車間管理規(guī)章制度

時間：2024-08-22 11:22:40 規(guī)章制度我要投稿

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車間管理規(guī)章制度實用（15篇）

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多人會去使用制度，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的車間管理規(guī)章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

車間管理規(guī)章制度實用（15篇）

車間管理規(guī)章制度1

　　1.目的：為了規(guī)范裁剪人員在車間的工作行為及工作責任心。

　　2.適用范圍：裁剪車間全體人員。

　　3.規(guī)定內容：

　　3.1樹立“安全第一，預防為主”的安全意識，提高自我的安全意識教育，積極參加公司組織的各種安全培訓活動，做到人安、物安、事安三大安全原則。

　　3.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程，并穿戴好勞保用品。

　　3.3凡違反車間安全操作規(guī)章者一切后果自負。

　　3.4使用電剪發(fā)現(xiàn)存有安全隱患時，必須立即停止使用，并向主管報告，嚴禁帶故障操作，否則后果自負。

　　3.5不得在車間內奔跑、嬉戲、玩手機或做其它任何與工作無關的事情。

　　3.6車間內電器設備開關箱，消防設備的通道及主要通道等必須保持暢通，不得堆放任何物品以防通行。

　　3.7車間內嚴禁生火(吸煙)，使用未經(jīng)批準之電器設備。

　　3.8禁止在消防設備和消防器材上堆放雜物，非緊急情況下挪作它用。

　　3.9嚴禁酒后上班。精神不佳時不得使用電剪，否則后果自負。

　　3.10愛護車間的.生產設備和工具，做到班前檢查班后清潔，并定時進行保養(yǎng)和維修。

　　3.11車間物料的轉運、堆放，必須做到定點、定容、定量，不得隨意亂放。

　　3.12當有緊急事故發(fā)生時，必須立即向上級報告，并組織有效搶救。

　　3.13為杜絕火患，下班時要做到人走燈滅，切斷所有電源，關好所有門窗，確保沒有問題后才能離開。

　　3.14每天下班前必須把自己的工作區(qū)域打掃干凈后才能離開。

　　3.15服從車間主管的工作安排，不得頂撞。

　　3.16嚴格按照工藝樣板和客戶要求作業(yè)，不得亂車。

　　3.17如因個人原因造成公司損失的，由個人承擔一切損失。

　　3.18裁剪人員領料時需檢查數(shù)量是否準確，在未裁剪之前發(fā)現(xiàn)原材料質量和數(shù)量問題，可退換或補數(shù)(不得超過半天)。如裁剪過后發(fā)現(xiàn)問題員工自己承擔。

　　3.19生產好的產品必須自我檢查，看是否有漏裁片、少裁片、和裁錯裁片現(xiàn)象，裁片是否符合品質要求，數(shù)量是否準確，確認無誤后，把裁片成套捆好并作好標識，然后放入指定地方或轉入下工序。

　　3.20主管隨時跟蹤抽查車間裁好的半成品，發(fā)現(xiàn)一次與要求不符的根據(jù)情節(jié)輕重罰款10—50元不等。

　　3.21員工每次裁剪完過后，節(jié)約余料超過50公分以上的，可退回倉庫作節(jié)料獎金計算。

　　3.22員工上班工作時間，每次離崗不得超過15分鐘，每半天離崗不得超過三次，否則按曠工處理。

　　3.23此管理規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

車間管理規(guī)章制度2

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據(jù)，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

　　第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

　　第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的'包裝規(guī)格包裝產品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單�？蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間管理規(guī)章制度3

　　1.目的：

　　1.1為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。

　　1.2規(guī)范員工行為和勞動紀律，維護良好生產環(huán)境，確保食品安全。

　　2.適用范圍和參考文件：

　　2.1適用范圍：公司所有生產車間和進入車間人員。

　　2.2參照文件：《生產車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。

　　3.職責：

　　3.1生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。

　　3.2品控部：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。

　　4.管理規(guī)定：

　　4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

　　4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。

　　4.1.2員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。

　　4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

　　4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。

　　4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定：

　　4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛(wèi)生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。

　　4.3請假制度：

　　4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經(jīng)主管（班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

