工廠車間規(guī)章制度范本

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的工廠車間規(guī)章制度范本，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠車間規(guī)章制度范本1

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。

　　2、車間員工必須服從由上級(jí)指派的工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員工作時(shí)間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。

　　5、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。

　　6、車間人員如因特殊情景需要請(qǐng)假，應(yīng)按公司請(qǐng)假程序申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)派。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。

　　4、車間人員生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱，并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào)，并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自我的工作臺(tái)面，做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

　　7、技術(shù)人員每周應(yīng)對(duì)工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作，并對(duì)損壞的工具進(jìn)行維修（保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測(cè)到的損壞）。

　　8、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　2、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，留有足夠的搬運(yùn)位置，以便搬運(yùn)方便。禁止型號(hào)、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。

　　3每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)廢處理。

　　4、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。

　　五、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審

　　1、技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)行上報(bào)與評(píng)審。

　　2、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)按照工藝指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)線員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，指正生產(chǎn)過程中的問題，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)主管。

工廠車間規(guī)章制度范本2

　　為更好的執(zhí)行公司相關(guān)文件，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，特制定以下管理制度：

　　一、衛(wèi)生

　　1、按照公司規(guī)定，各班組認(rèn)真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個(gè)人設(shè)備衛(wèi)生，要求地面必須干凈整潔、備用設(shè)備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。

　　2、每周生產(chǎn)部將不定時(shí)進(jìn)行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場(chǎng)5S情況，對(duì)表現(xiàn)較差的班組考核班長(zhǎng)20元并責(zé)令整改，對(duì)于在規(guī)定期限內(nèi)未及時(shí)整改或者整改不到位的進(jìn)行50元考核；對(duì)于檢查衛(wèi)生保持較好的班長(zhǎng)20元獎(jiǎng)勵(lì)；班組內(nèi)部獎(jiǎng)勵(lì)考核由班長(zhǎng)自行開展，安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。

　　3、生活區(qū)域衛(wèi)生（中控室、樓梯間、廁所等）每個(gè)班未及時(shí)打掃或者打掃不徹底的考核班長(zhǎng)20元。

　　二、上班紀(jì)律

　　1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長(zhǎng)時(shí)間脫崗（30份鐘內(nèi)）等嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)行為，按總公司制度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產(chǎn)科、辦公室約談，再次出現(xiàn)停工學(xué)習(xí)，扣除對(duì)應(yīng)工資或勸退處理。當(dāng)班期間，班長(zhǎng)應(yīng)關(guān)注巡檢人員狀態(tài)，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)同意或知曉，戴好手機(jī)或?qū)χv機(jī)等溝通設(shè)備，禁止私自外出。

　　2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級(jí)上報(bào)，尋求幫助解決，禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當(dāng)班期間出現(xiàn)打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴(yán)重性另行處理。

　　3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產(chǎn)區(qū)域抽煙行為的，考核200元，對(duì)于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實(shí)名舉報(bào)的，獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人50元，在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴(yán)重性罰款或開除。對(duì)于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點(diǎn)抽煙者并實(shí)名舉報(bào)的，獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人100元，造成事故發(fā)生的依法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　三、現(xiàn)場(chǎng)巡檢

　　1、各班長(zhǎng)認(rèn)真督促班員現(xiàn)場(chǎng)巡檢，按每小時(shí)一次標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若出現(xiàn)前端波動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排水頻率。因巡檢不到位導(dǎo)致工藝設(shè)備、分析儀異常的如：壓縮機(jī)存在異響未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時(shí)導(dǎo)致過量氫儀表進(jìn)水、排油不及時(shí)導(dǎo)致油進(jìn)催化爐的、分析儀無氣量導(dǎo)致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產(chǎn)生后果考核50—200元不等，造成系統(tǒng)停機(jī)的'，考核500元。

　　2、對(duì)于巡檢發(fā)現(xiàn)隱患并立即上報(bào)且及時(shí)處理的，進(jìn)行100—200元不等獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、班組長(zhǎng)每天未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢的、巡檢不認(rèn)真仔細(xì)的考核50元，對(duì)于每個(gè)月都巡檢認(rèn)真仔細(xì)且善于發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理問題的獎(jiǎng)勵(lì)50—100元。

　　4、交接班不清楚的不進(jìn)行交接班，必須將本班現(xiàn)場(chǎng)問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協(xié)助處理，如交接班不清楚導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的，生產(chǎn)科調(diào)查后按責(zé)任劃分進(jìn)行處理。

　　四、工藝質(zhì)量

　　1、當(dāng)班期間班長(zhǎng)操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長(zhǎng)200元，氧含量在1.80%—2.0%之間變壞的，考核班長(zhǎng)100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調(diào)節(jié)說明且在一小時(shí)內(nèi)發(fā)至“生產(chǎn)異常群”，超過時(shí)間未發(fā)送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產(chǎn)科調(diào)查曲線核實(shí)原因。由生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)每季度各班組氧純度壞次數(shù)，對(duì)未出現(xiàn)純度變壞班組班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元，班員各獎(jiǎng)勵(lì)100元。

　　2、班長(zhǎng)逐步培養(yǎng)班員工藝操作，副操或者外操調(diào)節(jié)導(dǎo)致產(chǎn)品純度變壞的，第一次不考核，后續(xù)按50元每次考核。

　　3、重要安全工藝參數(shù)如：加氫爐溫度（A爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；B爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應(yīng)慣性控制在20℃以內(nèi)）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統(tǒng)未及時(shí)排水、精餾塔污氮?dú)忾L(zhǎng)時(shí)間不調(diào)節(jié)（30分鐘內(nèi)）在300方/h以上的等；未及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的考核50元/次，造成設(shè)備故障、安全事故的按情節(jié)嚴(yán)重性另行考核，其它原因由生產(chǎn)科分析處理。

　　4、因工藝異常操作（如閥門開關(guān)幅度太大、私自修改報(bào)警連鎖值）導(dǎo)致設(shè)備突然跳機(jī)的，考核200元；導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停機(jī)的考核500元。

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