6s管理心得體會(huì)4篇(精華)
在平日里，心中難免會(huì)有一些新的想法，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會(huì)，通過(guò)寫心得體會(huì)，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。那么問(wèn)題來(lái)了，應(yīng)該如何寫心得體會(huì)呢？下面是小編為大家整理的6s管理心得體會(huì)，希望對(duì)大家有所幫助。
6s管理心得體會(huì)1
通過(guò)部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻，“6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的，規(guī)范性的，標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面持續(xù)地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理，進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì)，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化水準(zhǔn)較低，能夠說(shuō)是清一色的體力勞動(dòng)者，所以，在別人的眼中認(rèn)為，生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式使用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提升車間在眾人眼中的`形象。
�、裴槍�(duì)車間崗位多，設(shè)備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合“6S”模式必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)，各設(shè)備實(shí)行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地實(shí)行檢查，從而保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。
�、茖�(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常實(shí)行徹底清掃，使工作現(xiàn)場(chǎng)能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺(jué)，改善職工的工作環(huán)境，提升職工的勞動(dòng)興趣。
上進(jìn)心，愛(ài)崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提升車間文化，建設(shè)高素質(zhì)、高水平的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提升車間整體形象與戰(zhàn)斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。
6s管理心得體會(huì)2
去現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)觀摩荔園百花附幼的6s管理，我本人受益良多。其實(shí)之前謝主任一直有將6s管理的理念帶給我們，并且有詳細(xì)的解說(shuō)和實(shí)施到實(shí)處，這一次來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)觀看，會(huì)帶有熟悉感，更多的是感嘆和敬佩：百花附幼真的是將6s管理做到了極致！不單單是大部分老師能夠在班級(jí)實(shí)施6s管理，更讓我想稱贊的是后勤一些可能平時(shí)默默無(wú)聞的人，他們也在一直貫徹著這個(gè)理念，而且這次還走到臺(tái)前來(lái)分享他們的成果，讓我看到了眾多“一個(gè)人”的力量匯集起來(lái)是多么的強(qiáng)大！可能只是一個(gè)小小的不起眼的'細(xì)節(jié)或舉動(dòng)，但是帶來(lái)的是更多的便利和有序。
這次有幸跟隨“雄鷹”歸巢，我也在旁體會(huì)到了“巢”里的溫暖和愛(ài)，讓人動(dòng)容。在領(lǐng)略了百花附幼的6s精粹化管理后，相信在未來(lái)，在優(yōu)秀的雄鷹的指引下，再加上不斷的學(xué)習(xí)優(yōu)化，我們這些“小鳥”能夠豐滿自己的羽翼，飛向更廣闊的藍(lán)天。
6s管理心得體會(huì)3
6S監(jiān)督是我機(jī)焦一廠新頒布的一項(xiàng)細(xì)節(jié)性、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的當(dāng)場(chǎng)管理制度，規(guī)章制度在隊(duì)組中實(shí)施的4個(gè)多月時(shí)間內(nèi)，對(duì)隊(duì)組工作也起到了高效的功效。
