大廳區(qū))的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;

  2、支行主管每月定期和不定期巡查現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行6S亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩與點(diǎn)評(píng)。

  3、各區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度,各區(qū)域負(fù)責(zé)人員確實(shí)貫徹;“隨時(shí)、隨地、隨機(jī)、隨人”的“走動(dòng)式督導(dǎo)”;

  4、對(duì)6S檢查出的問(wèn)題點(diǎn),對(duì)照改善前后的對(duì)比,支行營(yíng)業(yè)部定期公布各區(qū)域的整改情況;

  5、設(shè)立各區(qū)域《6S的檢查評(píng)分表》必須排出名次后公布,并與責(zé)任人的獎(jiǎng)懲掛鉤;

  6、嚴(yán)格執(zhí)行6S管理工作的考核,對(duì)在6S工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)疏于6S管理工作的員工進(jìn)行懲罰,以激勵(lì)員工對(duì)6S管理的積極性。

  四、支行在基礎(chǔ)管理等方面不斷發(fā)明創(chuàng)新,營(yíng)造了一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境,對(duì)外樹(shù)立了良好的銀行形象。支行根據(jù)現(xiàn)金區(qū)和非現(xiàn)金區(qū)的柜面結(jié)構(gòu)及所需要要配備的各種設(shè)備專門(mén)請(qǐng)人設(shè)計(jì)了可以把各種電線雜物包住的柜子,走到柜臺(tái)旁邊視線可見(jiàn)的的范圍內(nèi)是非常整潔的,只能看到柜子,所有的電線雜物全部包在柜子里面。支行還根據(jù)柜員平時(shí)使用頻繁的憑條和印章的長(zhǎng)寬高,也請(qǐng)專人設(shè)計(jì)了放置憑條印章的盒子,使臺(tái)面看上去即整潔又美觀,也節(jié)省了空間。支行對(duì)每個(gè)崗位,每個(gè)流程,每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)范,這樣每個(gè)員工心中就有了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去遵循,在工作中時(shí)時(shí)刻刻思考并按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行,慢慢就形成了一個(gè)統(tǒng)一的模式化的工作流程,使用支行的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)效率得到了一個(gè)質(zhì)的飛躍和提升。支行經(jīng)常組織員工進(jìn)行各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí),內(nèi)容非常豐富,不僅限于和工作有關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)和技能的學(xué)習(xí),還請(qǐng)專業(yè)人士對(duì)員對(duì)進(jìn)行色彩搭配、形體、化妝等各項(xiàng)有助于提高員工素養(yǎng)的項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn),取得了明顯的成效。

  五、結(jié)合實(shí)際,尋找差距

  支行目前雖然許多方面已經(jīng)運(yùn)用6S管理體系來(lái)進(jìn)行管理工作,但離6S管理工作的要求還是有很大的差距,同樣,我們也認(rèn)識(shí)到,在6S管理工作中,我們還必須提高支行員工的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,并健全各項(xiàng)管理制度,并得以堅(jiān)持以制度管理,這樣就可以為6S管理工作的推進(jìn)提高打好基礎(chǔ),因?yàn)?S活動(dòng)的中心就是在于“堅(jiān)持”。在工作中,我們離6S的要求也還有差距,例如整頓,我們目前辦公室環(huán)境變得舒適了,但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。這是日日做,天天做的事情。同樣在崗位上要變得無(wú)垃圾、無(wú)塵灰、干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,并把這些工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理工作還必須更進(jìn)一步加強(qiáng)。通過(guò)學(xué)習(xí),我們應(yīng)該嚴(yán)格按照我行推行6S管理推進(jìn)重點(diǎn)要求來(lái)改正自己的工作作風(fēng)和工作態(tài)度,要深刻理解6S六個(gè)要素的含義、作用,以及在工作中的要領(lǐng),使6S管理在我行得到嚴(yán)格的執(zhí)行。

6s管理心得15

  “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

  下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會(huì):在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開(kāi),認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡(jiǎn)單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過(guò)于夸張,根本沒(méi)必要。但是,經(jīng)“6S”實(shí)行后,事實(shí)證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它做了平時(shí)看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章,如遇上級(jí)檢查,才臨時(shí)抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

  自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們?cè)谠S多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

  20xx年4月15日下午,再一次聽(tīng)了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任:要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤(rùn)”。要做到以利潤(rùn)=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤(rùn)。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間,工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對(duì)員工的個(gè)人成長(zhǎng)和發(fā)展極為有利。

  在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場(chǎng)所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的,把有必要的留下來(lái),其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來(lái)的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)————將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

  應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡(jiǎn)單地說(shuō),就是對(duì)企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門(mén)對(duì)問(wèn)題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。

  最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實(shí)行,才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

【6s管理心得】相關(guān)文章:

6s管理心得01-07

學(xué)習(xí)6S管理心得03-28

6S管理培訓(xùn)心得11-26

6S管理心得(精選21篇)06-23

6S管理心得(通用22篇)06-24

學(xué)習(xí)6s管理的心得體會(huì)09-05

6s管理學(xué)習(xí)心得11-02

6s管理心得體會(huì)(精選18篇)03-21

6s管理學(xué)習(xí)心得通用12-03

6s管理學(xué)習(xí)心得(通用26篇)10-11