工廠實習(xí)心得（必備5篇）
當(dāng)我們備受啟迪時，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？下面是小編為大家整理的工廠實習(xí)心得，歡迎大家分享。
工廠實習(xí)心得1
很榮幸成為工廠的一份子，能夠加入充滿活力、技術(shù)過硬的員工團隊，同時也融入進這個敬業(yè)奉獻、忠誠團結(jié)的群眾，在此讓我感到無比的驕傲與自豪!
轉(zhuǎn)眼間進入貴公司已經(jīng)兩個月的時間。在這段時間里，讓我接觸到了更多的車型，了解學(xué)習(xí)到更多、更專業(yè)的汽車維修技術(shù)知識，進入工廠每一天過得都是那么的充實。在此同時讓我對汽車維修技術(shù)有了全新的認識與了解;從實踐之中驗證理論，從工作之中總結(jié)經(jīng)驗，理論與實踐相結(jié)合，從而才能提高自我的技術(shù)水平，讓自我提高的更快!
在工作上每位員工有著認真誠懇的工作態(tài)度，在生活上都有互相關(guān)心、互相幫忙的習(xí)慣，在某些平凡的細節(jié)上做得是更加完美!在疑難故障面前，教師傅的耐心指教，同事之間的交流探討，使我們在技術(shù)上不斷得了提升!
在進后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術(shù)，不斷提高自我的汽車維修技術(shù)水平，以精益求精、求真務(wù)實的'工作作風(fēng)努力工作，為公司帶來更多的效益;
讓我們共同攜手，用真誠的服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值;以不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，勇創(chuàng)高峰的執(zhí)著，共創(chuàng)一流業(yè)績;使我們的企業(yè)蓬勃發(fā)展，也使我們的事業(yè)得到更好的發(fā)展。為了完美的明天，讓我們一齊共同努力吧!
工廠實習(xí)心得2
這五天的實習(xí)主要學(xué)習(xí)的是焊接技術(shù)，主要應(yīng)用的焊接方法是“五步法”準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)聽起來很簡單，但是沒有長時間練習(xí)是不能夠掌握的。
前兩天主要是焊接練習(xí)，指導(dǎo)老師給我們每一人發(fā)一個練習(xí)版，上面有一些以前的實習(xí)生做過的一些焊接器件，當(dāng)我看到他們焊的焊點時，看他們焊的很好，覺得自己做起來應(yīng)該也沒有什么難度，可是一做起來就不這么認為了，自己焊的焊點只能用“奇丑無比”來諷刺。虛焊，空隙，無光澤，不光滑等錯誤皆在我身上發(fā)生。這讓我輕視的心很快落了下來，我開始重新重視這個看似平常卻又不簡單的任務(wù)。
我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。認真體會老師課上所說過的話，所列舉的注意事項，漸漸地，在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。
第三天進行了焊接考核和pCB板的焊接。老師給我們每人一塊裸板和一些器件，還有一根單股線。單股線是用來焊接立方體用來考核焊點的掌握程度。有了前兩天的充分練習(xí)，焊接正方體已經(jīng)不是什么難問題了。我很輕松的就焊完一個方方正正的立方體，每一個焊點都已經(jīng)不再像開始那樣奇丑無比了，每個焊點錫量適中，而且圓滑有光澤，這讓我很欣慰。pCB焊接是一個綜合性的.考核。上面既有元器件的焊接，又有導(dǎo)線的焊接，涉及了元器件的識別，使用，導(dǎo)線焊接的插焊，搭焊，貼焊等技能，綜合性很強。面對這個考核，我沒有慌，耐下心來一個一個的焊接，期間也有一些小差錯，但都讓我化險為夷了。很快一個焊盤就讓我焊完了，在老師那里得到了很好的評價。
后兩天是收音機和機器貓的制作。聽起來很難，其實很容易，比起前幾天的還要容易，只是一些器件的焊接。到那個時候已經(jīng)不再是問題。很輕松的就搞定了。收音機很清晰，機器貓也很活潑。我很開心的拿回了家
工廠實習(xí)心得3
七月六日上午九點，我們班在...老師的帶領(lǐng)下，乘車到海口附近某化工廠參觀學(xué)習(xí)，同時也進行我們班本次團日活動。因為該廠廠長也曾就讀我�；瘜W(xué)系，我們都親切的稱他為學(xué)長。一開始，他大致向我們介紹了該化工廠的生產(chǎn)流程及銷售情況。
該廠主要進行桶裝水的加工處理和塑料包裝袋的剪裁和印刷。
在學(xué)長的帶領(lǐng)下，我們走向生產(chǎn)一線。
桶裝水生產(chǎn)車間主要由前處理、水處理、灌裝、包裝、成品檢驗等五個車間組成。按照生產(chǎn)技術(shù)要求，我們將同學(xué)分為5組，每組8人，分組進行循環(huán)參觀。特別是在成品檢驗車間，同學(xué)們見到了實驗室常用的小型儀器，如電導(dǎo)率儀、PH計等，在與檢驗員的交流中同學(xué)了解到常用的酸堿指示劑等在工業(yè)生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。
在塑料加工處理車間。我們了解到防彈玻璃的'組成和防彈原理：防彈玻璃通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。子彈容易擊穿外表的一層玻璃，但堅固的聚碳酸酯纖維層會在它可能擊穿玻璃內(nèi)在的層之前停止子彈的運動。防彈玻璃通常厚達70毫米至75毫米。
該車間也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。通過對該車間的參觀，我們也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。
通過這次參觀，充分讓我們看到了化學(xué)知識在實際生產(chǎn)中的實用性和重要性。這不僅擴展了同學(xué)們的知識面，更使同學(xué)們堅定了學(xué)習(xí)化學(xué)的信心。
工廠實習(xí)心得4
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學(xué)乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的'虧后，我也學(xué)乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系，早上八點左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標(biāo)語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標(biāo)語是雷人了點，但的的確確強調(diào)了一點，我們要遵守規(guī)則，安全第一。
工廠實習(xí)心得5
經(jīng)過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情景，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。經(jīng)過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。本次生產(chǎn)實習(xí)是我人生的一大財富，這將對我們今后的'工作產(chǎn)生重大的影響。本次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。經(jīng)過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認真、耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。
經(jīng)過本次的認知實習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自我已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化，可是我認為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為新時代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
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