最先，從施工現(xiàn)場(chǎng)管理中談起，如今各操作間、操作室、更衣間等地方物品都可以做到井然有序擺放的，當(dāng)場(chǎng)看不到了平日的一些油膠手套、污毛巾、廢舊紙張等物存有，物件也不在亂七八糟擺放的，專用型物件都能放置于固定不動(dòng)住址，當(dāng)場(chǎng)整潔、干凈整潔給人一種舒服的感覺(jué)。想當(dāng)年讓她們清理整頓很多員工還不能理解，覺(jué)得多此一舉，不服從安排，可經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的正面教育實(shí)施以后，能夠取得這樣的工作成果，令人感到很欣慰。
次之，又從安全性規(guī)范化層面說(shuō)起，自執(zhí)行規(guī)章制度近幾個(gè)月時(shí)長(zhǎng)，使隊(duì)組的各種工作也趨向正大規(guī)劃、安全化。安全警示標(biāo)志的應(yīng)用，安全性嚴(yán)禁事項(xiàng)標(biāo)示，當(dāng)場(chǎng)高效的'監(jiān)測(cè)，危險(xiǎn)品的特別提醒等都讓員工深刻認(rèn)識(shí)到在哪兒應(yīng)確保安全，極大地提升了員工的安全防范觀念，提升了員工的工作安全指數(shù)。
從的工作業(yè)績(jī)考核層面說(shuō)起，6S規(guī)章制度的實(shí)行，高效地提升了職工工作效率，各種專用專用工具，如獨(dú)特操作過(guò)程中的常用工具，崗位工都確切地了解其置放住址，在急需用錢時(shí)都可以立即取下，合理提升了工作效能，與此同時(shí)，自然環(huán)境的提升保持警惕了員工工作激·情，工作效能也上來(lái)了，最突出的是作業(yè)隊(duì)的公布速率獲得了提升，工作效能也有了很大提升。
第四、6S的管理推行，班組管理下去方便了，工作上大伙兒就按6S規(guī)范事，將6S的工作思路，發(fā)揮到日常日常生活，構(gòu)成了對(duì)各種難題、故障排除的歸整工作中，也更有助于各項(xiàng)任務(wù)有高效率、高品質(zhì)，準(zhǔn)時(shí)、按量地做好，規(guī)范化、規(guī)范化工作也加強(qiáng)了。
第五、提升職工的素質(zhì)，6S運(yùn)作后我們?cè)谌粘?shí)踐工作中，逐漸意識(shí)到了清除、整治、清理、安全性、標(biāo)準(zhǔn)這5S推行來(lái)給大家益處和工作之便捷，大伙兒意識(shí)到了工作需求仔細(xì)認(rèn)真全身心投入到，將工作做精做細(xì)、做細(xì)、需要一個(gè)干凈整潔文化的環(huán)境與和睦安全的保障，時(shí)間久了，人們都培養(yǎng)一種主動(dòng)、積極主動(dòng)工作的態(tài)度，工作方面不會(huì)再散漫，疏忽大意，使隊(duì)組工作中呈現(xiàn)一種新風(fēng)貌、新氣象。
但是也有不足之處，隊(duì)組例如在環(huán)境衛(wèi)生的清潔層面做的也有缺乏，還無(wú)法完全堅(jiān)持不懈，需要在之后工作上勤奮改善。
6S的管理實(shí)行，給隊(duì)組產(chǎn)生眾多益處，增強(qiáng)隊(duì)組職工愛(ài)崗敬業(yè)精神，變得更加有益于與提升隊(duì)組戰(zhàn)斗能力。因而，在今后的工作中，我們應(yīng)該更努力實(shí)行6S的管理創(chuàng)新性核心理念。以求各項(xiàng)任務(wù)由淺入深，促進(jìn)隊(duì)組各項(xiàng)任務(wù)做的更好，更具有規(guī)范性合理化一、規(guī)范化，爭(zhēng)取隊(duì)組總體安全工作更上一層樓。
6s管理心得體會(huì)4
在公司的各種管理方面中，6S施工現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM機(jī)器設(shè)備監(jiān)督是應(yīng)用性很強(qiáng)的當(dāng)場(chǎng)管理機(jī)制，它們是為了能公司的精益生產(chǎn)管理提供服務(wù)的，是商品質(zhì)量提升和公司效益盈利提升的推進(jìn)器。
6S就是指梳理（SEIRI）整治（SEITON）清理（SEISO）清理（SEIKETSU）素質(zhì)（SHITSUKE）安全性（SAFETY）六個(gè)新項(xiàng)目。6S當(dāng)場(chǎng)管理的本質(zhì)觀念是當(dāng)場(chǎng)中心論。在現(xiàn)代制造業(yè)的公司市場(chǎng)中，血戰(zhàn)要在終端市場(chǎng)，但決戰(zhàn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。出色的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，可以有效的提高企業(yè)的QCDSMP（質(zhì)量、成本費(fèi)、供貨周期、安全性、斗志、高效率）提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