　　4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。

　　4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。

　　4.3.4員工請假核準權限：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經(jīng)理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準。

　　4.4車間衛(wèi)生管理制度：

　　4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

　　4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

　　4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

　　4.4.4進入車間和生產過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

　　4.4.5生產車間區(qū)域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

　　4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

　　4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。

　　4.4.8未經(jīng)允許非生產人員不得進入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。

　　4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

　　4.4.11生產車間內接觸食品的'設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。

　　4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。

　　4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

　　4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

　　4.4.18生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。

　　4.4.19每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

　　4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。

　　4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進行）。

　　4.4.23廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。

車間管理規(guī)章制度4

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

　�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者

　　作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2

　　人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不

　　合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現(xiàn)場管理制度

　　⑴保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

　�、品e極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放

　　置與生產無關的`物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品必須按性質區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清

　　班潔。

　�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　�、上掳鄷r每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

　�、蕫圩o公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的

　　處罰。

　�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置

　　者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　�、派a工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

　�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產的第一只產品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產

　　過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處

　　罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

　�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。

　�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導致

　　機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、税袅霞庸ぎa品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處

　　以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　�、虣C床加工產品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾

　　具損壞的，應當照價賠償。

　�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　�、弄剟钪贫�

　　下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

　　d、有其他突出表現(xiàn)者

　�、茟土P制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間管理規(guī)章制度5

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）�？记谥贫龋衔纾�8：00—12：00。下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天。

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理。

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門處理事故。

　�。�5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　�。�6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

　　三、崗位職責

　　1、生產工人崗位職責：

　�。�1）無條件地服從領導的安排與調派。

　�。�2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

　�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。

　�。�4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

　�。�5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　�。�6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。

　�。�8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產車間班組長崗位職責

　�。�1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

　�。�2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

　�。�3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

　�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

　�。�5）負責有關設備易損件的申報。

　�。�6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

　　（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。

　　（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

　　3、進料工崗位職責

　�。�1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　�。�3）嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。

　　（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

　�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

　�。�6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

　�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責

　　（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

　�。�3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

　�。�4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調試。

　�。�5）監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責

　�。�1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

　�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　　（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　　（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責

　　（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　　（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

　�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

　�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　�。�5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。

　　2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次。超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。

　　3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。

　　4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。

　　5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的.鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

　　2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3、請假期間無工資。

　　4、請假必須提前一天申請。

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

車間管理規(guī)章制度6

　　安全生產是指在生產經(jīng)營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產經(jīng)營活動得以順利進行的相關活動。

　　一、企業(yè)安全生產專職管理人員職責：

　　1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的'先進經(jīng)驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業(yè)培訓。

　　6.根據(jù)有關規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。

　　4.對安全生產工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經(jīng)心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。

　　10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

車間管理規(guī)章制度7

　　一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

　　二、進入車間工作前須做到:

　　1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的'物品,做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

　　5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;

　　如果正常,就開始生產。

　　三、在工作中應做到:

　　1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

　　3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

　　4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。

　　5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

　　四、下班后應做到:

　　1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

　　2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;

　　如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;

　　并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;

　　火災、水災、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　五、規(guī)章制度:

　　1、以上

　　二、

　　三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;

　　如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;

　　違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

　　4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;

　　如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;

　　如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;

　　如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　六、質量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;

　　下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;

　　如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;

　　主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;

　　查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

　　車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度

　　(3) |返回目錄目的:規(guī)范生產管理、產品質量保證。

車間管理規(guī)章制度8

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的`生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經(jīng)理批準；（3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業(yè)過程中，務必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　4、每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

　　10、任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

車間管理規(guī)章制度9

　　一、基本安全管理要求

　　1、進入車間必須穿戴好安全用品；

　　2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

　　3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；

　　4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

　　5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；

　　6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；

　　7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；

　　8、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；

　　9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；

　　10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　二、職業(yè)危害管理制度

　　1、職業(yè)危害防治方面應做到

　�。�1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；

　　（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；

　�。�3）企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。

　　2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放

　　3、員工健康監(jiān)護應做到

　�。�1）企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。

　　（2）對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

　　（3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

　　三、中頻感應爐安全操作規(guī)程

　　1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的'暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　四、混砂機安全操作規(guī)程