6S施工現(xiàn)場(chǎng)管理看起來(lái)很簡(jiǎn)單的12個(gè)詞，卻蘊(yùn)含著龐大體系管理和管理哲學(xué)，6個(gè)“S”之間互相關(guān)系，緊密聯(lián)系。在瓷器這類當(dāng)場(chǎng)繁雜、艱苦環(huán)境的行業(yè)中，施工現(xiàn)場(chǎng)管理至關(guān)重要。6S施工現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)場(chǎng)、現(xiàn)物，構(gòu)建一目了然在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自然環(huán)境，緊緊圍繞現(xiàn)場(chǎng)4M1E（人、設(shè)備、物件、方式、自然環(huán)境）將各類工作規(guī)范化、習(xí)慣化，激發(fā)員工良好的工作習(xí)慣，進(jìn)而合理個(gè)提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際上，6S管理方法最后貫徹落實(shí)或是人的管理，其根本目的是提高人的品質(zhì)：摒棄粗心大意的心，培養(yǎng)一切用心地習(xí)慣性，讓每一位職工都可以認(rèn)認(rèn)真真地看待工作上的.每一件“瑣事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。
TPM便是是集體生產(chǎn)制造檢修，是一種人人參與生產(chǎn)檢修方法，其核心點(diǎn)就在那“生產(chǎn)制造檢修”及“人人參與”上，根據(jù)建立一個(gè)全系統(tǒng)職工參加的生產(chǎn)制造檢修主題活動(dòng)，使設(shè)備做到最佳。建筑陶瓷行業(yè)生產(chǎn)制造，運(yùn)作有大量機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和對(duì)制造的和穩(wěn)定高效率擁有極為重要的實(shí)際意義。TPM設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵目的就是為了要提前防止、并清除機(jī)械故障所導(dǎo)致失，保證零故障、零欠佳、零浪費(fèi)和零災(zāi)難，在確保生產(chǎn)制造收益最大化的前提下，完成花費(fèi)耗費(fèi)的合理性。實(shí)行TPM可以從三大要素下功夫，這三大要素是：
1、提升工作能力：不論是作業(yè)員，或是設(shè)備工程師，都需要全面提高工作能力，沒(méi)有很好的工作能力，人人參與無(wú)疑是一句空談；
2、改善精神風(fēng)貌：精神風(fēng)貌好，才可以產(chǎn)生優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，共同推動(dòng)，互相促進(jìn)；
3、改進(jìn)作業(yè)環(huán)境：利用6S等系列活動(dòng)，使作業(yè)環(huán)境優(yōu)良，一方面能提高工作中興趣愛(ài)好及高效率，另一方面能夠避免一些多余設(shè)備事故。當(dāng)場(chǎng)干凈整潔，原材料、設(shè)備等分類整理放置，也可讓設(shè)定時(shí)間調(diào)整減少。
而執(zhí)行TPM機(jī)器設(shè)備管理機(jī)制并不是一件容易的事，必須多方大力支持，尤其是工廠領(lǐng)導(dǎo)階層的大力支持，需經(jīng)過(guò)很多全方位學(xué)習(xí)培訓(xùn)，制訂科學(xué)合理的維修計(jì)劃和管理模式，才能實(shí)現(xiàn)人人參與，抵達(dá)系統(tǒng)軟件高效率的生產(chǎn)制造實(shí)際效果。
6S施工現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM設(shè)備維護(hù)實(shí)際上也是相關(guān)的，有的地方也是一體的，其根本目的都是需要提升的職工的工作中素質(zhì)，保證人人參與。6S施工現(xiàn)場(chǎng)管理和TPM設(shè)備維護(hù)不可以形式化，就做形象工程，或?yàn)榱四軕?yīng)對(duì)查驗(yàn)而是偶一為之，它應(yīng)當(dāng)貫徹到每一位職工，貫徹到生產(chǎn)中的每時(shí)每一處，而且需要長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈，從而形成一種工作習(xí)慣，持續(xù)改善，推動(dòng)企業(yè)制造的最優(yōu)控制。
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