　　1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　5、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

　　6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。

　　7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空擋（零位），拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　五、砂輪機操作規(guī)程

　　1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

　　4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

　　7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

　　六、熱處理爐操作規(guī)程

　　1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

　　4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

　　七、噴槍操作規(guī)程

　　1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　2、檢查噴槍開關是否完好。

　　3、檢查滅火器是否完好。

　　4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

　　5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

車間管理規(guī)章制度10

　　為了加強拉絲車間管理，提高產品產量和質量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產，特制定本管理規(guī)定：

　　一、產量：

　　產量以單臺機每班24小時的生產量計，單臺拉絲機拉絲產量=投料量-機頭料-膜片-邊條-廢絲；

　　設備正常情況下：1#機臺每班產量暫定6噸，2#機臺每班產量暫定為5噸，完不成任務的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；

　　二、每平方米克重量：

　　根據(jù)生產辦下達的每平方米克重量，偏差范圍應控制在±2克以內即-2≤偏差范圍≤2克；質檢員每天上下午各到現(xiàn)場抽檢一次（頭天夜里拉的'絲從絲庫中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；

　　1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；

　　2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎不罰；

　　3、-1≤偏差范圍≤1；獎勵100元；

　　三、合格率：

　　成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計，每升降一個百分點（不足一個百分點，按百分比獎罰）獎罰20xx元/次；

　　四、質量：

　　1、按客戶要求調配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；

　　2、進入絲庫的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補救措施；

　　a、絲錠直徑要嚴格控制在9cm以內，如超出每個罰款1元；

　　b、多頭絲，包邊絲等有質量缺陷的絲錠要及時檢查清出，當班處理掉，如進入絲庫，發(fā)現(xiàn)一個罰款1元；

　　五、安全文明生產：

　　1、及時清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；

　　2、經(jīng)常檢查收卷機、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換處理，以免造成廢絲和壞線。

　　3、嚴格執(zhí)行交接班制度，當班工作當班處理完；

　　4、嚴格遵守公司的各項管理制度，做一名合格員工；

　　六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。

　　安徽隆昶塑業(yè)有限公司

　　二〇一xx年四月七日

車間管理規(guī)章制度11

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的`領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。

　　四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

　　4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間管理規(guī)章制度12

　　焊接車間安全技術規(guī)范

　�。�1）電弧焊

　　1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否堅固。

　　2）操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移開才能工作。

　　3）焊接操作時必需先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

　　4）推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，肯定禁止調整電流大小，以免燒毀電焊機。

　　5）電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。

　　6）不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，留意愛護眼睛。

　　（2）氣焊

　　1）氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能劇烈振動，以免爆炸。

　　2）安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。

　　3）乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。

　　4）氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調整，如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危急的回火象征，應馬上關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

　　5）留意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。

　　鉗工車間安全技術規(guī)范

　　1）工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。

　　2）不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。

　　3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。

　　4）用手鋸鋸割零件時，用力要勻稱，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。

　　5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規(guī)程進行。

　　6）鉆孔時按機加工一般安全技術規(guī)章進行（見機加工安全技術規(guī)章）。

　　7）鉆床速度不能隨便變更，如需調整，需經(jīng)師傅同意，必需停車后才能調整。

　　8）鉆孔時工件必需夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應非常當心，不行用力過猛。

　　9）攻絲和鉸孔時，用力要勻稱，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。

　　10）裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，留意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。

　　11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

　　12）下班時，所用工具必需清點，打掃場地，保持文明環(huán)境。

　　機械加工各車間共同遵守的.安全技術規(guī)范

　　（1）未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必需戴好帽子，但不準帶手套。

　�。�2）開車前，必需檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙，并留意潤滑及潤滑油路暢通。

　�。�3）要變更轉速時，必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意轉變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

　　（4）要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。

　　（5）保持文明生產，要愛惜機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必需用鐵鉤或毛刷進行。

　�。�6）下班時必需擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關好電門。

　　車工安全技術規(guī)范

　　1）開車前，在緊夾工件后，必需順手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。

　　2）車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣凹凸，刀尖不應伸出刀架太長。

　　3）在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。

　　4）切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉后才能變換方向。

　　5）切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。

　　6）機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

　　7）下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。

　　刨工安全技術規(guī)范

　�。�1）開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住順手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

　　（2）刨刀須堅固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不行太深。

　　（3）刨床開動后，不行變速調整，如要調整必需停車后進行。

　�。�4）在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適，并加以調整，但絕不準在開車時調整。

　�。�5）零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。

　　銑工安全技術規(guī)范

　�。�1）裝銑刀時應留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。

　�。�2）一般狀況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自轉變切削用量。

　�。�3）同學單獨操作時，不使用快速進給。

　�。�4）銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，才能轉動分度頭手柄。

　�。�5）銑床自動走刀掌握器要調整精確，不得任意松動。

　　（6）零件銑削后應去毛刺，保持光滑整齊。

　　磨工安全技術規(guī)范

　�、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸�，砂輪較脆易碎，裝拆工件要當心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。

　�、陂_車前必需檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉1—2分鐘，砂輪與工件之間要有肯定間隙，待運轉正常后，才能工作。

　�、凵拜嗊M退方向必需弄清，并按工件長短，調整工作臺的行程長短。

　�、苣ハ鲿r不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必需先將砂輪退離工件。

　�、莨ぜ惭b時，外圓磨頂針必需頂在頂針孔內，平面磨磨削高而狹的工件時四周要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進行加工。

　�、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必需保持暢通，主軸等轉動件要保持良好的潤滑。

　�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液，要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。

　�、酂o心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時，嚴禁用手或棒去拔動。

　　數(shù)控加工安全技術規(guī)范

　�、贁�(shù)控機床屬于高精密設備，操作時必需嚴格遵守操作規(guī)程。

　　②數(shù)控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

　�、蹏澜谖词熳R使用步驟的狀況下，觸摸各按鈕開關。

　�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。

　�、輫澜阶源蜷_數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進行觀看和觸摸。

　�、藜庸ち慵䲡r，必需關上防護門，加工過程中不允許打開防護門。

　�、呒庸ち慵䲡r，必需嚴格根據(jù)規(guī)定操作步驟進行，不允許跳步驟執(zhí)行。

　�、鄶�(shù)控機床掌握微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。

　　⑨嚴禁將未經(jīng)指導老師驗證的程序輸入掌握微機進行零件加工。

車間管理規(guī)章制度13

　　第一條為保證消防設施設備的正常運行，加強日常的消防設施、設備修理、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。

　　其次條消防設施設備必需經(jīng)具有資質的檢測機構檢測合格，并經(jīng)消防驗收合格。

　　第三條各車間必需配備責任心強、具有較高專業(yè)學問人員負責消防設施設備的.修理、保養(yǎng)工作，其他無關人員不得隨便修理保養(yǎng)消防設施設備。

　　第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防掌握設備進行檢查，發(fā)覺特別狀況立即通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。

　　第五條公司應當托付具有消防設施維護保養(yǎng)力量的單位，定期對消防設施設備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。

　　第六條公司應定期將火災探測器送專業(yè)清洗維護部門進行一次全面清洗。第七條單位應當對消防設施設備根據(jù)規(guī)定時間進行修理保養(yǎng)。

　　第八條在安全狀況下，任何部門與個人未經(jīng)許可，嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必需事先向所在部門及安監(jiān)部報告，經(jīng)批準后方可施工。竣工后必需負責將消防安全設施恢復原狀。

　　第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應留意四周消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應準時報告公司安監(jiān)部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。

　　第十條消防安全設施四周，嚴禁堆放各類物品。

　　第十一條消防報警探頭下方80㎝內，嚴禁存放物品。

　　第十二條嚴禁在消防管網(wǎng)和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設施的操控設施四周應保持干凈、暢通，不得進行遮擋或堵塞。

　　第十四條嚴禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設施。

　　第十五條嚴禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。

車間管理規(guī)章制度14

　　本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十一條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

　　第十二條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十三條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條生產流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第十五條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第十六條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

　　第十八條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。第十九條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。

　　第二十一條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

　　第二十二條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第二十三條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 考核的`目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

　　第二十四條本制度自20xx年3月1日起實施。